双向式分拣活动装置的制作方法

本发明涉及一种物流设备，更确切地说，是一种双向式分拣活动装置。

背景技术：

分拣机是一种常见的货物分拣和输送设备，通常在输送带上设置多个转运货框。当需要转换输送带时，只能靠人工进行转运和换向，工人的劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种双向式分拣活动装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种双向式分拣活动装置，所述的双向式分拣活动装置包含一固定基座，所述的固定基座包含一对纵向设置的基座侧板和一对水平设置的基座底板，所述的基座侧板的两端分别设有一连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一第一连接通孔，所述的基座底板上设有一向内突出的锁止凸缘，所述的第一连接通孔之间分别一可转动的第一辊轮，所述的基座底板上分别设有一可分离的固定基片，所述的固定基片包含一矩形的基片主体，所述的基片主体上设有一对第二连接通孔，所述的基片主体的两肩上分别设有一楔形的定位凸缘，所述的基片主体的中部设有一锁止槽口，所述的锁止槽口与所述的锁止凸缘相配合，所述的第二连接通孔之间分别设有一可转动的第二辊轮。

作为本发明较佳的实施例，所述的第一辊轮包含一柱状的第一辊体，所述的第一辊体的两端分别设有一第一套柱，所述的第二辊轮包含一柱状的第二辊体，所述的第二辊体的两端分别设有一第二套柱。

作为本发明较佳的实施例，所述的第一辊轮和第二辊轮为不锈钢一体成型。

本发明的双向式分拣活动装置利用可分离的固定基座和固定基片，分拣机的货框可以沿着第一辊轮的滚动方向或第二辊轮的滚动方向进行滚动，这样，当货框在两条相互垂直的输送带上运动时，使用者不需要转动货框，直接将货框推到不同的输送带上，大大提高了分拣的输送效率，拆卸方便，维修简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的双向式分拣活动装置的立体结构示意图；

图2为图1中的双向式分拣活动装置的立体结构分解示意图；

图3为图1中的双向式分拣活动装置的立体结构分解示意图，此时为另一个视角；

图4为图3中的双向式分拣活动装置的A区域的细节放大示意图；

图5为图3中的双向式分拣活动装置的B区域的细节放大示意图；

图6为图3中的双向式分拣活动装置的锁止夹片的立体结构示意图；

其中，

1、双向式分拣活动装置；2、固定基座；21、基座侧板；22、基座底板；221、锁止凸缘；23、连接凸缘；24、第一连接通孔；3、第一辊轮；30、第一辊体；31、第一套柱；4、固定基片；40、基片主体；41、锁止槽口；42、定位凸缘；43、第二连接通孔；5、第二辊轮；50、第二辊体；51、第二套柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，本发明的双向式分拣活动装置1包含一固定基座2，该固定基座2包含一对纵向设置的基座侧板21和一对水平设置的基座底板22，该基座侧板21的两端分别设有一连接凸缘23，该连接凸缘23上分别设有一第一连接通孔24，该基座底板22上设有一向内突出的锁止凸缘221，该第一连接通孔24之间分别一可转动的第一辊轮3，该基座底板22上分别设有一可分离的固定基片4，该固定基片4包含一矩形的基片主体40，该基片主体40上设有一对第二连接通孔43，该基片主体40的两肩上分别设有一楔形的定位凸缘42，该基片主体40的中部设有一锁止槽口41，该锁止槽口41与该锁止凸缘221相配合，该第二连接通孔43之间分别设有一可转动的第二辊轮5。

该第一辊轮3包含一柱状的第一辊体30，该第一辊体30的两端分别设有一第一套柱31，该第二辊轮5包含一柱状的第二辊体50，该第二辊体50的两端分别设有一第二套柱51。

该第一辊轮3和第二辊轮5为不锈钢一体成型。

使用时，使用者将金属的货框通过螺钉固定到固定基座2的基座底板22上，这样，货框可以沿着第一辊轮3的滚动方向或第二辊轮5的滚动方向进行滚动，这样，当货框在两条相互垂直的输送带上运动时，使用者不需要转动货框，直接将货框推到不同的输送带上，大大提高了分拣的输送效率。

另外，由于固定基座2和固定基片4采用分离结构，拆卸方便，维修简单，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。