多用曲轴胚件加工推车的制作方法

本发明涉及一种摩托车零件制造设备，更确切地说，是一种多用曲轴胚件加工推车。

背景技术：

摩托车曲轴是一种常见的摩托车零部件，在进行加工时，需要在多个粗车、精车加工工序间流转，多采用推车进行人工转运，转运效率低下。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种多用曲轴胚件加工推车。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种多用曲轴胚件加工推车，所述的多用曲轴胚件加工推车包含一倾斜设置的引导槽架，所述的引导槽架包含一槽架底板，所述的槽架底板的两侧分别设有一槽架侧板，所述的槽架侧板的底部之间设有一槽架挡板，所述的槽架侧板上分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口，所述的调节槽口上设有一由定位槽口组成的定位槽口阵列，所述的槽架侧板的头部分别设有一半圆形的调节弧板，所述的调节弧板的边缘上设有一由定位圆孔组成的定位圆孔阵列，所述的调节弧板的下方分别设有一前站脚，所述的槽架侧板的尾部设有一半圆形的连接弧板，所述的连接弧板上设有一连接圆孔，所述的连接弧板的下方设有一可拆卸的调节支架，所述的调节支架的下方设有一可拆卸的后站脚，所述的前站脚包含一前底板和一前柱脚，所述的前柱脚的顶部设有一圆形的前盘头，所述的前盘头的边缘设有一由前盘头圆孔组成的前盘头圆孔阵列，所述的调节支架包含一长条状的调节主体，所述的调节主体的头部设有一调节柱头，所述的调节主体上设有一调节长槽，所述的后站脚包含一后底板和一后柱脚，所述的后柱脚上设有一后柱脚槽口，所述的前盘头圆孔与所述的定位圆孔分别通过一第一定位螺钉相连接，所述的调节柱头贯穿所述的连接圆孔，所述的调节长槽和后柱脚槽口分别通过一第二定外螺钉相连接，所述的定位槽口之间设有一可分离的输送辊，所述的输送辊包含一柱状的辊体，所述的辊体的两端分别设有一辊轴。

作为本发明较佳的实施例，所述的输送辊为钢铸件一体成型。

本发明的多用曲轴胚件加工推车的优点是：使用时，使用者可以将该加工推车放置在不同的加工点之间，利用倾斜设置的引导槽架和定位槽口之间的输送辊，曲轴胚件能自动滚动到下一个加工点。使用者可以根据加工点的间距来设置多个首尾相连的推车，灵活性好，结构简单，实用性强，大大提高了曲轴胚件的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的多用曲轴胚件加工推车的立体结构示意图；

图2为图1中的多用曲轴胚件加工推车的立体结构分解示意图；

图3为图2中的多用曲轴胚件加工推车的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的多用曲轴胚件加工推车的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的多用曲轴胚件加工推车的C区域的细节放大示意图；

图6为图2中的多用曲轴胚件加工推车的输送辊的立体结构示意图；

其中，

1、多用曲轴胚件加工推车；2、引导槽架；21、槽架底板；22、槽架侧板；23、槽架挡板；24、调节槽口；25、定位槽口；26、调节弧板；27、定位圆孔；28、连接弧板；29、连接圆孔；3、前站脚；30、前底板；31、前柱脚；32、前盘头；33、前盘头圆孔；4、调节支架；41、调节主体；42、调节柱头；43、调节长槽；5、后站脚；50、后底板；51、后柱脚；52、后柱脚槽口；6、输送辊；61、辊体；62、辊轴；7、第一定位螺钉；8、第二定外螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示,该多用曲轴胚件加工推车1包含一倾斜设置的引导槽架2，该引导槽架2包含一槽架底板21，该槽架底板21的两侧分别设有一槽架侧板22，该槽架侧板22的底部之间设有一槽架挡板23，该槽架侧板22上分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口24，该调节槽口24上设有一由定位槽口25组成的定位槽口阵列，该槽架侧板22的头部分别设有一半圆形的调节弧板26，该调节弧板26的边缘上设有一由定位圆孔27组成的定位圆孔阵列，该调节弧板26的下方分别设有一前站脚3，该槽架侧板22的尾部设有一半圆形的连接弧板28，该连接弧板28上设有一连接圆孔29，该连接弧板28的下方设有一可拆卸的调节支架4，该调节支架4的下方设有一可拆卸的后站脚5，该前站脚3包含一前底板30和一前柱脚31，该前柱脚31的顶部设有一圆形的前盘头32，该前盘头32的边缘设有一由前盘头圆孔33组成的前盘头圆孔阵列，该调节支架4包含一长条状的调节主体41，该调节主体41的头部设有一调节柱头42，该调节主体41上设有一调节长槽43，该后站脚5包含一后底板50和一后柱脚51，该后柱脚51上设有一后柱脚槽口52，该前盘头圆孔33与该定位圆孔27分别通过一第一定位螺钉7相连接，该调节柱头42贯穿该连接圆孔29，该调节长槽43和后柱脚槽口52分别通过一第二定外螺钉8相连接，该定位槽口25之间设有一可分离的输送辊6，该输送辊6包含一柱状的辊体61，该辊体61的两端分别设有一辊轴62。

该输送辊6为钢铸件一体成型。

使用时，如图1和图2所示，使用者可以将该加工推车1放置在不同的加工点之间，利用倾斜设置的引导槽架2和定位槽口25之间的输送辊6，曲轴胚件能自动滚动到下一个加工点。使用者可以根据加工点的间距来设置多个首尾相连的推车1，灵活性好，结构简单，实用性强，大大提高了曲轴胚件的加工效率。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。