技术领域本发明涉及一种输送设备，具体是一种联合均化布料机。
背景技术：
传统输送设备的卸料方式为：头部单点卸料，或中部卸料车和卸料器卸料，卸料车能实现全程卸料但不能对垂直向增大卸料范围；卸料器也只能单点卸料，导致所有堆场都只能利用小范围，对堆料量、成本、时间都有很大的影响。针对传统卸料方式的局限性而使堆场利用率小、成本高的问题，现提供一种解决方案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种联合均化布料机。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：联合均化布料机，包括卸料车、可逆皮带机与卸料三通漏斗，卸料车在输送机方向上全程移动，所述的可逆皮带机相对卸料车垂直向设置；所述的卸料车通过卸料三通漏斗分别向可逆皮带机和输送机机头方向给料，可逆皮带机在整体框架内移动，物料流向可逆皮带机后，向可逆皮带机的两侧输送物料流向料场。所述的卸料车通过行走装置在输送机方向上全程移动，卸料车上设置有压带装置。所述的行走装置由变频减速电机通过链条过桥连接行走齿轮带动行走轮行走。所述的压带装置通过调节压簧来调整两个压带轮在胶带上的压力，从而防止飘带。所述的整体框架上安装有卷扬机构、配重小车，卷扬机构经传动减速电机通过钢丝绳在多个绳轮间改向，使可逆皮带机和配重小车反向同步运行，从而达到向两侧料场伸缩并能达到平衡。本发明的有益效果：本发明有效解决输送机给料时对料场利用率小的问题，能够在输送机线路上全程堆料，并在垂直方向上增大堆料范围，完全的利用了料场的范围，切实的降底了成本。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1是本发明联合均化布料机结构示意图；图2是本发明联合均化布料机卸料三通漏斗示意图；图3是本发明联合均化布料机侧向示意图。具体实施方式由图1、图2可见，本发明联合均化布料机包括卸料车2、横向运行的可逆皮带机5、卸料三通漏斗6，卸料车2通过行走装置3在输送机方向上全程移动，卸料车2上设置压带装置1防止变角产生飘带现象，物料由受料点输送过来后，经过卸料车2输送到卸料三通漏斗6内,由卸料三通漏斗6改向，分别向横向可逆皮带机5和输送机机头方向给料，物料流向可逆皮带机后，可逆皮带机在整体框架4内移动，并向皮带机的两侧输送物料流向料场，两侧料场的给料范围在卷扬机构7的作用下向皮带机两侧伸缩，达到侧向输送的最大范围。可逆皮带机5在整体框架4内移动产生的框架两侧不平衡由配重小车8来纠正，配重小车8的移动是与卷扬机构7联动的。在控制上独立设置电气控制间9实现集中控制，参见图3；配重小车8是移动安装在整体框架4上侧的框架上，包括与框架配合的滑轮。行走装置由变频减速电机通过链条过桥连接行走齿轮带动行走轮行走；压带装置通过调节压簧来调整两个压带轮在胶带上的压力，从而防止飘带；整体框架上安装有卷扬机构、配重小车，卷扬机构经传动减速电机通过钢丝绳在多个绳轮间改向，使可逆皮带机和配重小车反向同步运行，从而达到向两侧料场伸缩并能达到平衡。通过以上的实施，可以看出联合均化布料机在输送物料上，能够实现多样化卸料方式、能够扩大卸料范围、能够满足输送设备多样化的要求，提高工作效率，降低成本。本发明针对传统卸料方式的局限性，通过在卸料车上增设横向可逆皮带机而达到在皮带机两侧上增大卸料距离，提高了堆场利用率，解决了输送机卸料范围小的难题。联合均化布料机的运行通过控制室集中控制，实现就地远程控制。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。