一种绒毛布料碾平装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种绒毛布料碾平装置。

背景技术：

布料在运输和储藏的过程中会被折叠，出现褶皱。因此，在制作衣服之前需要对布匹进行压平。但是，传统的布料压平设备操作不方便，调节不方便，压平效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压平效果好，压平效率高的压平设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种绒毛布料碾平装置，解决传统的布匹碾压设备操作不方便，调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绒毛布料碾平装置，包括机座，还包括设置于所述机座的上端的安装框架、设置于所述机座的下侧的输送部件、设置于所述输送部件的上侧的承压板、旋设于所述安装框架上的第一碾压部件、设置于所述第一碾压部件的上端的驱动部件和设置于所述安装框架的上的第二碾压部件；所述第一碾压部件包括从动轴、设置于所述从动轴的上端的第二传动板、设置于所述第二传动板的上端的内顶紧件、设置于所述内顶紧件的上端的第一传动板、穿设于所述第一传动板的上部的主传动轴、套设于所述主传动轴上的主旋转座、旋设于所述从动轴的下端的集成座、穿设于所述集成座内的侧杆、设置于所述侧杆的下端的主压板和嵌设于所述主压板内的下压紧件；所述下压紧件连接于所述集成座的下端。

其中，所述主旋转座为圆筒状；沿着所述主旋转座的径向于所述主旋转座内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主传动轴相适应；所述第一传动板的结构和所述第二传动板的结构一致；所述第一传动板的外壁为曲面；所述内顶紧件的个数为2；于所述内顶紧件的端部设置有卡接安装头；所述从动轴为圆柱状；所述集成座为圆盘状；于所述集成座的侧壁内凹设有侧边连接腔，所述侧边连接腔和所述侧杆相适应；所述主压板为圆盘状；于所述主压板的上部凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述侧杆相适应；于所述主压板的上部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽的侧壁为曲面；所述第一压紧槽和所述下压紧件相适应。

其中，所述第二碾压部件包括安装框、设置于所述安装框的上端的施压件、穿设于所述施压件内的主动微调杆、旋设于所述主动微调杆的上端的定位座、旋设于所述定位座上的调节把手、设置于所述主动微调杆的下端的支撑环和旋设于所述支撑环上的主碾压辊。

其中，所述定位座为圆台状；于所述定位座的侧壁内凹设有第一调节腔，所述第一调节腔的侧壁为球面；所述第一调节腔和所述调节把手相适应；所述施压件的外壁为球面，沿着所述施压件的径向于所述施压件内穿设有第一微调孔，所述第一微调孔和所述主动微调杆相适应；所述支撑环为圆环状；所述主碾压辊为圆柱状。

其中，所述输送部件包括主输送部件和套设于所述主输送部件的上的输送带；所述主输送部件为椭球状。

本发明的优点在于：

本发明的绒毛布料碾平装置，包括机座，还包括设置于所述机座的上端的安装框架、设置于所述机座的下侧的输送部件、设置于所述输送部件的上侧的承压板、旋设于所述安装框架上的第一碾压部件、设置于所述第一碾压部件的上端的驱动部件和设置于所述安装框架的上的第二碾压部件；所述第一碾压部件包括从动轴、设置于所述从动轴的上端的第二传动板、设置于所述第二传动板的上端的内顶紧件、设置于所述内顶紧件的上端的第一传动板、穿设于所述第一传动板的上部的主传动轴、套设于所述主传动轴上的主旋转座、旋设于所述从动轴的下端的集成座、穿设于所述集成座内的侧杆、设置于所述侧杆的下端的主压板和嵌设于所述主压板内的下压紧件；所述下压紧件连接于所述集成座的下端；本发明的绒毛布料碾平装置操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压效果好。

附图说明

图1是本发明的绒毛布料碾平装置的主视图。

图2是本发明的第一碾压部件的主视图。

图3是本发明的第二碾压部件的主视图。

1-机座；2-输送部件；3-承压板；4-第一碾压部件；41-主传动轴；42-主旋转座；43-第一传动板；44-内顶紧件；45-第二传动板；46-从动轴；47-集成座；48-侧杆；49-主压板；410-下压紧件；5-驱动部件；6-第二碾压部件；61-调节把手；62-施压件；63-主碾压辊；64-支撑环；65-安装框；66-主动微调杆；67-定位座；7-安装框架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的绒毛布料碾平装置进行详细说明。

本发明的绒毛布料碾平装置，包括机座1，还包括设置于所述机座1的上端的安装框架7、设置于所述机座1的下侧的输送部件2、设置于所述输送部件2的上侧的承压板3、旋设于所述安装框架7上的第一碾压部件4、设置于所述第一碾压部件4的上端的驱动部件5和设置于所述安装框架7的上的第二碾压部件6；所述第一碾压部件4包括从动轴46、设置于所述从动轴46的上端的第二传动板45、设置于所述第二传动板45的上端的内顶紧件44、设置于所述内顶紧件44的上端的第一传动板43、穿设于所述第一传动板43的上部的主传动轴41、套设于所述主传动轴41上的主旋转座42、旋设于所述从动轴46的下端的集成座47、穿设于所述集成座47内的侧杆48、设置于所述侧杆48的下端的主压板49和嵌设于所述主压板49内的下压紧件410；所述下压紧件410连接于所述集成座47的下端。

所述主旋转座42为圆筒状；沿着所述主旋转座42的径向于所述主旋转座42内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主传动轴41相适应；所述第一传动板43的结构和所述第二传动板45的结构一致；所述第一传动板43的外壁为曲面；所述内顶紧件44的个数为2；于所述内顶紧件44的端部设置有卡接安装头；所述从动轴46为圆柱状；所述集成座47为圆盘状；于所述集成座47的侧壁内凹设有侧边连接腔，所述侧边连接腔和所述侧杆48相适应；所述主压板49为圆盘状；于所述主压板49的上部凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述侧杆48相适应；于所述主压板49的上部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽的侧壁为曲面；所述第一压紧槽和所述下压紧件410相适应。

所述第二碾压部件6包括安装框65、设置于所述安装框65的上端的施压件62、穿设于所述施压件62内的主动微调杆66、旋设于所述主动微调杆66的上端的定位座67、旋设于所述定位座67上的调节把手61、设置于所述主动微调杆66的下端的支撑环64和旋设于所述支撑环64上的主碾压辊63。

所述定位座67为圆台状；于所述定位座67的侧壁内凹设有第一调节腔，所述第一调节腔的侧壁为球面；所述第一调节腔和所述调节把手61相适应；所述施压件62的外壁为球面，沿着所述施压件62的径向于所述施压件62内穿设有第一微调孔，所述第一微调孔和所述主动微调杆66相适应；所述支撑环64为圆环状；所述主碾压辊63为圆柱状。

所述输送部件2包括主输送部件和套设于所述主输送部件的上的输送带；所述主输送部件为椭球状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。