一种绒毛布料碾平装置的制作方法

文档序号:11924151阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种绒毛布料碾平装置,包括机座(1),其特征在于:还包括设置于所述机座(1)的上端的安装框架(7)、设置于所述机座(1)的下侧的输送部件(2)、设置于所述输送部件(2)的上侧的承压板(3)、旋设于所述安装框架(7)上的第一碾压部件(4)、设置于所述第一碾压部件(4)的上端的驱动部件(5)和设置于所述安装框架(7)的上的第二碾压部件(6);所述第一碾压部件(4)包括从动轴(46)、设置于所述从动轴(46)的上端的第二传动板(45)、设置于所述第二传动板(45)的上端的内顶紧件(44)、设置于所述内顶紧件(44)的上端的第一传动板(43)、穿设于所述第一传动板(43)的上部的主传动轴(41)、套设于所述主传动轴(41)上的主旋转座(42)、旋设于所述从动轴(46)的下端的集成座(47)、穿设于所述集成座(47)内的侧杆(48)、设置于所述侧杆(48)的下端的主压板(49)和嵌设于所述主压板(49)内的下压紧件(410);所述下压紧件(410)连接于所述集成座(47)的下端;

所述主旋转座(42)为圆筒状;沿着所述主旋转座(42)的径向于所述主旋转座(42)内穿设有第一传动孔,所述第一传动孔和所述主传动轴(41)相适应;所述第一传动板(43)的结构和所述第二传动板(45)的结构一致;所述第一传动板(43)的外壁为曲面;所述内顶紧件(44)的个数为2;于所述内顶紧件(44)的端部设置有卡接安装头;所述从动轴(46)为圆柱状;所述集成座(47)为圆盘状;于所述集成座(47)的侧壁内凹设有侧边连接腔,所述侧边连接腔和所述侧杆(48)相适应;所述主压板(49)为圆盘状;于所述主压板(49)的上部凹设有第一连接槽,所述第一连接槽和所述侧杆(48)相适应;于所述主压板(49)的上部凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为曲面;所述第一压紧槽和所述下压紧件(410)相适应。

2.根据权利要求1所述的一种绒毛布料碾平装置,其特征在于:所述第二碾压部件(6)包括安装框(65)、设置于所述安装框(65)的上端的施压件(62)、穿设于所述施压件(62)内的主动微调杆(66)、旋设于所述主动微调杆(66)的上端的定位座(67)、旋设于所述定位座(67)上的调节把手(61)、设置于所述主动微调杆(66)的下端的支撑环(64)和旋设于所述支撑环(64)上的主碾压辊(63)。

3.根据权利要求2所述的一种绒毛布料碾平装置,其特征在于:所述定位座(67)为圆台状;于所述定位座(67)的侧壁内凹设有第一调节腔,所述第一调节腔的侧壁为球面;所述第一调节腔和所述调节把手(61)相适应;所述施压件(62)的外壁为球面,沿着所述施压件(62)的径向于所述施压件(62)内穿设有第一微调孔,所述第一微调孔和所述主动微调杆(66)相适应;所述支撑环(64)为圆环状;所述主碾压辊(63)为圆柱状。

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