用于饮料制备机的胶囊的制作方法

本发明涉及用在饮料制备机器中的胶囊，特别涉及一种将溶于水的粉状食品如奶粉，咖啡粉，果珍，豆浆粉等包裹在胶囊中，在使用时，将该胶囊置于饮料制备机中，并由其流体注射针刺穿胶囊膜，将有一定加压的水注射到胶囊中，与胶囊中的粉状食品混合后排出到承接的杯中供饮用。

背景技术：

饮料制备机器及其饮料制备机器中使用的胶囊，在市场上已较为多见，关于它们已有许多专利公开了它们的相关技术，如CN201280041106.5用在饮料制备机器中的胶囊、CN2008800094340具有带压力释放开口的开口板的饮料配料胶囊等等，它们的共同之处是将饮料制备机的注射针刺穿胶囊膜，将有一定加压的水注射到胶囊中，与胶囊中的粉状食品混合后排出到承接的杯中供饮用。但这些结构对于注射针都会接触到粉状食品或粉状食品与水的混合液，当一个胶囊使用后，第二个、第三个……胶囊还是用这个注射针来刺穿胶囊膜，在这使用过程中，被粉状食品混合液沾染的注射针多少会有细菌或霉菌的滋生，造成污染，而带入到下一杯的饮料中，影响饮食卫生和人体健康，这些问题都被设计者所忽视了。虽有专利CN201380024309-用于饮料制备的配料胶囊考虑了所谓“鲸鱼效应”可防止混合液从注射针孔中溢出的问题，同时，也有注射针不与混合液直接接触的作用。它是在胶囊中设有一单向阀，当注射针刺穿入胶囊膜后，顶住阀构件18(阀芯)并克服弹簧20的压力而下移，单向阀打开，注射针注入的流体通过引流通道24进入隔室15内与配料混合，当注射针拔出时，阀构件18在弹簧20的推动下，阀构件18上移复位，单向阀关闭，混合液就不会从注射针孔中溢出。同时，注射针不会与混合液接触。但这样的结构过于复杂，对防溢出的效果较好，但如果注射针一旦注液后未能及时拔出，混合液回流到隔室16，则还是与注射针接触。因此，效果并不理想。

另外，如专利CN201280041106.5用在饮料制备机器中的胶囊等其他许多产品，通常的胶囊底部为铝膜，铝膜下设有朝向铝膜表面一般称作“角锥板”的尖刺部，即在刚性构件上分布有锥形体的尖刺部。在液体注射到胶囊腔室内部后，形成压力，该压力使铝膜变形抵靠到角锥板的尖刺部，直到铝膜被刺穿，在胶囊内部制备好的饮料通过刺穿孔流到胶囊外部的杯内。这种锥形体的尖刺部，由于刺穿的为孔，在饮料在刺穿孔中流出的过程中，尖刺部还在刺穿孔中，因此，饮料流通不畅，当胶囊内部的压力降低后，在胶囊内还会有较多的残留，在胶囊的流出口会存在滴滴答答的残液流出，造成浪费和污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服以上缺陷，提供一种结构简单，注射针不会接触到混合液，安全卫生的用于饮料制备机的胶囊。

为了达到上述要求，用于饮料制备机的胶囊的技术方案是：所述胶囊为封闭的腔室，所述封闭的腔室用于包封一定量的可溶于水的粉状食品，该胶囊包括：胶囊侧壁；能被饮料制备机的注射针刺穿的顶部膜，所述注射针将具有压力下的水注射到胶囊腔室内部；和底壁，该底壁为能刺穿的底部膜；在腔室中水压增大的作用下，通过与底壁相对接合打开所述腔室的刺破装置，在胶囊底壁下设有从胶囊释放出粉状食品混合液的出口，其特征在于，在顶部膜与粉状食品之间的胶囊侧壁上固定有至少一层有压力下的水能通过而粉状食品不能通过的微孔膜，在微孔膜与顶部膜之间形成夹层腔，注射针的水注射在夹层腔内，微孔膜与底部膜之间为用于包封粉状食品的储粉腔，所述的刺破装置，包括刚性构件，在该刚性构件上有朝向底部膜的表面上具有长条形切割刃口的刀片。

所述的底部膜是有铝膜或塑料膜制成的。

所述的微孔膜是在铝膜或塑料膜上刺有通孔形成的。

所述的刚性构件还包括有托起底部膜的支撑板。

所述的刀片和支撑板间隔成放射状的排列在出口外周。

在所述出口的内周，设有至少两个交叉连接的H形托架。

根据上述方案设计的用于饮料制备机的胶囊，由于顶部膜与粉状食品之间设了微孔膜，当饮料制备机的注射针刺破顶部膜后向夹层腔内注水时，水通过微孔膜上的通孔，进入到储粉腔中，并与其中的粉状食品混合，成粉状食品的混合液，并加大储粉腔的压力，使得底部膜与其下面刀片的切割刃口接触，而被划开长条形的破口，在有压力的粉状食品混合液作用下，将破口的底部膜向下和向刃口两侧翻开和撕裂，增大了流通面积，粉状食品混合液快速和完全地通过破口排尽。同时，配合刀片和支撑板间隔成放射状的排列也减少了粉状食品混合液向出口流动的阻力，加速排放。

附图说明

图1是用于饮料制备机的胶囊的主视图；

图2是胶囊侧壁的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的立体图；

图5是从顶部膜刺入注射针，并注入水底部膜被划开长条形的破口，混合液从出口流动的状态；

图6是图5中的F区域的放大图。

图中：1、粉状食品；2、胶囊侧壁；3、注射针；4、顶部膜；5、水；6、底部膜；7、刺破装置；8、粉状食品混合液；9、出口；10、微孔膜；11、通孔；12、夹层腔；13、储粉腔；14、刚性构件；15、切割刃口；16、刀片；17、支撑板；18、H形托架；19、破口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

图1是用于饮料制备机的胶囊的结构示意图，从图中看出，所述胶囊为封闭的腔室，所述封闭的腔室用于包封一定量的可溶于水的粉状食品1，该胶囊包括：胶囊侧壁2如图2至图4所示；能被饮料制备机的注射针3刺穿的顶部膜4，所述注射针3将具有压力下的水4注射到胶囊腔室内部；和底壁，该底壁为能刺穿的底部膜6，所述的底部膜6是有铝膜或塑料膜制成的；在腔室中水压增大的作用下，通过与底壁相对接合打开所述腔室的刺破装置7，在胶囊底壁下设有从胶囊释放出粉状食品混合液8的出口9。在顶部膜4与粉状食品1之间的胶囊侧壁2上固定有一层有压力下的水5能通过而粉状食品1不能通过的微孔膜10，所述的微孔膜10是在铝膜或塑料膜上刺有通孔11形成的。在微孔膜10与顶部膜4之间形成夹层腔12，注射针3的水5注射在夹层腔12内，微孔膜10与底部膜6之间为用于包封粉状食品1的储粉腔13，所述的刺破装置7，包括刚性构件14，在该刚性构件14上有朝向底部膜6的表面上具有长条形切割刃口15的6把刀片16，该刚性构件14还包括有托起底部膜6的6个支撑板17，刀片16和支撑板17间隔成放射状的排列在出口9的周围。在所述出口9的内周，设有3个交叉连接的H形托架18。用于托住出口9周围刺破的底部膜6。

在使用中如图5、图6所示，当注射针3刺破顶部膜4后向夹层腔12内注水5时，水5通过微孔膜10的通孔11，进入到储粉腔13中，并与其中的粉状食品1混合，成粉状食品混合液8，并加大储粉腔13内的压力，使得底部膜6向下突出与其下面刀片16的切割刃口15接触，而被划开长条形的破口19，在有压力的粉状食品混合液8作用下，将破口19的底部膜6向下和向切割刃口15两侧翻开和撕裂，增大了流通面积，粉状食品混合液8快速和完全地通过破口19排尽。在整个穿刺、注水、混合、排液过程中，注射针3不会与粉状食品混合液8接触，比较卫生。