本发明涉及一种翻转装置，特别是一种油缸连杆驱动的翻转装置。
背景技术：
众所周知，现有的工业行业，特别是油缸加工行业，加工的高压油缸往往需要进行许多工艺过程，有许多工艺过程需要油缸直立起来工作，现有翻转设备可靠性比较低，不方便现场操作，这样就会使得生产效率大大降低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种油缸连杆驱动的翻转装置。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种油缸连杆驱动的翻转装置，包括包括固定床身装置、翻转床身装置和翻转装置，所述固定床身装置上设置有固定床身、第一连接座、第一转轴和支撑架，固定床身为框型结构，固定床身左端设置有第一连接座，第一连接座上设置有第一转轴，支撑架设置在固定床身中间位置；所述翻转床身装置上设置有翻转床身、支撑螺栓、第二连接座和第二转轴，翻转床身为L型结构，翻转床身通过第一转轴连接，翻转床身下部设置有支撑螺栓，翻转床身中部设置有第二连接座，第二连接座上设置有第二转轴；所述翻转装置上设置有连杆、第三转轴和油缸，油缸设置在支撑架上方，油缸左端设置有第三转轴，第三转轴上设置有连杆，连杆左端通过第二转轴与翻转床身装置相连。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单使用方便，与现有技术相比，通过液压油缸和第三转轴带动连杆运动，在连杆、第二转轴和第二连接座作用下，翻转床身绕着第一转轴转动，支撑螺栓与地面接触，达到翻转的目的，使液压油缸卸荷就可以使得翻转床身放倒，这样就达到了预期目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中各部件为：
1-固定床身、2-第一连接座、3-第一转轴、4-翻转床身、5-支撑螺栓、6-第二连接座、7-第二转轴、8-支撑架、9-油缸、10-连杆、11-第三转轴。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所述的一种油缸连杆驱动的翻转装置，包括包括固定床身装置、翻转床身装置和翻转装置；所述固定床身装置上设置有固定床身1、第一连接座2、第一转轴3和支撑架8，固定床身1为框型结构，固定床身1左端设置有第一连接座2，第一连接座2上设置有第一转轴3，支撑架8设置在固定床身1中间位置；所述翻转床身装置上设置有翻转床身4、支撑螺栓5、第二连接座6和第二转轴7，翻转床身4为L型结构，翻转床身4通过第一转轴3连接，翻转床身4下部设置有支撑螺栓5，翻转床身4中部设置有第二连接座6，第二连接座6上设置有第二转轴7；所述翻转装置上设置有连杆10、第三转轴11和油缸9，油缸9设置在支撑架8上方，油缸9左端设置有第三转轴11，第三转轴11上设置有连杆10，连杆10左端通过第二转轴7与翻转床身装置相连。
本发明结构简单使用方便，与现有技术相比，通过液压油缸和第三转轴带动连杆运动，在连杆、第二转轴和第二连接座作用下，翻转床身绕着第一转轴转动，支撑螺栓与地面接触，达到翻转的目的，使液压油缸卸荷就可以使得翻转床身放倒，这样就达到了预期目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。