超微粉体喂料器的制作方法

本发明涉及一种粉末送料装置，具体涉及一种超微粉体喂料器。

背景技术：

粉末在加工时，通常需要利用送料装置进行输送；现阶段，大部分的粉体送料装置均是采用螺杆横向输送，在送料时，螺杆在料桶内转动，从而带动粉体横向移动，这种采用螺杆横向输送粉体的装置通常能够满足粗粉的输送要求，但是对于超微粉体而言，由于超微粉体具有较强的团聚特性，因此，在利用螺杆横向输送时，无法实现均匀喂料。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种超微粉体喂料器，其能够实现超微粉体的均匀喂料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

超微粉体喂料器，包括：

料桶，该料桶的顶部设置有进料口、底壁的中部开设有一落料孔；

设置于落料孔内部的筛网；

设于料桶内且位于底壁上方的至少一个旋转刮片，该旋转刮片由料桶的中部向着料桶的边缘延伸，旋转刮片的底端面贴靠于料桶的底壁并与料桶的底壁滑动配合；

电机；

联接在旋转刮片与电机转轴之间的传动组件，该传动组件包括同步联接在电机转轴上的转盘、枢接在转盘上的驱动齿轮、固定在料桶上的内齿圈、以及转动轴线与转盘的转动轴线重合的从动齿轮，从动齿轮枢接在料桶上，驱动齿轮啮合于内齿圈和从动齿轮之间；旋转刮片通过一传动轴连接在从动齿轮上；

设置于旋转刮片上方的挡料件，该挡料件在料桶底壁上的投影的外轮廓线位于落料孔边缘外侧。

落料孔为圆形，挡料件在料桶底壁上的投影所成的圆形的直径大于落料孔的直径。

挡料件为设置于旋转刮片上方的锥桶，锥桶的直径由上至下逐渐增大。

料桶的顶部内侧固定有一安装座，从动齿轮通过推力轴承枢接在安装座上，内齿圈固定在安装座的内壁；转盘的下表面向下延伸有轴头，驱动齿轮枢接在轴头上。

该超微粉体喂料器包括多个旋转刮片，该多个旋转刮片绕料桶的中心轴线圆周阵列。

旋转刮片在料桶底壁上的投影呈弧形。

进料口上方还设置有一进料斗。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明将料筒竖向放置，在料筒内设置旋转刮片，利用旋转刮片推送粉体，并在落料孔设置筛网，保持粉体松散，能使粉持续均匀的喂料，不会由于团聚性而造成喂料中断，确保超微粉体持续喂料。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为图1中旋转刮片的示意图；

图4为本发明第二种实施例的结构示意图；

图5为本发明第三种实施例的结构示意图；

其中：10、料桶；11、落料孔；12、安装座；13、进料斗；20、旋转刮片；30、筛网；40、挡料件；50、电机；51、传动轴；60、传动组件；61、转盘；62、轴头；63、内齿圈；64、驱动齿轮；65、从动齿轮；66、推力轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1、2、3所示，为本发明的一种超微粉体喂料器，其包括料桶10、筛网30、旋转刮片20、电机50、传动组件60以及挡料件40，其中，料桶10为中空结构，在料桶10的顶部设置有进料口，用于向料桶10内部加入超微粉体，料桶10的底壁中部开设有一落料孔11，筛网30设置在落料孔11中；旋转刮片20设于料桶10内且位于料桶10的底壁上方，旋转刮片20可以设置一个，其是由料桶10的中部向着料桶10的边缘延伸，旋转刮片20的底端面贴靠在料桶10的底壁上，并且该旋转刮片20与料桶10的底壁滑动配合，电机50用于带动旋转刮片20绕料桶10的中心轴线转动；传动组件60联接在旋转刮片20与电机50转轴之间，该传动组件60包括同步联接在电机50转轴上的转盘61、枢接在转盘61上的驱动齿轮64、固定在料桶上的内齿圈63、以及转动轴线与转盘61的转动轴线重合的从动齿轮65，从动齿轮65枢接在料桶10上，驱动齿轮64啮合于内齿圈63和从动齿轮65之间；旋转刮片20通过一传动轴51连接在从动齿轮65上；电机50的机体部分安装在料桶10的顶部，传动组件60起到减速的作用。挡料件40设置于旋转刮片20上方，且挡料件40位于料桶10中部，挡料件40在料桶10底壁上的投影的外轮廓线位于落料孔11边缘的外侧，也就是说，挡料件40是完全遮挡在落料孔11上方的。

本发明在在使用时，粉体从料桶10顶部的进料口进入，电机50带动旋转刮片20转动，旋转刮片20推动粉体，使得粉体能够被送至料桶10底壁的中部，进入到落料孔11中的筛网30，上述过程中，保持粉体始终是松散的状态，同时，由于旋转刮片20上方设置挡料件40，粉体不会在筛网30上方堆积较高的高度，有效的防止粉体在筛网30上方的位置团聚成块，最实现粉体均匀喂料。

优选的，上述落料孔11为圆形，挡料件40在料桶10底壁上的投影也为圆形，挡料件40在料桶10底壁上的投影的直径大于落料孔11的直径。当然，落料孔11和挡料件40也可以被设置成其他的形状，总之只要确保挡料件40是完全遮挡在落料孔11上方即可。本发明中，挡料件40可以是一设置在旋转刮片20上方的锥桶，锥桶的直径由上至下逐渐增大，由于锥桶的侧面为倾斜面，因此，粉料可以顺延锥桶的侧面滑落，防止粉料在挡料件40上堆积。

料桶10的顶部内侧固定有一安装座12，从动齿轮65通过推力轴承枢66接在安装座12上，内齿圈63固定在安装座12的内壁；转盘61的下表面向下延伸有轴头62，驱动齿轮64枢接在轴头62上。

上述方案中，在料桶10内设置一个旋转刮片20就能够实现粉体的喂料，参见图4，本发明可以是设置两个旋转刮片，此外，本发明也可以是如图5所示，设置三个旋转刮片，旋转刮片的数量可以是根据要求进行设置，当设置多个旋转刮片时，该多个旋转刮片绕料桶10的中心轴线圆周阵列。旋转刮片20在料桶10底壁上的投影呈弧形，将旋转刮片20设置为弧形，可以加快粉体的喂料。

参见图1，还可以在进料口上方设置有一进料斗13，以方便粉体的投加。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。