轴承用油液加注式包装袋的制作方法

文档序号:11923023阅读:329来源:国知局

本发明涉及轴承技术领域,特别涉及轴承用包装袋。



背景技术:

轴承加工完成后,一般需要进行加脂,浸油处理。处理后的轴承通过需要进行防锈包装。现有技术中,主要采用普通的塑料盒、塑料袋封装。由于加脂浸油后的轴承包装不便,从而整个包装效率较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种轴承用油液加注式包装袋,采用先包装或注脂或加油的方式,方便操作、结构新颖。

为了解决上述问题,本发明采用如下方案:

包括袋体,所述袋体包括底膜及上膜,底膜与上膜的边缘热封连接;所述底膜与上膜的中部外表面连接有一注油罩,所述注油罩与底膜或上膜之间形成储油腔,注油罩的向外凸出的侧面设有加油液口,注油罩的外周面设有出液孔并连接有内表面带有注液孔的注液盘,所述注液盘的边缘向外凸出的环部与袋体之间热封连接。

本发明的技术效果在于:

本发明中的包装袋,由于采用先包装后加油液的方式对轴承进行防锈包装,其包装操作方便,利于机械化生产。包装袋的结构简单、加液方便、防锈包装效果好、防锈时间长,特别适合精密轴承的包装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1、底膜;100、袋体;2、上膜;3、注油罩;301、侧面;302、出液孔;4、储油腔;5、加油液口;6、注液盘;601、注液孔;602、环部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示,包括袋体100,袋体100包括底膜1及上膜2,底膜1与上膜2的边缘热封连接;底膜1与上膜2的中部外表面连接有一注油罩3,注油罩3与底膜1或上膜2之间形成储油腔4,注油罩3的向外凸出的侧面301设有加油液口5,加油液口5设有单向阀;注油罩3的外周面设有出液孔302并连接有内表面带有注液孔601的注液盘6,注液盘6的边缘向外凸出的环部602与袋体100之间热封连接。

使用时,先将轴承置于底膜1上,轴承内外圈之间的部分置于注液盘6处;盖上上膜2后,对包装袋的边缘进行热封。热封完成后,从加油液口5处向注油罩3中加入油液,油液通过出液孔302后流入注液盘6中,部分油液储存在储油腔4中,部分油液直接进入轴承中;储存在储油腔4中的油液后期可以断断续续向轴承中补充油液,从而保证轴承始终处于防锈状态。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

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