本发明涉及光纤拉丝技术领域，具体涉及一种用于光纤拉丝炉的送棒装置。
背景技术：
在光纤拉丝炉中进行光纤拉丝时，需要辅助预制棒夹持送棒装置，传统的夹装装置使用三爪卡盘式，这种结构的装置不易掌控力度，并且容易把预制棒表面造成裂纹损伤。还有一种送棒方式是采用石英把手穿孔，单孔方式容易断裂，有些采用十字交叉双孔，石英把手孔加工角度不易保证，成本较高。
并且现在的光纤拉丝炉送棒装置，对预制棒原材料输送时难以保持精确直线输送。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于光纤拉丝炉的送棒装置，本发明的装置用于光纤拉丝设备中预制棒原料精确直线输送。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于光纤拉丝炉的送棒装置，其包括：塔架，所述塔架上设有一对滑轮，所述滑轮之间设有板式链条，所述板式链条的一端设有送棒平台，所述板式链条的另一端设有配重块，所述送棒平台上设有预制棒，
还包括：一丝杠，所述丝杠的设置方向与预制棒的移动方向相同，所述丝杠两端均固定，所述丝杠的中间设有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座通过连接杆与所述送棒平台连接，所述丝杠的一自由端连接第一同步带轮，所述第一同步带轮轴连至离合器上，所述离合器设置在减速机上，所述减速机设置在伺服电机的输出端，所述伺服电机为所述送棒平台提供移动动力；
拉丝时，所述离合器处于吸合状态，所述伺服电机输出的动力经过所述第一同步带轮传递给所述丝杠，所述丝杠将旋转动力转换成直线运动传递给所述送棒平台，所述送棒平台带动预制棒直线运动。
优选地，还包括一三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴设有第二同步带轮，所述第二同步带轮通过同步带与所述第一同步带轮连接，所述离合器断开后，所述伺服电机停止运行，所述三相异步电机启动，所述三相异步电机输出的动力通过所述第二同步带轮传递到所述丝杠上，所述丝杠将动力传递至所述送棒平台，所述送棒平台移动。
优选地，所述丝杠的一端由丝杠支撑座固定，所述丝杠支撑座设置在靠近所述第一同步带轮的一侧，所述丝杠的另一端由丝杠固定座固定。
优选地，还包括导轨滑块组件，所述导轨滑块组件设置在所述塔架的一侧，所述送棒平台沿着所述导轨滑块组件移动。
优选地，所述送棒平台上设有预制棒托板，所述预制棒设置在所述预制棒托板上，所述预制棒托板上设有调节螺钉，通过所述调节螺钉调节所述预制棒的垂直状态。
优选地，所述板式链条的一端通过连接块与所述送棒平台连接。
优选地，还设有配重支架，所述配重支架设置在所述塔架的顶部，所述滑轮设置在所述配重支架上。
优选地，所述塔架的一侧设有挡板，所述配重块设置在所述塔架和挡板之间，所述配重块在所述塔架和挡板之间的空隙中移动。
本发明的有益效果是:
本发明的装置正常拉丝时，预制棒慢速输送，此时离合器吸合，伺服电机的动力传递给丝杠，丝杠副将旋转运动转换为直线运动，送棒平台沿着导轨精确的移动，预制棒固定于平台，沿着其中心精确的移动。此时，配重的运动与平台相反，设计其质量等于平台和预制棒的质量之和，使三者作用于丝杠的力矩为零，因此，丝杠运行稳定，寿命长。上棒、下棒或者需要快速改变预制棒位置时，离合器断开，伺服电机停止运行，三相异步电机启动，其动力传递到丝杠副，实现平台的快速移动。
本发明的装置送棒平台带有配重，抵消平台及预制棒的重量，从而减小作用于丝杠的力，使丝杠运行平稳、寿命长，减小驱动电机的功率。同时，由于配重对送棒平台及运载物力的抵消，把塔身的变形减小为零，从而使预制棒在任何位置的中心保持不变。
该装置的驱动系统安装在塔身底部，使安装维修更为方便。驱动系统可实现快进、慢进自动切换，实现拉丝时送棒0.02mm/min，精确输送；上棒、下棒时快速移动(2000mm/min)，节约停机时间。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明送棒平台与预制棒固定结构示意图；
图3是本发明的动力部分的结构示意图；
其中，1-预制棒，2-送棒平台，3-导轨滑块组件，4-连接块，5-板式链条，6-滑轮，7-配重支架，8-配重块，9-挡板，10-丝杠固定座，11-丝杠螺母座，12-连接杆，13-丝杠，14-丝杠支撑座，15-第一同步带轮，16-离合器，17-减速机，18-伺服电机，19、22-第二同步带轮，20-三相异步电机，21-塔架，23-同步带，24-调节螺钉，25-预制棒托板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1-3所示，本实施例中公开了一种用于光纤拉丝炉的送棒装置，其结构上主要包括：塔架21，上述塔架21的顶部设有配重支架7，上述配重支架7上设有一对滑轮6，上述滑轮6之间设有板式链条5，上述板式链条5的一端通过连接块4固定连接有送棒平台2，上述板式链条5的另一端设有配重块8，上述送棒平台2上设有预制棒1。
上述滑轮6使送棒平台2和配重块8的直线轮动转变为滑轮滚动，减小摩擦阻力。
并且，为了保证上述配重块8在固定轨迹上移动，在本实施例中，在上述塔架21的一侧设有挡板9，上述配重块8设置在上述塔架21和挡板9之间，上述配重块8在上述塔架21和挡板9之间的空隙中移动。
本实施例中，驱动系统安装在塔架底部，使安装维修更为方便，驱动系统主要包括：一丝杠13，上述丝杠13的设置方向与预制棒的移动方向相同，上述丝杠13两端均固定，其中，上述丝杠13的一端由丝杠支撑座14固定，上述丝杠支撑座14设置在靠近第一同步带轮的一侧，上述丝杠13的另一端由丝杠固定座10固定，上述丝杠固定座10固定丝杠13，限制丝杠13轴向、径向移动，上述丝杠13的中间设有丝杠螺母座11，上述丝杠螺母座11与丝杠螺母连接，并且上述丝杠螺母座11通过连接杆12与上述送棒平台2连接，上述丝杠13的一自由端连接第一同步带轮15，上述第一同步带轮15轴连至离合器16上，上述离合器16设置在减速机17上，上述减速机17设置在伺服电机18的输出端，上述伺服电机18为上述送棒平台2提供精确移动动力，可以实现速度改变。
拉丝时，上述离合器16处于吸合状态，上述伺服电机18输出的动力经过上述第一同步带轮15传递给上述丝杠13，上述丝杠13将旋转动力转换成直线运动传递给上述送棒平台2，上述送棒平台2带动预制棒1直线运动。
同时还设置一个三相异步电机20，上述三相异步电机20的输出轴设有第二同步带轮19，上述第二同步带轮19可以是两个第二同步带轮22来实现其功能，上述第二同步带轮通过同步带23与上述第一同步带轮15连接。
上棒、下棒或者需要快速改变预制棒位置时，上述离合器16断开后，上述伺服电机18停止运行，上述三相异步电机20启动，上述三相异步电机20输出的动力通过上述第二同步带轮19传递到上述丝杠13上，上述丝杠13将动力传递至上述送棒平台2，上述送棒平台2移动。
为了平稳上述送棒平台2的移动，还设置了导轨滑块组件3，上述导轨滑块组件3设置在上述塔架21的一侧，上述送棒平台2沿着上述导轨滑块组件3移动。
如图2所示，在上述送棒平台2上设有预制棒托板25，上述预制棒1设置在上述预制棒托板25上，上述预制棒托板25上设有调节螺钉24，通过上述调节螺钉24调节上述预制棒1的垂直状态。
本实施例的工作原理如下：
正常拉丝时，预制棒慢速输送，此时离合器吸合，伺服电机的动力传递给丝杠，丝杠副将旋转运动转换为直线运动，送棒平台沿着导轨精确的移动，预制棒固定于平台，沿着其中心精确的移动。此时，配重的运动与平台相反，设计其质量等于平台和预制棒的质量之和，使三者作用于丝杠的力矩为零，因此，丝杠运行稳定，寿命长。上棒、下棒或者需要快速改变预制棒位置时，离合器断开，伺服电机停止运行，三相异步电机启动，其动力传递到丝杠副，实现平台的快速移动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。