一种高效可调式压料机的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种高效可调式压料机。

背景技术：

胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的粘接效力就越差的原因"。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。

在胶水生产制造过程中，由于胶水的粘性不同，包装也会不同，尤其是粘性较高的胶水，不方便使用其他用具来进行包装，只能依靠压料机进行对胶水压料挤出，从而进行包装。压料机主要应用于高粘度产品的分装、灌装，且主要配套双星混合机、行星分散机等高粘度搅拌设备使用，适用于电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、颜料、药膏等。根据出料的方式分为容器固定式和提升式，及无机架式，可上出料和下出料。

然而，目前使用的压料机存在出料容易残留，安全性能有待提高，效率低等问题。

在中国发明专利申请公开说明书CN201420558048中公开的一种出料彻底的压料机，通过机座上设置有所述的液压系统，机座的上部设置料桶固定支架，料桶固定支架上设置压盘，压盘上设置料液清理装置，机座的一侧设置安全控制装置，来进行压料，此专利虽然解决了压料机出料容易残留的问题，但未解决效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效可调式压料机，具备液压缸推动液压伸缩杆进行对液压板上下运动，通过调节压力控制阀，从而对液压板压力进行调节，达到可针对粘性不同的胶液进行液压的优点，解决了以上所提出的效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效可调式压料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述底座的中心处固定连接有液压料桶，所述支撑柱的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有液压油箱，所述支撑板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有液压泵。

所述支撑板的底部固定连接有液压缸，所述液压泵通过液压油管与液压缸固定连接，所述液压油管的截面处固定连接有压力控制阀，所述液压缸的表面分别固定连接有左油管和右油管，所述左油管和右油管的管道上均固定连接有电磁换向阀，所述液压缸的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有液压板。

优选的，所述液压油箱通过管道与液压泵活动连接，所述液压油管分别与左油管和右油管固定连接，所述电磁换向阀与液压泵电连接。

优选的，所述液压伸缩杆与液压板的连接处固定连接有加强筋，所述液压板的底部呈锥形状。

优选的，所述液压料桶的底部开设有出料口，所述出料口的一端设置有阀门，所述液压料桶的底部呈锥形状，所述液压料桶的内侧直径等于液压板的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置液压缸推动液压伸缩杆，达到了对液压板上下升降的效果，提高压料效率，通过设置压力控制阀，达到了对液压板压力进行调节的效果，进而可针对不同粘性的胶液进行压料，实现可调节的效果。

2、本发明通过设置电磁换向阀，能够使液压伸缩杆可自由进行上下伸缩的效果，从而提高压料效率，通过设置阀门，能够有效避免出料口出现出料速度不可调控的情况，通过设置液压板底部呈锥形状，能够有效增强出料的彻底性，提高效率，通过设置加强筋，能够有效降低液压板出现应力集中而受到损害的情况，从而有效的解决了效率和可调节性差的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A-A放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3液压料桶、4支撑板、5液压油箱、6支撑腿、7液压泵、8液压缸、9液压油管、10压力控制阀、11左油管、12右油管、13电磁换向阀、14液压伸缩杆、15液压板、16加强筋、17出料口、18阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效可调式压料机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，底座1的中心处固定连接有液压料桶3，液压料桶3的底部呈锥形状，液压料桶3的内侧直径等于液压板15的直径，液压料桶3的底部开设有出料口17，出料口17的一端设置有阀门18，通过设置阀门18，能够有效避免出料口17出现出料速度不可调控的情况，支撑柱2的内侧固定连接有支撑板4，支撑板4的一端固定连接有液压油箱5，支撑板4的上表面固定连接有支撑腿6，支撑腿6的顶部固定连接有液压泵7，液压油箱5通过管道与液压泵7活动连接，电磁换向阀13与液压泵7电连接。

支撑板4的底部固定连接有液压缸8，液压泵7通过液压油管9与液压缸8固定连接，液压油管9的截面处固定连接有压力控制阀10，通过设置压力控制阀10，达到了对液压板15压力进行调节的效果，进而可针对不同粘性的胶液进行压料，实现可调节的效果，液压缸8的表面分别固定连接有左油管11和右油管12，左油管11和右油管12的管道上均固定连接有电磁换向阀13，液压油管9分别与左油管11和右油管12固定连接，通过设置电磁换向阀13，能够使液压伸缩杆14可自由进行上下伸缩的效果，从而提高压料效率，液压缸8的底部固定连接有液压伸缩杆14，通过设置液压缸8推动液压伸缩杆14，达到了对液压板15上下升降的效果，提高压料效率，液压伸缩杆14的底部固定连接有液压板15，液压伸缩杆14与液压板15的连接处固定连接有加强筋16，通过设置加强筋16，能够有效降低液压板15出现应力集中而受到损害的情况，液压板15的底部呈锥形状，通过设置液压板15底部呈锥形状，能够有效增强出料的彻底性，提高效率，从而有效的解决了效率和可调节性差的问题。

工作原理：工作时，连接电源，将装有胶液的液压料桶3放入液压板15的正下方，调整好位置，启动液压泵7，液压泵7从液压油箱5抽液压油，通过压力控制阀10调节液压油的压力值，液压油通过液压油管9通过左油管11进入液压缸8，右油管12内的液压油通过油管回流到液压油箱5内，在液压油的挤压力下推动液压伸缩杆14向下运动，液压伸缩杆14带动液压板15对液压料桶3内的胶液进行挤压，打开阀门18，胶液从出料口17被挤出，当需要提升液压板15时，按动电磁换向阀13开关，液压油从右油管12进入液压缸8，左油管11内的液压油通过油管回流到液压油箱5内，在液压油的挤压力下推动液压伸缩杆14向上运动，从而带动液压板15向上提升。

综上所述：该高效可调式压料机，通过液压缸8推动液压伸缩杆14进行对液压板15上下运动，通过调节压力控制阀10，从而对液压板15压力进行调节，达到可针对粘性不同的胶液进行液压的优点，解决了以上所提出的效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。