管吊具的制作方法

本发明涉及钢管提升技术领域，具体地说，是涉及一种管吊具。

背景技术：

现有技术中的钢管吊具基本都是能够吊起横放的钢管，而当钢管是竖直放置或已经安装了需要提出来更换时，则很难办到，现有技术中还没有一种吊具能够吊起竖直的钢管。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种管吊具，用于吊起内壁具有凸台的钢管，包括：吊杆、吊板和重块，其中，所述吊板与所述吊杆为活动连接，所述重块位于所述吊板的一侧。

优选地，所述吊板中间位置对称设有两个连接柱，连接柱上设有连接孔，连接孔之间设有连接轴，所述连接轴与所述吊杆活动连接。

优选地，所述吊板中设有重块的侧面为弧形。

优选地，所述吊板中与设有重块相对的侧面为弧形。

优选地，所述连接柱的侧面为三角形或梯形。

优选地，所述吊板的外径与所述钢管的内径相等。

与现有技术相比，本发明所述的管吊具，达到了如下效果：

此吊具是专门针对钢管内径设有凸台的结构而设计的专用吊具，此吊具具有工作可靠、结构简单、工作效率高的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为管吊具主视图；

图2为管吊具俯视图；

图3为管吊具左视图；

图4为管吊具使用效果图；

其中：1-吊杆；2-吊板；3-重块；21-连接柱；22-连接轴；4-钢管；41-凸台。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

结合图1-与4，本申请提供了一种管吊具，用于吊起内壁具有凸台41的钢管4，包括：吊杆1、吊板2和重块3，其中，所述吊板2与所述吊杆1为活动连接，所述重块3位于所述吊板2的一侧。

优选地，所述吊板2中间位置对称设有两个连接柱21，连接柱21上设有连接孔，连接孔之间设有连接轴22，所述连接轴22与所述吊杆1活动连接。

优选地，所述吊板2中设有重块3的侧面为弧形。

优选地，所述吊板2中与设有重块3相对的侧面为弧形。

优选地，所述连接柱21的侧面为三角形或梯形。

优选地，所述吊板2的外径与所述钢管4的内径相等。

如图4所示，工作时，吊板2在重块3的作用下呈倾斜状态，很容易越过钢管4内的凸台41，起吊时，当吊板2一端碰到凸台41时，吊板2逐渐呈水平状态，直到吊板2的另一端碰到凸块时，将钢管4垂直吊起。

与现有技术相比，本发明所述的管吊具，达到了如下效果：

此吊具是专门针对钢管内径设有凸台的结构而设计的专用吊具，此吊具具有工作可靠、结构简单、工作效率高的优点。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。