一种废料堆积装置的制作方法

文档序号:11090261阅读:243来源:国知局
一种废料堆积装置的制造方法

本发明涉及废料堆积运输领域,特别是一种废料堆积装置。



背景技术:

在科技发展的现今,在房屋建造装修时,对各类板材的质量要求比较高,在切割板材时会产生许多的废料,在作业时,废料经常被随意地堆放在一起,且废料时常会蹦落,对工作人员造成人身伤害,存在安全隐患,不规则的堆积也会给工作人员加重工作负担,为减轻工作人员的工作负担,提高工作效率,便需要一种废料堆积装置,来填补这一市场空白。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种废料堆积装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种废料堆积装置,所述承载板,内部为空腔结构,所述承载板上表面加工有两组矩形通口,所述每个矩形通口内均设有一组滑道,所述每组滑道上均设有一号滑块,所述承载板内侧表面上设有两组伸缩端为水平方向的一号直线电机,所述每个一号直线电机伸缩端均设有顶板,所述每个顶板与每个一号滑块下表面固定连接,所述每个一号滑块上表面均设有竖直夹板,所述每个竖直夹板上端均加工有一号圆形凹槽,所述每个一号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号直线电机,所述每个二号直线电机伸缩端均设有横置压板,所述承载板一侧表面上设有控制器,所述控制器内设有蓄电池,所述蓄电池与控制器电性相连,所述控制器输入端分别与一号直线电机和二号直线电机电性相连。

所述承载板下表面加工有两组二号圆形凹槽,所述每个二号圆形凹槽内均设有伸缩端向下的三号直线电机,所述每个二号圆形凹槽上均设有斗形支架,所述每个三号直线电机上均设有门型安装架,所述门型安装架上均设有横杆,所述每个横杆上均设有滚轮,所述控制器输入端与三号直线电机电性相连。

所述承载板上表面且位于两组矩形通口两侧均设有一组一号滑轨,所述每个一号滑轨上均设有二号滑块,所述每个二号滑块均通过斜加强杆与每个竖直夹板固定连接。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述蓄电池的型号为6-DZM-14。

所述承载板上表面设有弹性层,所述每个横置压板下表面均设有防滑层。

利用本发明的技术方案制作的一种废料堆积装置,本装置操作简单,运输方便,可控夹紧使废料不能散落,保护了工作人员的人身安全,堆积运输量大,维护成本低,使用方便,新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种废料堆积装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种废料堆积装置的侧视图;

图3是本发明所述一种废料堆积装置的俯视图;

图中,1、承载板;2、矩形通口;3、滑道;4、一号滑块;5、一号直线电机;6、顶板;7、竖直夹板;8、一号圆形凹槽;9、二号直线电机;10、横置压板;11、控制器;12、蓄电池;13、二号圆形凹槽;14、三号直线电机;15、斗形支架;16、门型安装架;17、横杆;18、滚轮;19、一号滑轨;20、二号滑块;21、斜加强杆;22、弹性层;23、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种废料堆积装置,包括承载板(1),所述承载板(1),内部为空腔结构,所述承载板(1)上表面加工有两组矩形通口(2),所述每个矩形通口(2)内均设有一组滑道(3),所述每组滑道(3)上均设有一号滑块(4),所述承载板(1)内侧表面上设有两组伸缩端为水平方向的一号直线电机(5),所述每个一号直线电机(5)伸缩端均设有顶板(6),所述每个顶板(6)与每个一号滑块(4)下表面固定连接,所述每个一号滑块(4)上表面均设有竖直夹板(7),所述每个竖直夹板(7)上端均加工有一号圆形凹槽(8),所述每个一号圆形凹槽(8)内均设有伸缩端向上的二号直线电机(9),所述每个二号直线电机(9)伸缩端均设有横置压板(10),所述承载板(1)一侧表面上设有控制器(11),所述控制器(11)内设有蓄电池(12),所述蓄电池(12)与控制器(11)电性相连,所述控制器(11)输入端分别与一号直线电机(5)和二号直线电机(9)电性相连;所述承载板(1)下表面加工有两组二号圆形凹槽(13),所述每个二号圆形凹槽(13)内均设有伸缩端向下的三号直线电机(14),所述每个二号圆形凹槽(13)上均设有斗形支架(15),所述每个三号直线电机(14)上均设有门型安装架(16),所述门型安装架(16)上均设有横杆(17),所述每个横杆(17)上均设有滚轮(18),所述控制器(11)输入端与三号直线电机(14)电性相连;所述承载板(1)上表面且位于两组矩形通口(2)两侧均设有一组一号滑轨(19),所述每个一号滑轨(19)上均设有二号滑块(20),所述每个二号滑块(20)均通过斜加强杆(21)与每个竖直夹板(7)固定连接;所述控制器(11)的型号为MAM-200;所述蓄电池(12)的型号为6-DZM-14;所述承载板(1)上表面设有弹性层(22),所述每个横置压板(10)下表面均设有防滑层(23)。

本实施方案的特点为,承载板内部为空腔结构,承载板上表面加工有两组矩形通口,每个矩形通口内均设有一组滑道,每组滑道上均设有一号滑块,承载板内侧表面上设有两组伸缩端为水平方向的一号直线电机,每个一号直线电机伸缩端均设有顶板,每个顶板与每个一号滑块下表面固定连接,每个一号滑块上表面均设有竖直夹板,每个竖直夹板上端均加工有一号圆形凹槽,每个一号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号直线电机,每个二号直线电机伸缩端均设有横置压板,承载板一侧表面上设有控制器,控制器内设有蓄电池,蓄电池与控制器电性相连,控制器输入端分别与一号直线电机和二号直线电机电性相连。本装置操作简单,运输方便,可控夹紧使废料不能散落,保护了工作人员的人身安全,堆积运输量大,维护成本低,使用方便,新颖性强。

在本实施方案中,装置上设有蓄电池,蓄电池提供电能给控制器,按动控制器上的开关,装置启动。承载板内侧表面上的每个直线电机伸缩端进行伸缩,直线电机带动顶板移动,每个顶板带动滑道上的一号滑块滑动,每个一号圆形凹槽内的二号直线电机伸缩端进行伸缩,每个二号直线电机带动横置压板进行运动,每个一号滑轨上的二号滑块进行移动,每个二号滑块上的斜加强杆带动竖直夹板运行,每个竖直夹板与横置压板共同夹住废料,每个二号圆形凹槽内的三号直线电机伸缩端进行伸缩,每个三号直线电机带动门型安装架运动,每个门型安装架内的横杆上的滚轮带动整个装置移动,承载板上表面的弹性层是防止废料掉在承载板上破坏承载板,横置压板表面的防滑层是防止废料滑落。蓄电池通电,对装置内的元件起到能源供应,以保证装置能正常运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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