一种阳极炭块模具翻转装置的制作方法

本发明属于一种工件翻转装置，特别是属于一种阳极炭块模具翻转装置。

背景技术：

目前，焊接阳极炭块模具毛坯时需要通过吊装翻转模具焊接角度来完成阳极炭块模具毛坯的焊接。通常先使用4根1.5米长、直径100㎜的槽钢焊接支撑将其固定，焊接完毕后再将其阳极炭块模具毛坯用行车进行吊装把四根槽钢去除；翻转焊接下个焊接面时，再用4根1.5米长、直径100㎜的槽钢焊接支撑固定；完成一副阳极炭块模具毛坯的焊接，需要翻转8次才能将其焊接完成。既浪费时间、危险性大、不易翻转、焊接角度不易调整，工作效率低，职工劳动强度大。如何制作一种翻转方便、易调节角度、工作效率高、安全、实用、降低职工劳动强度的阳极炭块模具翻转装置是需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种阳极炭块模具翻转装置。使用该阳极炭块模具翻转装置不仅能方便的翻转阳极炭块模具、易调节阳极炭块模具焊接角度，还焊接工作效率高、安全、实用、降低职工劳动强度，还能提高阳极炭块模具毛坯焊接工作效率。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种阳极炭块模具翻转装置，包括机架、链条、电机，其特征是：所述机架的数量为2条分别为A机架、B机架，所述电机为摆线式减速电机，该A机架、B机架相对应平行安装在阳极炭块模具焊接操作间钢混结构的地面上，所述A机架后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，所述B机架后端端部、前端端部分别安装着链轮；该A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，该A带座轴承的轴线与A机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述A机架后端端部安装着的链轮传动轴具有伸出链轮外侧的部分，该A机架后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向链轮外侧的部分使用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该A机架前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架部分穿过A带座轴承并安装在A带座轴承上，所述A带座轴承与该A机架前端端部安装着的链轮之间的该传动轴部分上安装着抱闸锁死装置；所述B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安装着B带座轴承，该B带座轴承的轴线与B机架前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述B机架前端端部安装着的链轮转动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该B机架前端端部安装着的链轮转动轴伸出的朝向A机架部分穿过B带座轴承并安装在B带座轴承上，该A带座轴承、B带座轴承相对应，该A带座轴承轴线的延长线、B带座轴承轴线的延长线为一条直线；所述A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装有同轴的轴套，所述B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装有同轴的轴套；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的端部安装的同轴轴套上分别设置有固定销；

所述固定销的数量为4个，两两固定销分别对称安装在A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的端部安装的同轴轴套上；

所述电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。

本发明工作过程是：将待焊接阳极炭块模具毛坯的两端分别焊好中心轴并吊装待焊接阳极炭块模具毛坯一端焊好的中心轴进入本发明A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装的同轴轴套内，推动本发明B机架并将待焊接阳极炭块模具毛坯另一端焊好的中心轴进入本发明B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部的同轴轴套内，并分别使用固定销将待焊接阳极炭块模具毛坯两端分别焊好的中心轴分别固定在A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分端部安装的同轴轴套内、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装的同轴轴套内；启动摆线式减速电机，链条传动将阳极炭块模具毛坯转置45度焊接最佳角度、启动抱闸锁死装置使其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负45度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后，加盖板焊接；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具毛坯转置45度焊接最佳角度、启动抱闸锁死装置使其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负45度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机按钮链条传动将阳极炭块模具翻转置负225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置225度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机正转，链条传动将阳极炭块模具翻转置90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定，焊接完毕后关闭抱闸锁死装置；启动摆线式减速电机反转，链条传动将阳极炭块模具翻转置负90度最佳焊接角度，启动抱闸锁死装置将其固定。焊接完毕后用行车吊着去掉固定销的阳极炭块模具吊离本发明模具翻转装置；进入下一个待焊接阳极炭块模具毛坯焊接工作过程。

本发明的有益效果是：由于本发明阳极炭块模具翻转装置设置了A机架、B机架，摆线式减速电机、A机架、B机架分别套装的链条，A机架后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，B机架后端端部、前端端部分别安装着链轮；A机架前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架的位置安装着A带座轴承，A机架后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向该链轮外侧的部分使用用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；A机架前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，A机架前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架部分穿过A带座轴承并安装在A带座轴承上，A带座轴承与该A机架前端端部安装着的链轮之间的该传动轴部分上安装着传动轴抱闸锁死装置；B机架前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架的位置安装着B带座轴承，B机架前端端部安装着的链轮转动轴具有伸出该链轮内侧的部分，B机架前端端部安装着的链轮转动轴伸出的朝向A机架部分穿过B带座轴承并安装在B带座轴承上；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分的端部安装有同轴轴套，B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分的端部安装有同轴轴套；A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承的部分安装的同轴轴套上、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承的部分安装的同轴轴套上分别设置有固定销。可方便的将待焊接阳极炭块模具毛坯两端分别焊好的中心轴进入本发明A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分安装的同轴轴套内、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分安装的同轴轴套内，并分别使用固定销将待焊接阳极炭块模具毛坯的两端分别焊好的中心轴分别固定在A机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承部分安装的同轴轴套内、B机架前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承部分安装的同轴轴套内。本发明可方便的翻转阳极炭块焊接模具毛坯、并且容易调节阳极炭块模具毛坯焊接角度，提高了阳极炭块模具毛坯焊接工作效率，本发明操作安全可靠、使用方便、降低了职工劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

附图中：1.链条、2.电机、3.A机架、4.B机架、5.A带座轴承、6.抱闸锁死装置、7.B带座轴承、8.固定销、9轴套。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种阳极炭块模具翻转装置，包括机架、链条1、电机2，其特征是：所述机架的数量为2条分别为A机架3、B机架4，所述电机2为摆线式减速电机，该A机架3、B机架4相对应平行安装在模具焊接操作间钢混结构的地面上，所述A机架3后端端部安装着的链轮为主动轮、前端端部安装着的链轮为从动轮，所述B机架4后端端部、前端端部分别安装着链轮；该A机架3前端端部安装着的链轮内侧朝向B机架4的位置安装着A带座轴承5，该A带座轴承5的轴线与A机架3前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述A机架3后端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮外侧的部分，该A机架3后端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向该链轮外侧的部分使用皮带与所述摆线式减速电机的驱动轮连接；所述A机架3前端端部安装着的链轮传动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该A机架3前端端部安装着的链轮传动轴伸出的朝向B机架4部分穿过A带座轴承5并安装在A带座轴承5上，所述A带座轴承5与该A机架3前端端部安装着的链轮之间的传动轴部分上安装着抱闸锁死装置6；所述B机架4前端端部安装着的链轮内侧朝向A机架3的位置安装着B带座轴承7，该B带座轴承7的轴线与B机架4前端端部安装着的链轮轴线为一条直线，所述B机架4前端端部安装着的链轮转动轴具有伸出该链轮内侧的部分，该B机架4前端端部安装着的链轮转动轴伸出的朝向A机架3部分穿过B带座轴承7并安装在B带座轴承7上，该A带座轴承5、B带座轴承7相对应，该A带座轴承轴线5的延长线、B带座轴承7轴线的延长线为一条直线；所述A机架3前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承5部分的端部安装有同轴轴套9，所述B机架4前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承7部分的端部安装有同轴轴套9；A机架3前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承5部分的端部安装的同轴轴套9上、B机架4前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承7的端部安装的同轴轴套9上分别设置有固定销8；

所述固定销8的数量为4个，两两固定销8分别对称安装在A机架3前端端部安装着的链轮传动轴穿过A带座轴承5部分的端部安装的同轴轴套9上、B机架4前端端部安装着的链轮传动轴穿过B带座轴承7的端部安装的同轴轴套9上。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。