一种新型机械设备用线缆固定架的制作方法

本实用新型属于涉及线缆使用设备技术领域，尤其涉及一种新型机械设备用线缆固定架。

背景技术：

现有技术中，线缆一般卷绕在中空的线缆卷轴上，线缆呈卷状。此种形态的线缆在使用时往往需要将线缆卷轴套装在一支撑杆上，整个线缆可在支撑杆上旋转。上述支撑杆仅一端固定在支撑架上，另一端用于线缆套入。如此，支撑杆在长期使用之后会弯曲，而且，仅一端固定在支撑架上的支撑杆容易导致线缆在旋转过程中脱离支撑杆。

中国专利公开号为CN 204448085 U，发明创造的名称为一种线缆固定架，包括支架体、线缆固定装置 ；所述线缆固定装置安装在支架体的顶端，所述线缆固定装置包括两个相向设置的支撑部，每个支撑部包括中空的支撑座、螺接在支撑座内的支撑杆，两个支撑部的支撑杆中心线水平且位于同一直线上。按上述技术方案，操作人员首先将中空的线缆卷轴套装在一个支撑部的支撑杆上，之后，旋转两个支撑部的支撑杆，使支撑杆从线缆卷轴两侧伸入其中空部分，如此，整个线缆被架设在线缆固定装置上，但是该线缆固定架存在着固定强度低，稳定性差的问题。

因此，发明一种新型机械设备用线缆固定架显得尤为必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型机械设备用线缆固定架，以解决现有线缆固定架固定强度低，稳定性差的问题。一种新型机械设备用线缆固定架，包括固定架、固定杆、动轴、定轴、动架和定架，所述的固定架安装在动架和定架上部；所述的固定杆通过焊接分别安装在固定架的左右两侧；所述的固定杆包括制动簧，所述的制动簧分别安装在固定杆的滑槽内部中间部位；所述的动轴分别安装在固定杆的上端滑槽内；所述的动轴包括定块和止动杆，所述的定块分别通过胶接安装在动轴的中间部位；所述的止动杆分别通过螺纹连接安装在定块的下侧；所述的定轴分别通过螺栓安装在固定杆的下端滑槽内；所述的定轴包括固线器，固线轴，止动片，止销，止销阀，心孔和入线孔，所述的固线器分别通过螺纹连接安装在定轴的中间部位；所述的固线轴分别安装在固线器的内部中间部位；所述的止销阀分别通过止销安装在止动片上；所述的止动片分别设置在定轴内部上侧；所述的心孔和入线孔分别设置在固线轴的上下两侧；所述的动架分别安装在定架的左侧；所述的动架包括芯轴和子扣，所述的芯轴分别设置在动架上侧的心孔内部；所述的子扣分别设置在动架的凹槽顶部；所述的定架通过螺栓连接分别安装在固定架的左右两侧；所述的定架包括母扣和退扣阀，所述的母扣分别设置在定架的凹槽上下两侧；所述的退扣阀分别设置在母扣内部右侧。

所述的固定杆左右两内部分别设置有滑槽，所述的固定杆内部滑槽中间分别设置有沉孔，所述的固定杆具体采用2对，所述的固定杆的设置有利于对线缆高强度固定，使得固定线缆由单股变为多股固定。

所述的动轴中间部位分别设置有胶接槽和定位孔，所述的动轴的设置有利于对线缆进行双重固定，使得固定强度更高，稳定性更强。

所述的定轴上端具体设置有凹槽，所述的定轴的中间部位分别设置有带有外螺纹的定位孔，所述的定轴中间部位分别设置有外螺纹，所述的定轴的设置有利于精确安装在固线装置，使得安装方便易于拆卸。

所述的固线器和固线轴内部均设置有内螺纹，所述的固线器和固线轴内部均设置有定位销，所述的固线器和固线轴之间采用固定销连接，所述的固线器和固线轴的设置有利于对线缆进行绕接固定，使得固定线缆更加稳定，增加强度。

所述的动架和定架具体采用2对，所述的动架上部设置有心孔，所述的动架下部设置有凹槽，所述的定架下部设置有凸起，所述的动架和定架的设置有利于对固线器进行固定，使固线器可以随时根据需要进行固定，使得稳定性更高。

所述的固定架具体设置为阶梯状，所述的固定架左右两侧均设置有通孔，所述的固定架的设置有利于增加固线器的强度，不易变形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型机械设备用线缆固定架广泛应用于线缆使用设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型固定杆的设置，有利于对线缆高强度固定，使得固定线缆由单股变为多股固定，增加实用功能。

2.本实用新型固线器和固线轴的设置，有利于对线缆进行绕接固定，使得固定线缆更加稳定，增加强度。

3.本实用新型动架和定架的设置，有利于对固线器进行固定，使固线器可以随时根据需要进行固定，使得稳定性更高，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定轴内部结构示意图。

图3是本实用新型的动架和定架分解结构示意图。

图中：

1-固定架， 2-固定杆，21-制动簧，3-动轴，31-定块，32-止动杆，4-定轴，41-固线器，42-固线轴，43-止动片，44-止销，45-止销阀，46-心孔，47-入线孔，5-动架，51-芯轴，52-子扣，6-定架，61-母扣，62-退扣阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型机械设备用线缆固定架，包括固定架1、固定杆2、动轴3、定轴4、动架5和定架6，所述的固定架1安装在动架5和定架6上部；所述的固定杆2通过焊接分别安装在固定架1的左右两侧；所述的固定杆2包括制动簧21，所述的制动簧21分别安装在固定杆2的滑槽内部中间部位；所述的动轴3分别安装在固定杆2的上端滑槽内；所述的动轴3包括定块31和止动杆32，所述的定块31分别通过胶接安装在动轴3的中间部位；所述的止动杆32分别通过螺纹连接安装在定块31的下侧；所述的定轴4分别通过螺栓安装在固定杆2的下端滑槽内；所述的定轴4包括固线器41，固线轴42，止动片43，止销44，止销阀45，心孔46和入线孔47，所述的固线器41分别通过螺纹连接安装在定轴4的中间部位；所述的固线轴42分别安装在固线器41的内部中间部位；所述的止销阀45分别通过止销44安装在止动片43上；所述的止动片43分别设置在定轴4内部上侧；所述的心孔46和入线孔47分别设置在固线轴42的上下两侧；所述的动架5分别安装在定架6的左侧；所述的动架5包括芯轴51和子扣52，所述的芯轴51分别设置在动架5上侧的心孔46内部；所述的子扣52分别设置在动架5的凹槽顶部；所述的定架6通过螺栓连接分别安装在固定架1的左右两侧；所述的定架6包括母扣61和退扣阀62，所述的母扣61分别设置在定架6的凹槽上下两侧；所述的退扣阀62分别设置在母扣61内部右侧。

所述的固定杆2左右两内部分别设置有滑槽，所述的固定杆2内部滑槽中间分别设置有沉孔，所述的固定杆2具体采用2对，所述的固定杆2的设置有利于对线缆高强度固定，使得固定线缆由单股变为多股固定。

所述的动轴3中间部位分别设置有胶接槽和定位孔，所述的动轴3的设置有利于对线缆进行双重固定，使得固定强度更高，稳定性更强。

所述的定轴4上端具体设置有凹槽，所述的定轴4的中间部位分别设置有带有外螺纹的定位孔，所述的定轴4中间部位分别设置有外螺纹，所述的定轴4的设置有利于精确安装在固线装置，使得安装方便易于拆卸。

所述的固线器41和固线轴42内部均设置有内螺纹，所述的固线器41和固线轴42内部均设置有定位销，所述的固线器41和固线轴42之间采用固定销连接，所述的固线器41和固线轴42的设置有利于对线缆进行绕接固定，使得固定线缆更加稳定，增加强度。

所述的动架5和定架6具体采用2对，所述的动架5上部设置有心孔，所述的动架5下部设置有凹槽，所述的定架6下部设置有凸起，所述的动架5和定架6的设置有利于对固线器进行固定，使固线器可以随时根据需要进行固定，使得稳定性更高。

所述的固定架1具体设置为阶梯状，所述的固定架1左右两侧均设置有通孔，所述的固定架1的设置有利于增加固线器的强度，不易变形。

工作原理

本实用新型中，使用时分为固定阶段和固线阶段；固定阶段：可以根据需要将固线器41通过动架5和定架6进行固定，将退扣阀62按下，打开动架5，将动架5和定架6安装在一起，扳动动架5，与定架6相扣死，固定完毕；固线阶段：将所需固定线缆穿入固线器41内的入线孔47内，扳动固线轴42，进行绕线，绕线结束后，扳动动轴3，使止动杆32插入心孔46内，当听到动轴3与制动簧21制动声音时，固线准确，此时触动止销阀45，使得止销44制动固线轴42不再旋转，固线结束。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。