一种新型螺杆滚刀机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备领域，具体为一种新型螺杆滚刀机。

背景技术：

前高标准、高精密性的产品我国基本上还是以进口为主。根据对国外螺杆牛产厂家的调查和了解，滚丝机送料和收料的自动化程度较高，实现了自动上料、送料和收料，产品质量稳定程度高。依靠设备程序化的控制，可以稳定的控制产质量，降低了对员工的技能要求，并降低工人的劳动强度。国内螺杆生产相比较之下自动化程度较低，前滚丝机的送料和收料还是完全依靠人工操作，目前的滚丝机送料、收料操作方式还有以下弊端：、工人凭借感觉控制送料时机，工作效率低；产品质量不稳定；操作设备对工人的技能要求较高；手工送料存在安全隐患；劳动强度大造成工人招聘难；人工成本高。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型螺杆滚刀机，实现送料的自动化，有效地节约人力成本，促进螺杆生产行业的发展，从而提高设备的运转效率和可靠性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺杆滚刀机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有堆料板，且堆料板连接有滚筒轴，所述滚筒轴表面安装有传感器，且传感器连接有调速器，所述滚筒轴通过竖支撑板连接有送料轮，且送料轮通过轴承连接有送料轴，所述送料轮的上方设置有进料口，所述滚筒轴的下方固定安装有链条，且链条的底端连接有驱动链轮，所述驱动链轮的下方通过螺丝连接有电动机，且电动机连接有滚丝机，所述机体的下部通过螺栓连接有滑轮。

优选的，所述电动机采用电磁制动的绕线式三相异步电动机，且固定安装在驱动链轮的下方，连接有调速器和驱动链轮。

优选的，所述传感器采用速度传感器，且固定安装滚筒轴的上表面，连接有调速器。

优选的，所述滑轮采用木质材料，为扁平圆柱状，且数量为四个，四个滑轮对称安装在机体架腿的底部。

优选的，所述滚轮轴采用碳素钢和合金钢，为圆柱状，固定安装在机体的正中部，且连接有堆料板和竖支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺杆滚刀机，通过设置电动机进行自动控制，实现送料的自动化，有效地节约人力成本，促进螺杆生产行业的发展，通过设置滑轮实现装置的可移动，可以适应不同的场所使用，所生产螺杆的快慢调节滚筒轴转动的节奏，从而提高设备的运转效率和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动结构示意图。

图中：1-机体；2-堆料板；3-滚筒轴；4-传感器；5-调速器；6-竖支撑板；7-送料轮；8-轴承；9-送料轴；10-进料口；11-链条；12-驱动链轮；13-螺丝；14-电动机；15-滚丝机；16-螺栓；17-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型螺杆滚刀机，包括机体1，所述机体1的上表面固定安装有堆料板2，且堆料板2连接有滚筒轴3，所述滚筒轴3表面安装有传感器4，且传感器4连接有调速器5，所述滚筒轴3通过竖支撑板6连接有送料轮7，且送料轮7通过轴承8连接有送料轴9，所述送料轮7的上方设置有进料口10，所述滚筒轴3的下方固定安装有链条11，且链条11的底端连接有驱动链轮12，所述驱动链轮12的下方通过螺丝13连接有电动机14，且电动机14连接有滚丝机15，所述机体1的下部通过螺栓16连接有滑轮17，所述电动机14采用电磁制动的绕线式三相异步电动机，且固定安装在驱动链轮12的下方，连接有调速器5和驱动链轮12，所述传感器4采用速度传感器，且固定安装滚筒轴3的上表面，连接有调速器5，所述滑轮17采用木质材料，为扁平圆柱状，且数量为四个，四个滑轮17对称安装在机体1架腿的底部，所述滚筒轴3采用碳素钢和合金钢，为圆柱状，固定安装在机体1的正中部，且连接有堆料板2和竖支撑板6。

本实用新型的工作原理：该新型螺杆滚刀机，送料轮7的外缘为型槽型槽是用于支撑并定位料杆，送料轮7排列成直线，并与送料轮7的驱动轴平行，从而各型槽形成了一个可以输送料杆的通道，各送料轮、的驱动轴上变设有驱动链轮12，驱动链轮12与一链条11啮合，该链条11被电动机14驱动，因此电动机14通过链条11及驱动链轮12转动最终驱动所有送料轮7转动，落入型槽的料杆都会被输送到滚丝机15进料口10内，滚筒轴3上设有一排排列成与滚筒轴3平行的直线的向外起的料钩，料钩的尺寸根据杆料的直径进行调节，使其可以顺利抬起杆料，滚筒另侧设有一个向滚筒轴3倾斜的堆料板2，堆料板2下边缘与滚筒轴3上的各个料钩对应的位置处设有缺口，堆料板2的下边缘到滚筒轴3之间的距离小于料杆直径，防止料杆从空隙巾掉下去。在送料轮7的问隔之问设有竖支撑板6，竖支撑板6的上表面为弧形，从滚筒延伸料轮杆料从滚筒轴3上端通过竖支撑板6以平稳准确地滚入送料轮7的型槽中，以上传动过程可以将若干料杆一次性堆放在倾斜的堆料板上，料杆会滚向滚筒轴3，滚筒轴3转动，每次料钩通过缺口的吋候会提起根该处的料杆，料杆提升到滚筒轴3的最高处后会沿着竖支撑板6的上滚面滚入送料轮7的型槽，滚动的送料轮7将杆料输送到滚丝机15的进料口10内，通过电路的自动控制，上述过程可以周而复始地进行，实现滚丝15自动送料的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。