一次性吸收性物品用中包机压缩装置的制作方法

本实用新型涉及产品生产线上的中包机设备，具体涉及一次性吸收性产品生产线上的中包机压缩装置。

背景技术：

目前，针对一次性吸收性产品(如纸尿裤、卫生巾、卫生纸等)的中包机设备工作流程如下：将生产线上连续输送的产品通过堆垛机机构堆叠后推出，整理排片，经压缩装置压实后由推动装置分组推送至包装袋中。

现有技术中的中包机压实输送机构大都采用运动式压实方式：申请号200920192886.9的实用新型公开一种尿裤包装机，采用梯形通道口，尿布在梯形通道较宽入口处推入，在单推手推送过程中压实，容易造成产品压缩后不整齐，产品被挤压变形、刮伤，或者推入时尿布偏离通道入口而卡住，不能高速输送等问题；申请201510273284.6的实用新型专利公开一种全自动纸尿裤包装生产线，其预压缩装置包括安装于压缩支架上的左右压缩机构，左右压缩机构均包括压缩平移机构、上推压块和下推压块，上推压块和下推压块分别由独立的压缩平移机构驱动，因此可防止纸尿裤由于偏离位置而卡在通道内，提高了生产流畅性；申请号201210151068.0的实用新型专利公开一种中包机，采用输送带流水作业，在送料流水线上设置左右压板和压板驱动气缸，其中气缸驱动压板左右移动，部分还采用左右两侧皮带输送，在输送产品的同时实现产品压实，压实稳定不反弹，工作噪音小，但在高速压缩产品或一次压缩较大数量产品时会出现整齐的产品被挤压散乱的现象，需停机清理，影响了工作效率。

此外，上述现有技术采用的压缩机构为平面结构，与产品接触面大，摩擦力增加，特别容易出现两端产片漏片的现象，从而极大影响了包装效率，降低了设备稳定性。

技术实现要素：

针对现有一次性吸收性产品生产线上中包机压缩装置存在的上述缺陷，本实用新型提供一种一次性吸收性物品用中包机压缩装置，该装可显著增强压缩力和压缩稳定性，压缩效果好，加工速度快，无两侧漏片现象，推送流畅。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一次性吸收性物品用中包机压缩装置，包括压缩支架，以及安装于所述支架上的压缩板机构、压缩平移机构，其中：

所述压缩支架包括横梁和立柱形成的框架，设置于所述框架上方的面板托条，以及固定连接于所述托条上方用于承载产品的面板；所述面板托条上设有滑轨；

所述压缩板机构包括所述面板左右两侧对称设置的左压缩机构和右压缩板机构，单侧所述压缩板机构由内至外包括依次连接的压缩板、压缩底板、压缩支板，所述压缩板的产品接触面为内凹弧面，与产品接触时二者之间形成一个气囊空间；所述压缩板上设有气路及与其相连通的均匀分布的通气孔，该通气孔内径优选为0.1mm；所述压缩底板上安装有气源入口；所述压缩支板底部与所述滑轨滑动连接；

所述压缩平移机构包括滚珠丝杆、丝杆同步带轮、同步带、电机同步带轮、伺服电机；所述滚珠丝杆与两侧所述压缩支板连接；在所述伺服电机、同步轮及同步带驱动下，所述滚珠丝杆带动所述压缩支板在所述滑轨上沿压缩方向平移。

进一步地，所述面板通过面板支柱与所述面板托条固定连接。

进一步地，所述压缩底板和压缩支板之间通过支板加强条连接。

具体地，根据不同包装要求，压缩板设有特殊的气路分布，以满足不同客户对产品的要求，所述气路可单通道输出，也可以单通道输出。

具体地，所述滚珠丝杆两端通过轴承端盖和轴承盒固定于轴承座板上，所述轴承座板固定于所述面板托条两端。

具体地，所述滚珠丝杆通过螺母与两侧所述压缩支板连接。

具体地，所述滚珠丝杠压缩动作采用逐步压缩模式。

优选地，所述立柱之间设有起固定连接作用的短柱。

优选地，所述滑轨为双滑轨。

与现有一次性吸收性产品中包机压缩装置相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

1.压缩板采用独特的内凹弧面结构，结合特殊的气路设计和均匀分布的通气孔，可在与产品接触时与其表面构成一个气囊空间，在接触处形成一个空气摩擦区域，相比于现有技术中的平面式压缩板，能显著提高推送流畅性，彻底消除了两端产品漏片的现象，具有压缩效果好、生产加工速度快之优点。

2.可根据不同包装要求在压缩板内设计特殊的气路分布，以满足不同客户对产品的要求，灵活性好。

3.内凹弧面式压缩板配套滚珠丝杠的逐步压缩模式，显著增强了压缩力矩和压缩稳定性，经该种方式压缩后的产品可有效排除间隙内的空气，有利于进一步减小包装空间，提高加工速率。

附图说明

图1为本实施例中包机压缩装置正视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的俯视结构示意图。

图4为压缩板工作示意图。

图5为本实施例中包机压缩装置中的压缩板结构示意图。

附图标记：1、横梁；2、立柱；3、面板托条；4、轴承座板；5、轴承端盖；6、轴承盒；7、滚珠丝杆；8、滚珠丝杆螺母；9、压缩支板；10、支板加强条；11、丝杆同步带轮；12、同步带；13、电机同步带轮；14、电机座板；15、电机安装板；16、伺服电机；17、面板；18、面板支柱；19、短柱；20、双滑轨；21、滑块底板；22、压缩底板；23、气囊空间；24、气源入口；25、一次性吸收性产品；26、压缩板；27、气路；28、通气孔。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1～5所示，本实施例一次性吸收性物品用中包机压缩装置，包括压缩支架，以及安装于所述支架上的压缩板机构、压缩平移机构，其中：

压缩支架包括横梁1和立柱2形成的框架，设置于该框架上方的面板托条3，以及固定连接于托条3上方用于承载产品的面板17，面板17通过面板支柱18与面板托条3固定连接；面板托条3上设有双滑轨20；立柱2之间设有起固定连接作用的短柱19。

压缩板机构包括面板17左右两侧对称设置的左压缩机构和右压缩板机构，单侧压缩板机构由内至外包括依次连接的压缩板26、压缩底板22、支板加强条10、压缩支板9，压缩板26的产品接触面为内凹弧面，与产品25接触时二者之间形成一个气囊空间23；压缩板26上设有气路27(多通道输出)及与其相通的均匀分布的通气孔28(内径0.1mm)，压缩底板22上安装有气源入口24；压缩支板9底部通过滑块底板21与双滑轨20滑动连接。

压缩平移机构包括滚珠丝杆7、丝杆同步带轮11、同步带12、电机同步带轮13、伺服电机16；滚珠丝杆7两端通过轴承端盖5和轴承盒6固定于轴承座板4上，轴承座板4固定于面板托条3两端，同时滚珠丝杆7与左右两侧压缩支板9通过滚珠丝杆螺母8连接；伺服电机16通过电机安装板15和电机座板14固定安装于压缩支架上，电机16轴端安装电机同步带轮13，通过同步带12驱动丝杆同步带轮11，在伺服电机16、丝杆同步带轮11、电机同步带轮13及同步带12驱动下，滚珠丝杆7带动压缩支板9在双滑轨20上沿压缩方向平移。

本实施例中包机压缩装置工作过程如下：

如图1～图5所示，整理排片后的一次性吸收性产品25通过推手装置推送至压缩装置装置面板17上，在伺服电机16驱动下，电机同步带轮13通过同步带12驱动丝杆同步带轮11，滚珠丝杆7回转运动，进而带动双侧压缩支板9、压缩底板22、压缩板26在双滑轨20上向产品25平移，与其表面接触后进一步进行逐步压缩，此时气体通过压缩底板22上的气源入口24通入各通气孔28，使压缩板26的内凹弧面与产品25之间形成一个气囊空间23，压缩后的产品25与压缩板26接触处形成一个空气摩擦区域，推送流畅，不会发生两侧产品漏片的现象；滚珠丝杆7采用逐步压缩模式，显著加强了压缩力和压缩稳定性，可有效排除产品间隙中的空气，减小包装空间，具有压缩效果好、加工速度快、加工效率高的优点。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。