本实用新型涉及一种饲料自动打包设备，属于饲料机械设备技术领域。
背景技术：
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的，因此在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要。为使用方便，畜禽的饲养标准附列家畜用饲料成分及营养价值表。
现有饲料打包设备在控制打包后重量上会有不均，造成产品重量有的超量，有的量不足，对使用者和制造者都不利。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种自动打包、称重精准的饲料自动打包设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种饲料自动打包设备，包括机架，所述机架上设置有料仓，所述料仓上设置有料斗，所述料斗上方设置有进料管，所述进料管的出口设置有控制阀，所述料仓的下方连接有封口装置，所述封口装置用于给料袋封口，所述料袋的下侧设置有称重板，所述称重板下设置有称重传感器，所述称重传感器设置在支撑架上，所述称重板的一侧设置有传送带，所述称重板的另一侧设置有推料装置，所述控制阀、封口装置、称重传感器和推料装置都与控制器连接。
优选地，所述推料装置包括伸缩装置和所述伸缩装置前端设置的推料板。
优选地，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过称重传感器精确的测量料袋重量，并且通过控制器进行自动控制和输送，本实用新型提高了生产效率，自动化生产节约了人力物力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中标记：1-进料管，2-控制阀，3-料斗，4-料仓，5-机架，6-封口装置，7-料袋，8-称重板，9-称重传感器，10-传送带，11-支撑架，12-伸缩装置，13-推料板，14-推料装置，15-控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示的本实用新型所述一种饲料自动打包设备，包括机架5，所述机架5上设置有料仓4，所述料仓4上设置有料斗3，所述料斗3上方设置有进料管1，进料管1用于给料，所述进料管1的出口设置有控制阀2，所述控制阀2用于控制出料，所述料仓4的下方连接有封口装置6，所述料仓4用来称料，进料管1给料，所述封口装置6用于给料袋7封口，所述料袋7的下侧设置有称重板8，所述称重板8下设置有称重传感器9，所述称重传感器9设置在支撑架11上，所述称重板8的一侧设置有传送带10，所述称重板8的另一侧设置有推料装置14，所述控制阀2、封口装置6、称重传感器9和推料装置14都与控制器15连接，饲料从进料管1送出，通过料斗3进入料仓4后，再通过封口装置6装入料袋7，料袋7在装料的过程中，所述称重传感器9用于称料，在料袋7在装到足够的分量时，称重传感器9发送信号给控制器15，所述控制器15控制封口装置6对料袋7进行封口，并且同时将进料管1下控制阀2也相应关闭，在封口装置6完成封口后，控制推料装置14将填装好的料袋7推到传送带10上送出，完成自动打包过程，下个流程再次打开控制阀2进行下个循环打包封装。
本实用新型通过称重传感器9精确的测量料袋7重量，并且通过控制器15进行自动控制和输送，本实用新型提高了生产效率，自动化生产节约了人力物力。
在优选的实施方式中，所述推料装置14包括伸缩装置12和所述伸缩装置12前端设置的推料板13，所述伸缩装置12可以为气缸或油缸。
在优选的实施方式中，所述控制器15为PLC控制器15，还可以采用其他工业控制器15。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。