一种便携式无障碍升降平台的制作方法

本实用新型属于升降设备领域，尤其涉及一种便携式无障碍升降平台。

背景技术：

升降平台是一种多功能起重装卸机械设备、(济南虎跃-升降平台)升降平台升降系统，是靠液压驱动。它使高空作业效率更高，安全更保障。可分为固定式和移动式。升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。

现阶段大部分的升降平台多采用液压传动机构进行驱动，虽然液压传动组件的传动力量大，效果好，但对于一些小的升降平台，选用液压传动组件的话，机构相对繁琐，平台高度的设计相对较高，并且很难精确控制。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，设计了一种便携式无障碍升降平台。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种便携式无障碍升降平台，包括支撑板以及设置在支撑板上方的升降平台，所述支撑板与升降平台之间设置有升降装置，所述升降装置包括上剪叉和下剪叉，所述上剪叉的中部与下剪叉的中部通过连接柱固定连接，所述上剪叉的一端设置在升降平台的底部，另一端设置有上尼龙辊轮，所述下剪叉上靠近上剪叉固定端的一端设置在支撑板上，另一端设置有下尼龙辊轮，所述升降平台的底部设置有与下尼龙辊轮相配合的上轨道模板，所述支撑板上设置有与上尼龙辊轮相配合的下轨道模板，所述上剪叉上靠近上尼龙辊轮的一端设置有电动推杆机构，所述电动推杆机构包括设置在上剪叉上的电动推杆驱动器，所述电动推杆驱动器上远离上尼龙辊轮的一端设置有电动推杆，所述电动推杆上远离电动推杆驱动器的一端设置有尼龙辊轮，所述上剪叉和下剪叉上靠近固定端的一端设置有与尼龙辊轮相配合的卡位板机构，所述卡位板机构包括设置在上剪叉上的上镰型卡板以及设置在下剪叉上的下镰型卡板。

作为优选，所述上剪叉的固定端以铰接的形式固定在升降平台的底部。

作为优选，所述下剪叉的固定端以铰接的形式固定在支撑板上。

作为优选，所述升降平台的两侧均设置有护栏。

作为优选，所述升降平台的一端设置有连接踏板，所述连接踏板以铰接的形式设置在升降平台上。

作为优选，所述升降平台上设置有用于驱动连接踏板转动的电驱动杆机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型利用剪叉与电动推杆机构的组合应用，可以不使用液压组件，使机构更简单，平台高度可以设计的更低，由于电动推杆的精确控制，可以使平台的升起和落下平滑而准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种便携式无障碍升降平台立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种便携式无障碍升降平台(将升降机构打开)立体结构示意图；

以上各图中，1、支撑板；11、固定盘；2、升降平台；21、护栏；22、链接踏板；23、固定盘；3、升降机构；31、上剪叉；311、上尼龙辊轮；32、下剪叉；321、下尼龙辊轮；33、电动推杆机构；331、电动推杆驱动器；332、电动推杆；333、尼龙辊轮；34、上镰型卡板；35、下镰型卡板；36、连接柱；37、上轨道模板；38、下轨道模板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型提供了一种便携式无障碍升降平台，包括支撑板1以及设置在支撑板上方的升降平台2，支撑板主要是起到支撑固定的作用，升降平台则是则是一个托举的平台，为了能使升降平台具有升降的作用，发明人故在支撑板与升降平台之间设置了升降装置3，该升降装置则是本实用新型主要保护的对象；如图2所示，其升降装置包括上剪叉31与下剪叉32，为了能使上剪叉与下剪叉之间能够达到托举升降平台的效果，上剪叉与下剪叉的中通过连接柱36固定链接，其中上剪叉的一端是固定在升降平台的底部的，另一端设置了上尼龙辊轮311，同样的道理，下剪叉的一端是设置在支撑板上的，另一端设置了下尼龙辊轮321，上剪叉和下剪叉的固定端方向是保持一致的，上尼龙辊轮和下尼龙辊轮的作用是一样的，只不过为了方便卡位，将两个辊轮的大小设置的不一样，为了使辊轮能够合理运动，发明人在升降平台的底部设置了与下尼龙辊轮相配合的上轨道模板37，支撑板上设置了与上尼龙辊轮相配合的下轨道模板38；为了使采用上述结构的上剪叉与下剪叉之间能够运动，起到托举升降平台的作用，发明人在上剪叉靠近上靠近尼龙辊轮的一端设置有电动推杆机构33，该电动推杆机构包括电动推杆驱动器331、电动推杆332和尼龙辊轮333，电动推杆驱动器是为了电动推杆提供动力的器件，电动推杆则是一个拉伸机构，尼龙辊轮则是实现上剪叉与下剪叉相对运动的关键部件，为了使上剪叉与下剪叉能够在尼龙辊轮的作用下运动效果能明显，发明人在上剪叉和下剪叉上靠近固定端的一端设置了与尼龙辊轮相配合的卡位板机构，其卡位板机构包括设置在上剪叉上的上镰型卡板34以及设置在下剪叉上的下镰型卡板35。针对上述所述的结构，简单的说一下本实用新型的初始状态和工作原理，本实用新型的初始状态如图1所示，值得注意的是，此时尼龙辊轮的位置是在镰型卡板的左端(该左端是相对于图2所讲的)的，需要其工作室，则可以控制电动推杆驱动器，是电动推杆回缩，尼龙辊轮则会沿着镰型卡板运动，因为镰型卡板的形状是专门设计的，故当尼龙辊轮移动到镰型卡板的最右端时，则是本实用新型中升降机构的最高点，也就是升降平台的最高点。

发明人为了使本实用新型效果更好，故还做了以下的设计，

上剪叉的固定端以铰接的形式固定在升降平台的底部，从图2中可以看出，上剪叉的固定端上设置了固定孔，在升降平台上的相对应的位置设置了固定盘23，将其固定住；其中下剪叉也采用了一样的固定方式，固定在了支撑板上；

为了升降平台的安全性，发明人在升降平台的两侧均设置了护栏21；

为了方便向升降平台上输送物品或者其他的东西，发明人在升降平台的一端设置了连接踏板，该连接踏板以铰接的形式设置在升降平台上，并用电驱动杆机构(在图中并未表示出来)设置在升降平台上，即可以使链接踏板22能够受到控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。