一种应用于称重包装设备的多通道分流装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备的分流技术领域，特别是涉及一种应用于称重包装设备的多通道分流装置。

背景技术：

目前，使用的应用于称重包装设备的分流装置，出料口的闸门结构复杂，手工调节费力，使得工人的劳动强度难以得到有效降低。

因此，需要提供一种应用于称重包装设备的多通道分流装置以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种应用于称重包装设备的多通道分流装置，采用了多个分流结构，且分流结构分别设置有手动卡位调节阀门，简单易调节阀门出料流量，能够降低工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种应用于称重包装设备的多通道分流装置，包括漏斗1、与漏斗1底部固定连接的连接座2、与连接座2固定连接并通过连接座2分别连通漏斗1的多个带有手动卡位调节阀门的分流结构3。

优选，所述分流结构3包括顶端相互铰接的闸门板4和定位部件6，闸门板4底部固定一小横板8，定位部件6底部设有折边10，分流结构3顶面设有一道横向缝5，分流结构3左右侧壁各设置一道竖向缝9，闸门板4可上下活动的插入横向缝5中，小横板8两端分别插入该两道竖向缝9且可以上下活动，减小闸门板4和定位部件6底部张开的角度，可以使得折边10插入设置在分流结构3两侧的上下排布的多个定位缺口7，扩大闸门板4和定位部件6底部张开的角，可以使得折边10从分流结构3两侧的定位缺口7撤出。

优选，所述的多个分流结构3包括至少6个沿着同一平面均匀分布的6个分流结构3。

优选，所述的多个分流结构3的数目为12个。

优选，所述连接座2为棱锥形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种应用于称重包装设备的多通道分流装置，采用了多个分流结构，且分流结构分别设置有手动调节阀门，使得每个分流结构的出料流量能够根据使用者的需求进行手动合理的调节控制；进一步的，通过使用定位缺口和定位部件卡住定位的简易方式，达到了不必使用工具可直接用手调节闸门的效果，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于称重包装设备的多通道分流装置的第一优选实施例的结构示意图；

图2是图1中D圈出部分的局部放大示意图；

图3是图1所示的应用于称重包装设备的多通道分流装置的闸门板4上调到一定位置后的结构示意图；

图4是图3中E圈出部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1所示，本实施例的应用于称重包装设备的多通道分流装置。包括漏斗1、与漏斗1底部固定连接的连接座2、与连接座2固定连接并通过连接座2分别连通漏斗1的多个带有手动卡位调节阀门的分流结构3。优选，连接座2为棱锥形结构，当然在本实用新型的其他实施例中，连接座2的形状也可以是其他形状的，对此不做限制。

本实施例中，由于采用了多个分流结构3，且分流结构3分别设置有手动卡位调节阀门，使得每个分流结构3的出料流量能够根据使用者的需求进行手动合理的调节控制，阀门调节简单，能够降低工人的劳动强度。

请参看图2，在本实用新型的一个优选实施例中，所述分流结构3包括顶端相互铰接的闸门板4和定位部件6，该铰接方式使得闸门板4和定位部件6上下移动时保持同步一致。闸门板4底部固定一小横板8，定位部件6底部设有折边10，分流结构3顶面设有一道横向缝5，分流结构3左右侧壁各设置一道竖向缝9，闸门板4可上下活动的插入横向缝5中，小横板8两端分别插入该两道竖向缝9且可以上下活动，减小闸门板4和定位部件6底部张开的角度，可以使得折边10插入设置在分流结构3两侧的上下排布的多个定位缺口7，扩大闸门板4和定位部件6底部张开的角，可以使得折边10从分流结构3两侧的定位缺口7撤出。具体的过程如图2和图4所示，图2中，折边10位于最低的位置，此时闸门板4将分流结构3的出料口阻断，然后用手直接拉动定位部件6使其向外摆动，则折边10退出定位缺口7，此时可以向上调节闸门板4移动到合适位置，比如图4所示的位置，再推动定位部件6使其向内摆动，令折边10插入定位缺口7，即可完成其调节。该实施例中，通过使用定位缺口7和定位部件6卡住定位的简易方式，达到了不必使用工具可直接用手调节闸门的效果，降低了工人的劳动强度。

在本实用新型的优选实施例中，所述的多个分流结构3包括至少6个沿着同一平面均匀分布的6个分流结构3。当然可以进一步的优选多个分流结构3的数目为12个，分流结构3的数目为12个。在本实用新型的具体应用实例中，分流结构3的数目需要根据具体的需要进行设计，对此不作限制，都在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。