多通道分流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通道分流结构领域，具体涉及多通道分流装置。
【背景技术】
[0002]当物料需要进行分流时通常会在主管道上设置分流装置，分流装置可将主管道的物料同时送入至不同的分流管道上。
[0003]传统的分流装置包括入料口和分流出口，同时在入料口上会连接入料管道，入料管道与分流出口均直接导通在一起，大部分分流装置只能够将主管道的物料进行同步分流，并不能够分别独立控制其它分流出口的出料情况，也就是说不能够选择性地进行送料分流，而且在进行分流过程中会造成相互影响，影响分流送料精度；另外，传统结构的分流装置是单一结构的进料和单一结构的出料，结构整体固定，并不能够随意增加其它出料口，使用受限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供多通道分流装置，其可设置多层出料，同时设置多个出料口，且出料过程稳定高效。
[0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0006]多通道分流装置，该分流装置包括四通管、加料斗和三通管，其中:
[0007]四通管共设有四个相互导通的接口，分别为顶端接口、底端接口、左端接口和右端接口，左端接口或者右端接口上连接有第一出料口，与其相对的右端接口或者左端接口上连接有第一吹气嘴，第一吹气嘴吹出的气流经第一出料口排出，同时使四通管内部形成真空，第一出料口与左端接口或者右端接口共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口的方向与第一出料口的延伸方向相同。
[0008]加料斗的底部穿入四通管的顶端接口。
[0009]三通管共设有三个相互导通的安装口，分别为顶部安装口、左部安装口和右部安装口，三通管的顶部安装口与四通管的底端接口进行配对密封连接，三通管的左部安装口或者右部安装口上连接有第二出料口，与其相对的右部安装口或者左部安装口上连接有第二吹气嘴，第二吹气嘴吹出的气流经第二出料口排出，同时使三通管内部形成真空，第二出料口与左部安装口或者右部安装口也共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口的方向与第二出料口的延伸方向相同。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述四通管共设有两个以上，相邻两个四通管的顶端接口与底端接口进行密封导通连接，使两个以上的四通管进行竖向导通连接，位于最顶部的四通管的顶端接口与加料斗的底部进行连接，位于最底部的四通管的底端接口与三通管的顶部安装口进行配对密封连接。本实用新型的多通道分流装置可直接增加多个分流出料口，竖向增加多个四通管即可，位于底部的四通管的底端接口直接与位于其顶部的四通管的顶端接口配对连接，同时对应有设置相应的出料口和吹气嘴，也就是说多增加一个四通管就多增加一个出料口，整体工作原理相同，通过吹气嘴吹气使四通管内部形成真空，从而吸出物料，且各个四通管的出料口与吹气嘴之间相互不受影响。
[0011 ] 上述说明中，作为优选的方案，所述顶端接口与顶部安装口的底部均为V形开口。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，所述加料斗的底部悬空穿入四通管的顶端接口，且不与四通管的顶端接口接触。
[0013]本实用新型所产生的有益效果是:设置有四通管和三通管，四通管与三通管之间通过竖向结构进行层层导通连接，可连接设置为多层导通连接结构，如需要增加多个出料口时则直接在四通管的底端增加多个四通管即可，其共用同一个顶端接口，且多个出料口之间不受彼此相互影响，通过对应的吹气嘴将三通管或者四通管的内部形成真空，利用真空受压作用把物料从加料斗经顶端接口吸下来，再从对应的出料口进行出料，如需要选择对应的出料口出料时则控制对应的吹气嘴进行吹气即可完成出料控制，整体安装方便，出料过程稳定高效。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例的组合状态示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；
[0017]图中，1为四通管，2为三通管，3为加料斗，4为顶端接口，5为第一出料口，6为第一吹气嘴，7为第二出料口，8为第二吹气嘴，9为顶部安装口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]本实施例，参照图1?图3，其具体实施的分流装置包括四通管1、加料斗3和三通管2，本实施例中，如图所示，共设计有一个四通管1和一个三通管2，因此共包含两个出料
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[0020]四通管1共设有四个相互导通的接口，分别为顶端接口 4、底端接口、左端接口和右端接口，左端接口上连接有第一出料口 5，与其相对的右端接口上连接有第一吹气嘴6，第一吹气嘴6吹出的气流经第一出料口 5排出，同时使四通管1内部形成真空，当四通管1内部形成真空时，即可把物料从顶端接口 4吸下来，并从第一出料口 5排出，第一出料口 5与左端接口共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口的方向与第一出料口 5的延伸方向相同，第一吹气嘴6吹出的气流经喇叭口结构时形成旋涡，从而能够把吸下来的物料从第一出料口 5送出。
[0021]三通管2共设有三个相互导通的安装口，分别为顶部安装口 9、左部安装口和右部安装口，三通管2的顶部安装口 9与四通管1的底端接口进行配对密封连接，如图所示，三通管2的右部安装口上连接有第二出料口 7，与其相对的左部安装口上连接有第二吹气嘴8，第二吹气嘴8吹出的气流经第二出料口 7排出，同时使三通管2内部形成真空，当三通管2内部形成真空时，即可把物料经四通管1吸下来，并从第二出料口 7排出，第二出料口 7与右部安装口也共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口的方向与第二出料口 7的延伸方向相同，第二吹气嘴8吹出的气流经喇叭口结构时形成旋涡，从而能够把吸下来的物料从第二出料口 7送出。
[0022]另外，加料斗3的底部穿入四通管1的顶端接口 4，加料斗3的底部悬空穿入四通管1的顶端接口 4，且不与四通管1的顶端接口 4接触，如果加料斗3上设计有重量传感器时，由于加料斗3处于悬空状态，因此不会影响到称重工作。
[0023]设置有四通管1和三通管2，四通管1与三通管2共用同一个顶端接口 4，且两个出料口之间不受彼此相互影响，通过对应的吹气嘴将三通管2或者四通管1的内部形成真空，利用真空受压作用把物料从加料斗3经顶端接口 4吸下来，再从对应的出料口进行出料，如需要选择对应的出料口出料时则控制对应的吹气嘴进行吹气即可完成出料控制，整体安装方便，出料过程稳定高效。
[0024]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.多通道分流装置，其特征在于该分流装置包括四通管、加料斗和三通管，其中: 四通管共设有四个相互导通的接口，分别为顶端接口、底端接口、左端接口和右端接口，左端接口或者右端接口上连接有第一出料口，与其相对的右端接口或者左端接口上连接有第一吹气嘴，第一吹气嘴吹出的气流经第一出料口排出，同时使四通管内部形成真空，第一出料口与左端接口或者右端接口共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口的方向与第一出料口的延伸方向相同； 加料斗的底部穿入四通管的顶端接口； 三通管共设有三个相互导通的安装口，分别为顶部安装口、左部安装口和右部安装口，三通管的顶部安装口与四通管的底端接口进行配对密封连接，三通管的左部安装口或者右部安装口上连接有第二出料口，与其相对的右部安装口或者左部安装口上连接有第二吹气嘴，第二吹气嘴吹出的气流经第二出料口排出，同时使三通管内部形成真空，第二出料口与左部安装口或者右部安装口也共同组合构成喇叭口结构，喇叭口结构的小端开口的方向与第二出料口的延伸方向相同。2.根据权利要求1所述多通道分流装置，其特征在于:所述四通管共设有两个以上，相邻两个四通管的顶端接口与底端接口进行密封导通连接，使两个以上的四通管进行竖向导通连接，位于最顶部的四通管的顶端接口与加料斗的底部进行连接，位于最底部的四通管的底端接口与三通管的顶部安装口进行配对密封连接。3.根据权利要求1或者2所述多通道分流装置，其特征在于:所述顶端接口与顶部安装口的底部均为V形开口。4.根据权利要求1或者2所述多通道分流装置，其特征在于:所述加料斗的底部悬空穿入四通管的顶端接口，且不与四通管的顶端接口接触。
【专利摘要】本实用新型涉及通道分流结构领域的多通道分流装置，该分流装置包括四通管、加料斗和三通管，四通管共设有四个相互导通的接口，左端接口或者右端接口上连接有第一出料口，与其相对的右端接口或者左端接口上连接有第一吹气嘴，三通管共设有三个相互导通的安装口，三通管的左部安装口或者右部安装口上连接有第二出料口，与其相对的右部安装口或者左部安装口上连接有第二吹气嘴。设置有四通管和三通管，可连接设置为多层导通连接结构，其共用同一个顶端接口，且多个出料口之间不受彼此相互影响，通过对应的吹气嘴将三通管或者四通管的内部形成真空，利用真空受压作用把物料从加料斗经顶端接口吸下来，再从对应的出料口进行出料，出料过程稳定高效。
【IPC分类】F16L41/03
【公开号】CN205048050
【申请号】CN201520715784
【发明人】周业照
【申请人】周业照
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月16日