本实用新型专利涉及机械传动技术领域，尤其是一种针对带式输送机同步运行的设备的同步传动装置。
背景技术：
在煤矿开采领域，带式输送机是煤矿开采中常用的运输机械。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、设于机架两端的滚筒及紧套其上的闭合皮带组成，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山、特别是煤矿行业使用带式输送机时，有很多和输送机运行相关的设备需要与输送机同步运行，其运行起止时间于输送机保持一致，如喷雾降尘装置，需要在输送机运行时运行，进行输送过程中降尘喷雾，这是因为，在输送机输送过程中，存在因物料抛落生成的大量粉尘，造成环境污染，尤其在煤矿井下，大量的煤尘，一方面可造成煤尘爆炸和燃烧事故，另一方面，井下作业场所存在大量煤尘，可引发矿工患尘肺病。该同步装置通常多采用人工控制的水压喷雾装置，也有采用电子传感器控制的，但是，电子传感器虽然解决了很多控制不便的问题，由于在煤矿潮湿的工作环境下，电子传感器的性能 受到严重影响，故障率居高不下，高瓦斯矿井更是由于维修不便影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种皮带机喷雾机械式同步传动装置，该装置为纯机械式传动，能在高瓦斯环境下使用，无电器装置，解决带电传感器在受潮环境下不灵敏、维修不便的问题；该装置可与输送机械自动同步工作，同步停止，在运输机械载料作业时，可自动打开喷雾除尘等装置，保证了运输系统的正常运行和正常的生产秩序，大幅提高了生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种皮带机喷雾机械式同步传动装置，该装置安装于输送机中输送带的下部的底板上，其特征在于：该装置包括动力传递装置、置于动力传递装置中部的驱动装置、与驱动装置中驱动导杆连接的控制柜，动力传递装置的施力单位为输送带，输送带运行时，通过摩擦力向动力传递装置施力，使动力传递装置运行，运行的动力传递装置带动驱动装置动作，使驱动装置驱动控制柜动作，进而实现机械式开启外部同步装置，其中，所述动力传递装置包括紧挨输送带的传递轮和支撑、连接该传递轮的支撑装置，驱动装置包括具有斜面的斜铁和与斜面相对应的驱动导杆，所述控制柜中装置有与驱动装置中驱动导杆对应的气动控制阀，以及，与气动控制阀连接的、设置在控制柜箱体上的开路开关和闭路开关。
进一步地，所述的动力传递装置中的支撑装置包括轴承座，设置在轴承座上并用于支撑传递轮的支撑轴，该支撑轴与支撑传递轮相对固定、同步旋转。
进一步地，所述驱动装置还包括连接在斜铁和支撑轴之间的复位弹簧。
进一步地，所述斜铁置于支撑轴中部的孔中，并可在该孔中自由滑动。
进一步地，所述支撑轴靠近控制柜的一端的轴心部设置有导杆通道，驱动导杆置于该导杆通道内。
该装置通过传递轮与运行中的输送带之间的摩擦力使传递轮转动，进而带动位于支撑杆中的斜铁在离心力作用下沿传递轮径向滑动，滑动过程中，斜面结构推动驱动导杆向气动控制阀方向移动，直到触动并启动启动控制阀，启动控制阀启动开路开关，使外部喷雾除尘等装置工作，实现输送带与外部装置同步工作，当输送带停止后，传递轮也停止，斜铁失去离心力，在复位弹簧作用下，沿传递轮径向方向复位，驱动导杆失去斜面的推力，松开气动控制阀，气动控制阀关闭开路开关，打开关路开关，停止外部同步装置，使外部喷雾除尘等装置与输送带同步停止，该装置采用气动控制，无电源设备，纯机械结构，避免了电子元件失灵的弊端，维修方便，保证了在此机械传动的基础上，外部装置与输送带同步开启或停止，可广泛在各类输送带上应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本皮带机喷雾机械式同步传动装置的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如附图1所示，一种皮带机喷雾机械式同步传动装置，该装置安装于输送机中输送带的下部的底板3上，紧挨输送带，运行中的输送带通过摩擦力带动该装置运行，实现通过该装置同步启动喷雾降尘等与输送带同步运行的设备，具体的，该装置包括动力传递装置、置于传递装置中部的驱动装置、与驱动装置中驱动导杆14连接的控制柜7，传递装置将输送带的摩擦力传递给驱动装置，驱动装置通过其中的驱动导杆14驱动控制柜7工作，实现开启输送带同步运行的设备，其中，从附图中可以看出，动力传递装置包括紧挨输送带的传递轮24和支撑、连接该传递轮24的支撑装置，该支撑装置包括轴承座21，设置在轴承座21上并用于支撑传递轮24的支撑轴22，该支撑轴22与支撑传递轮24相对固定、同步旋转，传递轮24与运行的输送带摩擦，产生自转动力，传递轮24旋转，支撑轴22跟随传递轮24同步旋转，带动驱动装置旋转。
而且，从附图中可以明显看出，驱动装置包括具有斜面12的斜铁11和与斜面12相对应的驱动导杆14，斜铁11置于支撑轴22中部的孔中，并可在该孔中自由滑动，在支撑轴22上靠近控制柜7的一端的轴心部设置有导杆通道23，驱动导杆14置于该导杆通道23内，该驱动导杆14一端靠近气动控制阀4，一端顶紧斜铁11的斜面12，当传递轮24与支撑轴22一起旋转时，位于支撑轴22中、可自由滑动的斜铁11在离心力作用下滑动，比如，如附图中朝上的方向滑动，控制柜7中装置有与驱动装置中驱动导杆14对应的气动控制阀4，以及，与气动控制阀4连接的、设置在控制柜7箱体上的开路开关5和闭路开关6，由于斜铁11具有斜面12结构，该斜面12相对气动控制阀4向气动控制阀4的方向移动，从而推动驱动导杆14向气动控制阀4的方向移动，对气动控制阀4施力，同时打开气动控制阀4阀门，促使该气动控制阀4打开开路开关5，进而启动外部喷雾除尘等装置运行，与输送带同步运行。
另外，上述的驱动装置还包括连接在斜铁11和支撑轴22之间的复位弹簧13，当输送带停止运行时，传递轮24失去摩擦动力，停止转动，支撑轴22也停止转动，斜铁11失去离心力，在复位弹簧13作用下，斜铁11复位，斜面12相对于气动控制阀4远离气动控制阀4，驱动导杆14失去作用力，不对气动控制阀4施力，也既是松开气动控制阀4，气动控制阀4关闭开路开关5，而开启关路开关6，从而使外部喷雾除尘等装置停止工作，实现与输送带同步停止。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本 实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。