畚斗式提升机的残留物料清除装置的制作方法

本实用新型涉及粉体或颗粒物料的输送机械领域，具体涉及一种畚斗式提升机的残留物料清除装置。

背景技术：

随着农业机械化的发展和集约化农业的推进，自动化、机械化输送设备已成为粮食等粉体或颗粒物料行业的常用设备。提升机作为常用的输送设备，在使用时，下部的残留物料较多，在更换输送物料时，容易造成品种等物料的混入。因此，设计一种结构简单，运行平稳的畚斗式提升机的残留物料清除装置，在更换输送物料时，能够降低品种或异种物料的混入率，保证品种或物料的纯度，显然具有积极的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种畚斗式提升机的残留物料清除装置，结构简单，运行平稳，在更换输送物料时，能够降低品种或异种物料的混入率，保证品种或物料的纯度。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种畚斗式提升机的残留物料清除装置，包括固定设置在装有多个畚斗的皮带上的装置本体，所述皮带设于提升机壳体内，所述装置本体包括铲架和设置在所述铲架上的铲体，所述铲体设置在所述铲架上靠近所述提升机壳体外侧壳壁的一端，以所述皮带前进方向为准，所述铲架与所述皮带呈30～60°向后倾斜角设置，所述铲架上设有铲体的一端位于两个畚斗之间。

进一步地，所述铲体上靠近所述提升机壳体外侧壳壁一侧还设有耐磨板。

优选地，所述装置本体经螺栓螺母组固定在皮带上。

优选地，所述铲体和耐磨板经螺栓螺母组固定在铲架上。

优选地，所述提升机壳体包括直线段和圆弧段，所述装置本体位于直线段时，所述铲体与所述提升机壳体外侧壳壁内侧之间有3～20mm的间隙。

优选地，所述提升机壳体位于圆弧段上四分之一至四分之三长度处的壳体宽度比所述提升机壳体其他部位窄2～20mm。

优选地，所述装置本体位于所述提升机壳体的圆弧段时，所述铲体与所述提升机壳体外侧壳壁内壁的距离为0～2mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型的残留物料清除装置，通过铲体将提升机壳体底部圆弧段中的残留物料铲起并转移至畚斗中，运送至提升机壳体顶部后抛出，从而能够有效清除残留物料，在更换输送物料时，降低品种或异种物料的混入率，保证品种或物料的纯度；

2. 本实用新型的残留物料清除装置，结构简单，运行平稳。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型结构示意图。

图2是实施例一中本实用新型侧面结构示意图。

图3是实施例一中本实用新型原理图。

其中：1、提升机壳体；2、圆弧段；3、提升机尾轮；4、铲架；5、铲体；6、尾轮轴；7、畚斗；8、皮带；9、耐磨板；10、螺栓螺母组。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1至3所示，一种畚斗式提升机的残留物料清除装置，包括固定设置在装有多个畚斗7的皮带8上的装置本体，所述装置本体可以根据需要设置1～4组，所述皮带设于提升机壳体1内，所述装置本体包括铲架4和设置在所述铲架上的铲体5，所述铲体设置在所述铲架上靠近所述提升机壳体外侧壳壁的一端，以所述皮带前进方向为准，所述铲架与所述皮带呈30～60°向后倾斜角设置，所述铲架上设有铲体的一端位于两个畚斗之间。

值得一提的是，为了防止磨损和运转时可能产生摩擦音，所述铲体上靠近所述提升机壳体外侧壳壁一侧还设有耐磨板9。

本实施例中，所述装置本体经螺栓螺母组10固定在皮带上。

所述铲体和耐磨板经螺栓螺母组固定在铲架上。

所述提升机壳体包括直线段和圆弧段2，所述装置本体位于直线段时，所述铲体与所述提升机壳体外侧壳壁内侧之间有3～20mm的间隙。

所述提升机壳体位于圆弧段上四分之一至四分之三长度处的壳体宽度比所述提升机壳体其他部位窄2～20mm。

所述装置本体位于所述提升机壳体的圆弧段时，所述铲体与所述提升机壳体外侧壳壁内壁的距离为0～2mm。

本实用新型中，提升机壳体是支撑提升机的骨架，提升机壳体底部的圆弧段是物料残留的堆积部，提升机尾轮轴6带动提升机尾轮3转动，从而牵引皮带运动，本实用新型的装置铲体位于两个畚斗之间，铲架与皮带成一定的后倾角度，当装置本体随提升机尾轮方向旋转，运行到提升机壳体的直线段时，铲体与提升机壳体外侧壳壁的内壁保持一定的间隙，间隙的大小由后倾角决定，当装置本体运行到圆弧段时，由于后倾角的存在，安装在铲体上的耐磨板与提升机壳体圆弧段外侧壳壁的内壁间隙保持在0～2mm，此时，残留在提升机壳体底部圆弧段的物料被铲体铲起并由位置A移至位置B，在继续提升过程中，铲体上平面与水平面的角度大于物料与耐磨板之间的摩擦角，物料在耐磨板上向后滑移，同时，由于皮带作匀速运动，而物料在被加速，所以耐磨板和物料之间还存在一个速度差，当物料滑出耐磨板后被抛在空中，铲体后方的畚斗接住抛出的物料，当畚斗运动到提升机壳体顶部转向后，残留的物料被抛出，完成提升和清除作业。