用于家用电器的包装衬垫和家用电器组件的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种用于家用电器的包装衬垫和家用电器组件。

背景技术：

现有的电磁炉、豆浆机、电饭煲等家用电器产品中，采用包装箱进行包装，且通过包装衬垫进行缓冲防护，但现有的此类产品存在难以将包装衬垫装入到包装箱内的问题；针对该技术问题，现有技术将包装衬垫的表面设置为能够导向的斜面结构，经实践发现，这样设计虽能降低包装衬垫的装配难度，但也相应降低了包装衬垫的在包装箱内的稳定性、从而降低了对其内部家用电器的防护可靠性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种用于家用电器的包装衬垫。

本实用新型的另一个目的在于提供一种家用电器组件。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种用于家用电器的包装衬垫，所述包装衬垫的一端设置有一个用于安装所述家用电器的第一安装槽，所述包装衬垫的另一端具有底表面，且所述包装衬垫具有过渡连接在所述包装衬垫的一端和所述包装衬垫的另一端之间的侧表面；其中，所述侧表面包括倾斜面区，所述倾斜面区沿所述包装衬垫的一端向所述包装衬垫的另一端的方向呈倾斜状，且所述倾斜面区上设置有凸台结构。

可以理解的是，用于家用电器的包装衬垫与包装箱配合使用，以共同作为家用电器的包装结构，具体地，家用电器位于包装衬垫中，装有家用电器的包装衬垫位于包装箱中，其中，包装箱用于对家用电器及包装衬垫进行紧固和防护，包装衬垫利用自身弹性功能对家用电器进行缓冲防护。

本实用新型提供的用于家用电器的包装衬垫，可以兼顾产品的装配效率和防护可靠性，使产品的整体质量得到有效提升，利于产品在领域内的推广。

具体而言，本方案设置侧表面包括倾斜面区，其中，设置倾斜面区沿包装衬垫的一端向包装衬垫的另一端的方向呈倾斜状，将装有家用电器的包装衬垫装入包装箱时，倾斜面区作为导向结构以降低将包装衬垫装入到包装箱内这个过程中的装配难度，有效提升产品的装配效率；另外，本方案中倾斜面区上设置有凸台结构，在将包装衬垫装入包装箱内后，该凸台结构可有效支撑在倾斜面区和包装箱之间，从而减少了包装衬垫与包装箱之间的局部间隙，这样可以增加包装衬垫与包装箱之间的相互摩擦力、强化对包装衬垫在包装箱内相对运动的限制作用，实现包装衬垫在包装箱内的相对稳定，这样设计可在产品跌落过程有效抑制包装衬垫在单一方向上的变形趋势，从而可避免包装衬垫局部位置处的缓冲性能被削弱的问题，实现包装衬垫整体缓冲性能的提升，使产品在防护效果方面得到有效改善，提升产品的质量。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的用于家用电器的包装衬垫还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述第一安装槽的侧壁面上设置有支撑台。

在本方案中，第一安装槽的侧壁面上设置有支撑台，使家用电器装配到第一安装槽内后与支撑台抵接，这样在家用电器产品运输途中出现跌落情况时，使家用电器的惯性力可相对集中地作用到支撑台上，相对于家用电器与第一安装槽的侧壁面为平面接触的结构而言，由于支撑台受力较为集中，这样可以增加包装衬垫上的变形量，以此可以强化包装衬垫对家用电器的减震、缓冲效果，提高包装衬垫的防护可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，所述支撑台在所述侧表面上的投影与所述侧表面上的所述凸台结构相错位。

在本方案中，外部的冲击应力向内传递的路径依次为包装箱、凸台结构、第一安装槽的侧壁面、支撑台、家用电器，其中，通过设置支撑台在侧表面上的投影与侧表面上的凸台结构相错位，这样使得外部的冲击应力从凸台结构向支撑台传递时可以得到第一安装槽的侧壁的均化和分配，这样可以降低集中应力作用时邻近应力作用部位的支撑台上的应力峰值，从而相应降低家用电器上受到的冲击作用，提高包装衬垫对家用电器的防护可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，所述凸台结构呈条形，且所述凸台结构沿所述包装衬垫的一端向所述包装衬垫的另一端的方向延伸。

在本方案中，设置凸台结构呈条形，且沿包装衬垫的一端向包装衬垫的另一端的方向延伸，这样使得包装衬垫的装配方向与凸台结构的延伸方向一致，从而可以降低包装衬垫的装配难度，提高产品的装配效率。

上述任一技术方案中，优选地，所述凸台结构的台面与水平面平行或垂直。

在本方案中，凸台结构的台面与水平面平行或垂直，这样可以使凸台结构表面能够与包装箱形成良好的适配关系，便于产品的组装，且可极大地减少包装衬垫与包装箱之间的局部间隙，以增加包装衬垫与包装箱之间的相互摩擦力、强化对包装衬垫在包装箱内相对运动的限制作用，实现包装衬垫在包装箱内的相对稳定。

当然，本方案并不局限于此，也可设计凸台结构的台面与水平面之间形成一定的角度以提高包装衬垫装入包装箱时的便利性，其中，凸台结构的台面与水平面之间的夹角数值可视具体需求而定。

上述任一技术方案中，优选地，所述凸台结构的最厚位置处的厚度值H满足：1mm≤H≤3mm。

在本方案中，设置凸台结构的最厚位置处的厚度值H不小于1mm，这样可以保证凸台结构具备一定的结构刚度，避免包装衬垫装入包装箱内的过程中凸台结构发生扁塌或被损伤的问题，另外，设置凸台结构的最厚位置处的厚度值H不大于3mm，这样可以使凸台结构保持良好的弹性能力，以相对降低将包装衬垫装入包装箱内的过程中的阻力，降低产品的装配难度。其中，进一步优选凸台结构的最厚位置处的厚度值H为2mm，当然，本领域技术人员也可结合包装衬垫的实际尺寸对该厚度值H进行微调。

上述任一技术方案中，优选地，所述倾斜面区包括第一面区和第二面区，且所述第一面区和所述第二面区的朝向相反，其中，所述第一面区和所述第二面区上分别设置有所述凸台结构。

在本方案中，设置第一面区和第二面区的朝向相反，且在第一面区和第二面区上分别设置有凸台结构，这样，利用凸台结构分别对第一面区和第二面区进行支撑，以使凸台结构可从包装衬垫的两侧对包装衬垫进行限位，以实现包装衬垫在包装箱内的相对稳定，这样设计可在产品跌落过程有效抑制包装衬垫在单一方向上的变形趋势，从而可避免包装衬垫局部位置处的缓冲性能被削弱，实现包装衬垫整体缓冲性能的提升。

上述任一技术方案中，优选地，所述凸台结构包括设置在所述第一面区上的第一凸台，所述第一凸台的数量为多个，且多个所述第一凸台相间隔地布置在所述第一面区上；和/或所述凸台结构包括设置在所述第二面区上的第二凸台，所述第二凸台的数量为多个，且多个所述第二凸台相间隔地布置在所述第二面区上。

在本方案中，在第一面区上设置多个第一凸台，且多个第一凸台相间隔地布置在第一面区上，以使多个第一凸台能够均匀地对第一面区和包装箱进行支撑，这样在产品跌落过程可以有效抑制包装衬垫在单一方向上的变形趋势，从而可避免包装衬垫局部位置处的缓冲性能被削弱，实现包装衬垫整体缓冲性能的提升；在第二面区上设置多个第二凸台，且多个第二凸台相间隔地布置在第二面区上，以使多个第二凸台能够均匀地对第二面区和包装箱进行支撑，这样在产品跌落过程可以有效抑制包装衬垫在单一方向上的变形趋势，从而可避免包装衬垫局部位置处的缓冲性能被削弱，实现包装衬垫整体缓冲性能的提升。

上述任一技术方案中，优选地，所述第一凸台的宽度W1与所述第二凸台的宽度W2不同。

在本方案中，设置第一凸台的宽度W1与第二凸台的宽度W2不同，这样可以相应地控制包装衬垫上第一面区侧和第二面区侧的刚度不同，例如，设置第一凸台的宽度W1大于第二凸台的宽度W2，相应地使包装衬垫上第一面区侧的刚度大于第二面区侧的刚度，如此，在将包装衬垫装入包装箱内的过程中，在包装衬垫装入受阻的情况下可以使包装衬垫略向第二面区侧偏移，以通过促使第二凸台发生一定程度的弹性变形来为包装衬垫的装入提供空间，以此可以降低产品的装配难度，提高产品的装配效率。

上述任一技术方案中，优选地，所述第一凸台的宽度W1满足：20mm≤W1≤30mm。

在本方案中，设置第一凸台的宽度W1不小于20mm，这样可以保证第一凸台具备一定的结构刚度，避免包装衬垫装入包装箱内的过程中第一凸台发生扁塌或被损伤的问题，另外，设置第一凸台的宽度W1不大于30mm，这样可以避免第一凸台过宽使得包装衬垫装入包装箱内的过程中第一凸台与包装箱的摩擦过大而导致组装困难的问题，实现降低产品的装配难度。

更优选地，第一凸台的宽度W1为25mm。

上述任一技术方案中，优选地，所述第二凸台的宽度W2满足：25mm≤W2≤35mm。

在本方案中，设置第二凸台的宽度W2不小于25mm，这样可以保证第二凸台具备一定的结构刚度，避免包装衬垫装入包装箱内的过程中第二凸台发生扁塌或被损伤的问题，另外，设置第一凸台的宽度W2不大于35mm，这样可以避免第二凸台过宽使得包装衬垫装入包装箱内的过程中第二凸台与包装箱的摩擦过大而导致组装困难的问题，实现降低产品的装配难度。

更优选地，第二凸台的宽度W2为30mm。

上述任一技术方案中，优选地，所述第一凸台的数量为3～7个；和/或所述第二凸台的数量为2～6个。

上述任一技术方案中，优选地，所述包装衬垫为上衬垫，所述上衬垫的底表面与所述上衬垫的侧表面之间的夹角小于90°。

在本方案中，优选底表面与水平面平行或垂直，其中，设置上衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角小于90°，以使上衬垫整体呈沿相对靠近底表面的一端向其另一端宽度逐渐变窄的形状，这样可便于将上衬垫上相对远离底表面的一端插装到包装箱内，提高产品装配的便利性。

更优选地，上衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角为89°，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在设置凸台结构对其侧表面进行支撑的前提下，可根据需求进一步减小上衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角，例如，可设置上衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角为85°、86°、87°或88°等。

上述任一技术方案中，优选地，所述包装衬垫为下衬垫，所述下衬垫的底表面与所述下衬垫的侧表面之间的夹角大于90°。

在本方案中，优选底表面与水平面平行或垂直，其中，设置下衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角大于90°，以使下衬垫整体呈沿相对靠近底表面的一端向其另一端宽度逐渐变宽的形状，这样可便于将下衬垫上相对靠近底表面的一端插装到包装箱内，提高产品装配的便利性。

更优选地，下衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角为91°，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在设置凸台结构对其侧表面进行支撑的前提下，可根据需求进一步减小下衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角，例如，可设置下衬垫的底表面与其侧表面之间的夹角为92°、93°、94°或95°等。

上述任一技术方案中，优选地，所述包装衬垫为泡沫衬垫。

在本方案中，泡沫衬垫具有缓冲性能好、成型容易、成本低廉等特点，设置包装衬垫为泡沫衬垫在保证产品使用性能的前提下，可以使产品更具成本优势。当然，本方案并不局限于此，根据需求也可选用珍珠棉衬垫、海绵衬垫等进行替换。

上述任一技术方案中，优选地，所述包装衬垫的一端还设置有至少一个用于安装家用电器附件的第二安装槽。

具体而言，家用电器附件包括汤锅、炒锅、锅铲、分离式底座或机头、杯体中的至少一个，其中，可以设置一个第二安装槽同时对这些家用电器附件进行安装；也可设置多个第二安装槽，且使这些家用电器附件一一对应安装到第二安装槽中。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种家用电器组件，包括：家用电器；和上述任一技术方案中所述的用于家用电器的包装衬垫，所述家用电器安装在所述包装衬垫的第一安装槽中。

本实用新型提供的家用电器组件，因设置有上述任一技术方案中所述包装衬垫，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，所述包装衬垫的数量为两个，且分别为上衬垫和下衬垫，所述家用电器的一端安装在所述上衬垫的第一安装槽中，所述家用电器的另一端安装在所述下衬垫的第一安装槽中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述电磁炉组件的结构示意图；

图2是图1中所示A-A向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述电磁炉组件的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述上衬垫的主视结构示意图；

图5是图4中所示上衬垫的剖视结构示意图；

图6是图4中所示上衬垫的左视结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述上衬垫的立体结构示意图；

图中所示直线h为辅助水平线。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10上衬垫，111第一安装槽，1111支撑台，112第二安装槽，12底表面，13侧表面，131第一面区，132第二面区，133第三面区，134第四面区，141第一凸台，142第二凸台，20下衬垫，21下衬垫的底表面，22下衬垫的侧表面，23下衬垫的第一安装槽，24下衬垫的第二安装槽，30电磁炉，40汤锅，50炒锅。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，在此，主要采用电磁炉组件作为具体实施例进行说明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述电磁炉的包装衬垫和电磁炉组件。

本实用新型实施例提供的电磁炉的包装衬垫，其可以为上衬垫、也可为下衬垫；而为了便于结合附图更好地描述所述的电磁炉的包装衬垫结构，本实施例主要以上衬垫为例对所述电磁炉的包装衬垫进行说明，但是，我们不应理解为本实用新型实施例提供的泡沫包装结构只能应用于上衬垫中，而应理解为下衬垫也可具有本实用新型实施例中描述到的电磁炉的包装衬垫的结构特征。

如图4至图7所示，本实用新型的实施例提供的包装衬垫(本实施例中以上衬垫10为例进行描述包装衬垫的结构特征)，上衬垫10的一端设置有一个用于安装电磁炉30的第一安装槽111，上衬垫10的另一端具有底表面12，且上衬垫10具有过渡连接在上衬垫10的一端和上衬垫10的另一端之间的侧表面13；其中，侧表面13包括倾斜面区，倾斜面区沿上衬垫10的一端向上衬垫10的另一端的方向呈倾斜状，且倾斜面区上设置有凸台结构。

在本方案中，在包装衬垫上设置一个第一安装槽111，可以将家用电器，如电磁炉、电饭锅或电水壶一体装入第一安装槽111内，这样可以简化产品的组装工序。

具体而言，如图6所示，上衬垫10的底表面12与上衬垫10的侧表面13之间的夹角小于90°，即夹角α1及α2小于90°，其中，优选上衬垫10的底表面12与水平面平行或垂直，通过设置上衬垫10的底表面12与上衬垫10的侧表面13之间的夹角小于90°，以使上衬垫10整体呈沿相对靠近上衬垫10的底表面12的一端向其另一端宽度逐渐变窄的形状，这样可便于将上衬垫10上相对远离上衬垫10的底表面12的一端插装到包装箱内，提高产品装配的便利性。

值得说明的是，如图3所示，对于下衬垫20而言，下衬垫的底表面21与下衬垫的侧表面22之间的夹角大于90°，其中，优选下衬垫的底表面21与水平面平行或垂直，通过设置下衬垫的底表面21与下衬垫的侧表面22之间的夹角大于90°，以使下衬垫20整体呈沿相对靠近下衬垫的底表面21的一端向其另一端宽度逐渐增大的形状，这样可便于将下衬垫20上相对靠近底表面12的一端插装到包装箱内，提高产品装配的便利性。

可以理解的是，上、下衬垫可与包装箱配合使用，以共同作为电磁炉30的包装结构，具体地，电磁炉30位于上、下衬垫中，装有电磁炉30的上、下衬垫位于包装箱中，其中，包装箱用于对电磁炉30及上、下衬垫进行紧固和防护，上、下衬垫利用自身弹性功能对电磁炉30进行缓冲防护。

本实用新型提供的包装衬垫，可以兼顾产品的装配效率和防护可靠性，使产品的整体质量得到有效提升，利于产品在领域内的推广。

具体而言，本方案设置上衬垫10的侧表面13包括倾斜面区，其中，设置倾斜面区沿上衬垫10的一端向上衬垫10的另一端的方向呈倾斜状，将装有家用电器的包装衬垫装入包装箱时，倾斜面区作为导向结构以降低将上衬垫10装入到包装箱内这个过程中的装配难度，有效提升产品的装配效率；另外，本方案中倾斜面区上设置有凸台结构，在将上衬垫10装入包装箱内后，该凸台结构可有效支撑在倾斜面区和包装箱之间，从而减少了上衬垫10与包装箱之间的局部间隙，这样可以增加上衬垫10与包装箱之间的相互摩擦力、强化对上衬垫10在包装箱内相对运动的限制作用，实现上衬垫10在包装箱内的相对稳定，这样设计可在产品跌落过程有效抑制上衬垫10在单一方向上的变形趋势，从而可避免上衬垫10局部位置处的缓冲性能被削弱，实现上衬垫10整体缓冲性能的提升，使产品在防护效果方面得到有效改善，提升产品的质量。

在本实用新型的一个实施例中，如图4、图5和图7所示，第一安装槽111的侧壁面上设置有支撑台1111。

在本方案中，第一安装槽111的侧壁面上设置有支撑台1111，使电磁炉30装配到第一安装槽111内后与支撑台1111抵接，这样在电磁炉30产品运输途中出现跌落情况时，使电磁炉30的惯性力可相对集中地作用到支撑台1111上，相对于电磁炉30与第一安装槽111的侧壁面为平面接触的结构而言，由于支撑台1111受力较为集中，这样可以增加上衬垫10上的变形量，以此可以强化上衬垫10对电磁炉30的减震、缓冲效果，提高上衬垫10的防护可靠性。

在本实用新型的一个具体实施例中，优选地，如图4、图5和图7所示，支撑台1111在侧表面13上的投影与侧表面13上的凸台结构相错位，即支撑台1111在侧表面上的投影落在倾斜面区上未设置有凸台结构的部位。

在本方案中，外部的冲击应力向内传递的路径依次为包装箱、凸台结构、第一安装槽111的侧壁面、支撑台1111、电磁炉30，其中，通过设置支撑台1111在侧表面13上的投影与侧表面13上的凸台结构相错位，这样使得外部的冲击应力从凸台结构向支撑台1111传递时可以得到第一安装槽111的侧壁的均化和分配，这样可以降低支撑台1111上的应力峰值，从而相应降低电磁炉30上受到的冲击作用，提高上衬垫10对电磁炉30的防护可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图6和图7所示，凸台结构呈条形，且凸台结构沿上衬垫10的一端向上衬垫10的另一端的方向延伸。

在本方案中，设置凸台结构呈条形，且沿上衬垫10的一端向上衬垫10的另一端的方向延伸，这样使得上衬垫10的装配方向与凸台结构的延伸方向一致，从而可以降低上衬垫10的装配难度，提高产品的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图4至图7所示，倾斜面区包括第一面区131和第二面区132，且第一面区131和第二面区132的朝向相反，其中，第一面区131和第二面区132上分别设置有凸台结构。

更进一步地，倾斜面区还包括第三面区133和第四面区134，具体地，第三面区133过渡连接在第一面区131的一端和第二面区132的一端之间，第四面区134过渡连接在第一面区131的另一端和第二面区132的另一端之间，其中，第三面区133和第四面区134上也可设置所述的凸台结构。

在本方案中，设置第一面区131和第二面区132的朝向相反，且在第一面区131和第二面区132上分别设置有凸台结构，这样，利用凸台结构分别对第一面区131和第二面区132进行支撑，以使凸台结构可从上衬垫10的两侧对上衬垫10进行限位，以实现上衬垫10在包装箱内的相对稳定，这样设计可在产品跌落过程有效抑制上衬垫10在单一方向上的变形趋势，从而可避免上衬垫10局部位置处的缓冲性能被削弱的问题，实现上衬垫10整体缓冲性能的提升。

在本实用新型的一些实施例中，如图4至图7所示，凸台结构包括设置在第一面区131上的第一凸台141，第一凸台141的数量为多个，且多个第一凸台141相间隔地布置在第一面区131上。

在本方案中，在第一面区131上设置多个第一凸台141，且多个第一凸台141相间隔地布置在第一面区131上，以使多个第一凸台141能够均匀地对第一面区131和包装箱进行支撑，这样在产品跌落过程可以有效抑制上衬垫10在单一方向上的变形趋势，从而可避免上衬垫10局部位置处的缓冲性能被削弱，实现上衬垫10整体缓冲性能的提升。

在本实用新型的一些实施例中，如图4至图7所示，凸台结构包括设置在第二面区132上的第二凸台142，第二凸台142的数量为多个，且多个第二凸台142相间隔地布置在第二面区132上。

在本方案中，在第二面区132上设置多个第二凸台142，且多个第二凸台142相间隔地布置在第二面区132上，以使多个第二凸台142能够均匀地对第二面区132和包装箱进行支撑，这样在产品跌落过程可以有效抑制上衬垫10在单一方向上的变形趋势，从而可避免上衬垫10局部位置处的缓冲性能被削弱，实现上衬垫10整体缓冲性能的提升。

在本实用新型的一个具体实施例中，凸台结构的台面与水平面平行或垂直。更具体地，如图6所示，第二凸台142的台面在竖直面的投影为直线，且该直线与位于水平面内的水平线h平行；第一凸台141的台面在竖直面的投影为直线，且该直线与水平线h重合。

在本方案中，凸台结构的台面与水平面平行或垂直，这样可以使凸台结构表面能够与包装箱形成良好的适配关系，便于产品的组装，且可极大地减少上衬垫10与包装箱之间的局部间隙，以增加上衬垫10与包装箱之间的相互摩擦力、强化对上衬垫10在包装箱内相对运动的限制作用，实现上衬垫10在包装箱内的相对稳定。

当然，本方案并不局限于此，也可设计凸台结构的台面与水平面之间形成一定的角度以提高上衬垫10装入包装箱时的便利性，其中，凸台结构的台面与水平面之间的夹角数值可视具体需求而定。

优选地，如图2所示，凸台结构的最厚位置处的厚度值H满足：1mm≤H≤3mm。具体地，第一凸台141和第二凸台142的最厚位置处的厚度值均为H，当然，根据具体需求，第一凸台141和第二凸台142的最厚位置处的厚度值也可不同。

在本方案中，设置凸台结构的最厚位置处的厚度值H不小于1mm，这样可以保证凸台结构具备一定的结构刚度，避免上衬垫10装入包装箱内的过程中凸台结构发生扁塌或被损伤的问题，另外，设置凸台结构的最厚位置处的厚度值H不大于3mm，这样可以使凸台结构保持良好的弹性能力，以相对降低将上衬垫10装入包装箱内的过程中阻力，降低产品的装配难度。其中，进一步优选凸台结构的最厚位置处的厚度值H为2mm，当然，本领域技术人员也可结合包装衬垫的实际尺寸对该厚度值H进行微调。

优选地，如图2和图5所示，第一凸台141的宽度W1与第二凸台142的宽度W2不同。

在本方案中，设置第一凸台141的宽度W1与第二凸台142的宽度W2不同，这样可以相应地控制上衬垫10上第一面区131侧和第二面区132侧的刚度不同，例如，设置第一凸台141的宽度W1大于第二凸台142的宽度W2，相应地使上衬垫10上第一面区131侧的刚度大于第二面区132侧的刚度，如此，在将上衬垫10装入包装箱内的过程中，在上衬垫10装入受阻的情况下可以使上衬垫10略向第二面区132侧偏移，以通过促使第二凸台142发生一定程度的弹性变形来为上衬垫10的装入提供空间，以此可以降低产品的装配难度，提高产品的装配效率。

优选地，如图2和图5所示，第一凸台141的宽度W1满足：20mm≤W1≤30mm。

在本方案中，设置第一凸台141的宽度W1不小于20mm，这样可以保证第一凸台141具备一定的结构刚度，避免上衬垫10装入包装箱内的过程中第一凸台141发生扁塌或被损伤的问题，另外，设置第一凸台141的宽度W1不大于30mm，这样可以避免第一凸台141过宽使得上衬垫10装入包装箱内的过程中第一凸台141与包装箱的摩擦过大而导致组装困难的问题，实现降低产品的装配难度。

更优选地，第一凸台141的宽度W1为25mm。

优选地，如图2和图5所示，第二凸台142的宽度W2满足：25mm≤W2≤35mm。

在本方案中，设置第二凸台142的宽度W2不小于25mm，这样可以保证第二凸台142具备一定的结构刚度，避免上衬垫10装入包装箱内的过程中第二凸台142发生扁塌或被损伤的问题，另外，设置第一凸台141的宽度W2不大于35mm，这样可以避免第二凸台142过宽使得上衬垫10装入包装箱内的过程中第二凸台142与包装箱的摩擦过大而导致组装困难的问题，实现降低产品的装配难度。

更优选地，第二凸台142的宽度W2为30mm。

优选地，第一凸台141的数量为3～7个；和/或第二凸台142的数量为2～6个。更优选地，第一凸台141的数量为5个，第二凸台142的数量为4个。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图3和图6所示，上衬垫10的底表面12与水平线h垂直，且上衬垫10的底表面12与上衬垫10的第一面区131的夹角α1为89°，上衬垫10的底表面12与上衬垫10的第二面区132的夹角α2为89°；另外，进一步优选上衬垫10的底表面12与上衬垫10的第三面区133及第四面区134的夹角也为89°。当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在设置凸台结构对其侧表面13进行支撑的前提下，可根据需求进一步减小上衬垫10的底表面12与其侧表面13之间的夹角，例如，可设置上衬垫10的底表面12与其侧表面13之间的夹角为85°、86°、87°或88°等。

相应地，如图1和图3所示，下衬垫的底表面21与水平线h垂直，且下衬垫的底表面21与下衬垫的侧表面22之间的夹角为91°。当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在设置凸台结构对其侧表面13进行支撑的前提下，可根据需求进一步减小下衬垫的底表面21与下衬垫的侧表面22之间的夹角，例如，可设置下衬垫的底表面21与下衬垫20的侧表面13之间的夹角为92°、93°、94°或95°等。

可选地，上、下衬垫为泡沫衬垫。泡沫衬垫具有缓冲性能好、成型容易、成本低廉等特点，设置上、下衬垫为泡沫衬垫在保证产品使用性能的前提下，可以使产品更具成本优势。当然，本方案并不局限于此，根据需求也可选用珍珠棉衬垫、海绵衬垫等进行替换。

如图4至图7所示，上衬垫10的一端还设置有至少一个用于安装电磁炉30附件的第二安装槽112。具体而言，电磁炉30附件包括汤锅40、炒锅50、锅铲中的至少一个，其中，如图1至图3所示，可以设置一个第二安装槽112同时对这些电磁炉30附件进行安装；当然，也可设置多个第二安装槽112，且使这些电磁炉30附件一一对应安装到第二安装槽112中。

本实用新型的实施例提供了一种电磁炉30组件，如图1至图3所示，电磁炉30组件包括电磁炉30和上述任一技术方案中所述的电磁炉30的包装衬垫，电磁炉30安装在包装衬垫的第一安装槽111中。

本实用新型提供的电磁炉30组件，因设置有上述任一技术方案中所述包装衬垫，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

如图1至图3所示，包装衬垫的数量为两个，且分别为上衬垫10和下衬垫20，电磁炉30的一端安装在上衬垫10的第一安装槽111中，电磁炉30的另一端安装在下衬垫的第一安装槽23中。更具体地，上衬垫10上设置有第一安装槽111的一端与下衬垫20上设置有下衬垫的第一安装槽23的一端相向设置，且上衬垫10的底表面12与下衬垫的底表面21的朝向相反，另外，在上衬垫10上设置有第二安装槽112的情况下，下衬垫20上可相应地设置与之对应的下衬垫的第二安装槽24。在产品组装时，下衬垫10的底表面12所在的一端装入包装箱内，随后，将装有家用电器及其附件的包装衬垫整体从左向右整体装入包装箱。

在对其进行落地跌落测试时，如图3所示，上、下衬垫在跌落过程中的运动趋势是：下衬垫20的下端部位先进行向下压缩缓冲，当压缩缓冲到一定程度后，向右方向进行挤压；上衬垫10的下端部位先进行向下压缩缓冲，当压缩缓冲到一定程度后，向左方向进行挤压；在现有的电磁炉30组件中，上、下衬垫的侧壁面与包装箱之间面接触，且上、下衬垫的侧壁面上的导向结构使得其与包装箱之间留存有局部间隙，这样会使上、下衬垫在左、右方向上的限位作用被削弱，从而导致产品跌落过程中上、下衬垫会在包装箱内产生位移量，进而造成上、下衬垫受力不均衡引起上、下衬垫在单一反向上出现变形过大的问题，降低产品的缓冲性能；而本实用新型提供的电磁炉30组件，设置倾斜面区沿包装衬垫的一端向包装衬垫的另一端的方向呈倾斜状，使倾斜面区作为导向结构以降低将包装衬垫装入到包装箱内这个过程中的装配难度，有效提升产品的装配效率；另外，本方案中倾斜面区上设置有凸台结构，在将包装衬垫装入包装箱内后，该凸台结构可有效支撑在倾斜面区和包装箱之间，从而减少了包装衬垫与包装箱之间的局部间隙，这样可以增加包装衬垫与包装箱之间的相互摩擦力、强化对包装衬垫在包装箱内相对运动的限制作用，实现包装衬垫在包装箱内的相对稳定，这样设计可在产品跌落过程有效抑制包装衬垫在单一方向上的变形趋势，从而可避免包装衬垫局部位置处的缓冲性能被削弱，实现包装衬垫整体缓冲性能的提升，使产品在防护效果方面得到有效改善，提升产品的质量。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。