一种烟草装箱装置的制作方法

文档序号:12518501阅读:1209来源:国知局
一种烟草装箱装置的制作方法

本实用新型属于烟草生产技术领域,具体涉及一种烟草装箱装置。



背景技术:

烟草生产行业中,为了运输方便,需要将包装好的整条的烟装入烟草箱中,即需要将一定数量的烟装入固定尺寸大小的烟草箱中,现有技术中,烟草箱由开箱机打开,再由人工将烟草箱放入自动装箱机的出料口处,待烟草箱装满后,再由人工搬运至折盖封箱的进箱口处,等封装完成后,再由人工搬运至仓库或进行称重贴标,在此整个过程中,浪费了大量的人力和物力,且工作效率低,大大增加了企业的生产成本。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的烟草装箱装置。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下:

一种烟草装箱装置,包括开箱机、折盖封箱机和输送装置,其特征在于,所述开箱机通过输送装置与所述折盖封箱机连接,所述输送装置包括:第一支架和第一滚筒组件,所述第一滚筒组件设于所述第一支架上,所述第一支架上方一侧第一横梁上设有两个形状相同缺口部,与两缺口部相对应处设有翻箱装置,所述翻箱装置另一侧设有自动装箱机;所述翻箱装置包括:第一翻转机构、第二翻转机构和PLC,所述第一翻转机构与第二翻转机构首尾相连接,所述第一翻转机构与第二翻转机构结构相同且翻转的方向相反,第一翻转机构和第二翻转机构均包括:第二支架,所述第二支架上方两侧分别设有一根第二横梁,两根第二横梁之间设有第二滚筒组件,其中一侧第二横梁上设有旋转单元,所述第二滚筒组件下方第二支架上设有定位单元,所述第二滚筒组件、旋转单元和定位单元均由PLC连接与控制。

进一步地,所述第一支架由铝型材组合而成。

进一步地,所述第一滚筒组件包括:等间距排列于所述第一支架上方的若干条滚筒。

进一步地,所述折盖封箱机另一侧设有贴标机,所述贴标机与所述折盖封箱机之间通过运输架连接。

进一步地,所述运输架上方设有弧形限位板。

进一步地,所述旋转单元包括:转轴,所述转轴设于第二横梁内部,并通过轴承座与第二横梁连接,所述转轴上设有两只转动板,其分别位于转轴的两端,所述转轴上设有动力输出组件。

进一步地,所述转动板的形状呈“十”字形,“十”字形中心部设有凸台,所述凸台上设有紧固单元。

进一步地,所述紧固单元由紧定螺钉组成。

进一步地,所述动力输出组件包括:链轮和电机,所述链轮设于转轴一端,所述电机通过链条带动转轴转动,且转轴每次转动的角度为90°,所述电机与PLC连接。

进一步地,所述定位单元包括:气缸和定位板,所述气缸固定于第二支架上并与PLC连接,所述定位板设于气缸活塞杆端。

本实用新型提供的烟草装箱装置,通过使用输送装置和翻箱装置,成功的取代了人工搬运,使整个装箱过程实现自动化,大大提高了烟草装箱时的工作效率,同时,本实用新型通过使用两个结构相同的翻转机构,有效的解决了翻转定位问题,定位单元采用气缸结构,有效的简化了翻转装置的结构,降低了生产成本,可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1中的第一支架的结构示意图;

图3是本实用新型的翻箱装置的整体结构示意图;

图4是图3中的第一翻转机构和第二翻转机构的结构示意图;

图5是图4中的旋转单元的结构示意图;

图中,1-开箱机,2-折盖封箱机,3-输送装置,31-第一支架,311-第一横梁,312-缺口部,32-第一滚筒组件,321-滚筒,4-翻箱装置,401-第一翻转机构,402-第二翻转机构,41-第二支架,411-第二横梁,42-第二滚筒组件,43-旋转单元,431-转轴,432-转动板,433-凸台,434-紧固单元,44-定位单元,441-气缸,442-定位板,4310-动力输出组件,4311-链轮,4312-电机,5-自动装箱机,6-贴标机,7-运输架,71-弧形限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示,一种烟草装箱装置,包括:开箱机1、折盖封箱机2和输送装置3,所述开箱机1通过输送装置3与所述折盖封箱机2连接,所述输送装置3包括:第一支架31和第一滚筒组件32,所述第一滚筒组件32设于所述第一支架31上,所述第一支架31上方一侧第一横梁311上设有两个形状相同缺口部312,与两缺口部相对应处设有翻箱装置4,所述翻箱装置4另一侧设有自动装箱机5。具体地,所述翻箱装置4与所述输送装置3固定连接,并通过缺口部312实现翻箱动作。

如图3-5所示,所述翻箱装置4包括第一翻转机构401、第二翻转机构402和PLC,所述第一翻转机构401与第二翻转机构402首尾相连接,所述第一翻转机构401与第二翻转机构402结构相同且翻转的方向相反,第一翻转机构401和第二翻转机构2均包括:第二支架41,所述第二支架41上方两侧分别设有一根第二横梁411,两根横梁之间设有第二滚筒组件42,第二滚筒组件42包括多根互相平行的滚筒,所述滚筒的外表面套箍有一个橡胶材料制成的橡胶套管(图中未示出),该橡胶套管能够增大滚筒与箱子之间的摩擦力,防止出现箱子在滚筒上打滑的现象,有助于烟草箱在滚筒上的平稳移动;其中一侧横梁上设有旋转单元43,所述第二滚筒组件42下方第二支架41上设有定位单元44,所述第二滚筒组件42、旋转单元43和定位单元44均由PLC连接与控制。

优选地,所述旋转单元43包括:转轴431,所述转轴431设于第二横梁411内部,并通过轴承座与横梁连接,所述转轴431上设有两只转动板432,其分别位于转轴431的两端,所述转轴431上设有动力输出组件4310,所述转轴431安装于第二横梁411内,并且能在第二横梁411内自由转动。

优选地,所述转动板432的形状呈“十”字形,“十”字形中心部设有凸台433,所述凸台433上设有紧固单元434,加设紧固单元434,有效的保证了转动板432能与转轴431同时转动。

优选地,所述紧固单元434由紧定螺钉组成,所述紧定螺钉取材方便,便于调节。

优选地,所述动力输出组件4310包括:链轮4311和电机4312,所述链轮4311设于转轴431一端,所述电机4312通过链条带动转轴431转动,且转轴431每次转动的角度为90°,所述电机4312与PLC连接,具体地,所述PLC控制电机4312的转动,并且每次转动的角度为90°,以此配合转动板432的转动。

优选地,所述定位单元44包括:气缸441和定位板442,所述气缸441固定于支架31上并与PLC连接,所述定位板442设于气缸活塞杆端,所述气缸441由PLC控制,并配合所述转动板432的动作,有规律的带动所述定位板442的升降。

优选地,所述定位板442露于第二滚筒组件42的缝隙中,所述定位板442的升降,不会影响到所述第二滚筒组件42的正常工作。

优选地,所述第一支架31由铝型材组合而成,铝型材选材方便,拼装时间短。第一支架31的外表面覆盖有耐磨材料制成的耐磨层,耐磨层能够有效减少第一支架31所受到的磨损,延长使用寿命。

优选地,所述第一滚筒组件32包括:若干条由第一电机(第一电机在图中未示出)驱动的滚筒321,所述若干条滚筒321等间距排列于所述第一支架31上方,所述滚筒321以相同间距排列,有助于烟草箱的平稳移动。滚筒321的外表面套箍有一个橡胶材料制成的橡胶套管(图中未示出),该橡胶套管能够增大滚筒与箱子之间的摩擦力,防止出现烟草箱在滚筒上打滑的现象,有助于烟草箱在滚筒上的平稳移动。

优选地,所述折盖封箱机2另一侧设有贴标机6,所述贴标机6与所述折盖封箱机2之间通过运输架7连接,所述贴标机6对封装完成的烟草箱直接进行贴标,省去了烟草箱的转运。

优选地,所述运输架7上方设有弧形限位板71,所述弧形限位板71用于烟草箱运输时的限位。弧形限位板71为塑料材料制成,轻便耐用。

利用本实用新型具体使用时,烟草箱通过开箱机1打开,经输送装置3移动,到达翻箱装置4后,烟草箱翻转,并通过自动装箱机5装箱,然后再由翻箱装置4将烟草箱翻转回正,在烟草经输送滚筒运输至翻箱装置4的第一翻转机构401时,由PLC控制的第一翻转机构401上的定位单元44开始工作,即定位板442由气缸441的作用下露于第二滚筒组件42上方,将烟草箱固定,再由PLC控制电机4312工作,并使电机4312带动转轴431转动90°,位于转轴431上的转动板432将烟草箱带动,并使烟草箱水平翻转90°,然后经过一定时间后,气缸441收回定位板442,由PLC控制第二滚筒组件42运转,在第二滚筒组件42的带动下,烟草箱被带至第二翻转机构402,同样在PLC的控制下,第二翻转机构402上的定位板442再次露出第二滚筒组件42,使烟草箱再次定位,此时转动板432按反方向转动90°,即烟草箱回正,并再次回归于烟草装箱装置中的输送滚筒上,由此完成翻箱动作;然后再通过输送装置3运输至折盖封箱机2处,待封装完成后,通过运输架7将烟草箱送至贴标机6处,通过弧形限位板71对烟草箱限位,保证烟草箱的贴标准确率,由此实现烟草箱的流水线式包装。

本实用新型提供的烟草装箱装置,通过使用输送装置和翻箱装置,成功的取代了人工搬运,使整个装箱过程实现自动化,大大提高了烟草装箱时的工作效率,同时,本实用新型通过使用两个结构相同的翻转机构,有效的解决了翻转定位问题,定位单元采用气缸结构,有效的简化了翻转装置的结构,降低了生产成本,可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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