一种撬杆式刚性重锤双限位装置的制作方法

本实用新型涉及一种限位装置，属于起重机械技术领域，具体涉及一种撬杆式刚性重锤双限位装置。

背景技术：

目前电动葫芦常用上限位装置分两种 ：一种是断火限位开关，另一种是重锤限位开关； 断火限位开关可以直接切断电机三相电源中的两相使电机停转；目前应用广泛，但其存在传动环节多、故障率高、复位行程长、限位不准确、接线复杂等缺陷；重锤限位开关通过切断上升接触器的控制电源从而切断电机电源使电机停转；虽然结构简单，安装方便但目前并未广泛应用，主要原因在于如果上升接触器主触点粘连即 使重锤限位开关断开上升接触器控制电源仍无法使电机停转。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种双保险、安全性高的撬杆式刚性重锤双限位装置。

本实用新型的技术方案是：一种撬杆式刚性重锤双限位装置，它包括横梁以及固定在横梁上的撬杆限位装置：

所述的撬杆限位装置包括通过短螺栓固定在横梁上的连接板，所述的连接板的中部焊接有固定竖板，所述的固定竖板的两侧焊接有固定侧板，所述的固定侧板侧面设置有滑轨，固定竖板的上端通过螺栓固定有护盖罩，所述的护盖罩上穿设有长螺栓，连接板的端部焊接有支撑斜板，所述的支撑斜板上通过短螺栓固定有微动开关，所述的长螺栓另一端穿过支撑斜板；

护盖罩内还设置有配重块，所述的配重块的两侧面设置有与所述的滑轨相配合的滑道，配重块的一端面设置有与微动开关的滚轮相适应的滚道；

固定竖板的下部的开设有豁口，所述的豁口的两侧设置有固定块，所述的固定块的中部穿设有长销轴，所述的长销轴的中部穿设有与豁口相适应的撬杆，所述的撬杆的侧面为直角梯形结构，撬杆的尖端伸入在配重块的底部，撬杆的另一端连接有卸扣；

连接板的底部设置有吊杆，所述的吊杆的另一端连接有拔叉，所述的拔叉的左部与卸扣相连。

所述的微动开关的数量为2个，对称的固定在支撑斜板上，并且长螺栓从2个微动开关之间的空隙处穿过。

所述的滚道的一端与配重块的底部连通，滚道的另一端为与微动开关的滚轮相适应的圆弧型结构。

所述的豁口为门子型结构。

所述的拔叉的一端焊接有穿销板，所述的穿销板上穿设有短销轴，所述的短销轴的中部穿过吊杆的底端。

本实用新型的运行是这样实现的：本实用新型在正常状态下，拔叉通过卸扣与撬杆相连，拔叉的一端以短销轴为饺点，拔叉在其自身重力的作用下下垂，拉动撬杆的一端下垂，由于撬杆以长销轴的饺点，撬杆的尖端将配重块撬其，从而撬杆在配重块压力和拔叉的拉力的作用下处于平衡状态，此时的撬杆处于水平状态；在起重机的电动葫芦起吊重物的过程中，当吊钩滑轮组上升到拔叉的位置时，吊钩滑轮组将触发拔叉，在吊钩组上升的过程中，顶着拔叉的右端上升，把车以短销轴为饺点，向上做圆周运动，当拔叉的右端上升的时候，拔叉对撬杆的拉力将消除，从而撬杆对配重块的支持力消除，配重块在自身的重力作用下沿着滑轨向下滑动，在配重块向下滑动的过程中，配重块上的滚道的上端将压迫微动开关的滚轮，从而触发微动开关，从而电动葫芦体制运行；当电动葫芦在下方起吊物时，吊钩滑轮组下降到不能碰触拔叉的时候，拔叉复位，撬杆将配重块撬起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过拔叉、撬杆、配重块以及微动开关的彼此相互配合，实现对电动葫芦的吊钩滑轮组起升位置进行限位，在支撑斜板上安装2个微动开关，起到双保险的作用，防止一个微动开关不能有小动作时，另一个微动开关可以起到保护的的作用；本实用新型具有双保险、安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种撬杆式刚性重锤双限位装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种撬杆式刚性重锤双限位装置的俯视图。

图3为本实用新型一种撬杆式刚性重锤双限位装置的撬杆限位装置示意图。

图4为本实用新型一种撬杆式刚性重锤双限位装置的固定竖板示意图。

图5为本实用新型一种撬杆式刚性重锤双限位装置的配重块仰视图。

图6为本实用新型一种撬杆式刚性重锤双限位装置的局部示意图。

其中：1、横梁 2、连接板 3、固定竖板 4、固定侧板 5、滑轨 6、护盖罩 7、长螺栓 8、支撑斜板 9、微动开关 10、配重块 11、滑道 12、滚道 13、豁口 14、固定块 15、长销轴 16、撬杆 17、卸扣 18、吊杆 19、拔叉 20、穿销板 21、短销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种撬杆式刚性重锤双限位装置，它包括横梁1以及固定在横梁上的撬杆限位装置：

所述的撬杆限位装置包括通过短螺栓固定在横梁1上的连接板2，所述的连接板2的中部焊接有固定竖板3，所述的固定竖板3的两侧焊接有固定侧板4，所述的固定侧板4侧面设置有滑轨5，固定竖板3的上端通过螺栓固定有护盖罩6，所述的护盖罩6上穿设有长螺栓7，连接板2的端部焊接有支撑斜板8，所述的支撑斜板8上通过短螺栓固定有微动开关9，所述的长螺栓7另一端穿过支撑斜板8；

护盖罩6内还设置有配重块10，所述的配重块10的两侧面设置有与所述的滑轨5相配合的滑道11，配重块10的一端面设置有与微动开关9的滚轮相适应的滚道12；

固定竖板3的下部的开设有豁口13，所述的豁口13的两侧设置有固定块14，所述的固定块14的中部穿设有长销轴15，所述的长销轴15的中部穿设有与豁口13相适应的撬杆16，所述的撬杆16的侧面为直角梯形结构，撬杆16的尖端伸入在配重块10的底部，撬杆16的另一端连接有卸扣17；

连接板2的底部设置有吊杆18，所述的吊杆18的另一端连接有拔叉19，所述的拔叉19的左部与卸扣17相连。

所述的微动开关9的数量为2个，对称的固定在支撑斜板8上，并且长螺栓7从2个微动开关9之间的空隙处穿过。

所述的滚道12的一端与配重块10的底部连通，滚道12的另一端为与微动开关9的滚轮相适应的圆弧型结构。

所述的豁口13为门子型结构。

所述的拔叉19的一端焊接有穿销板20，所述的穿销板20上穿设有短销轴21，所述的短销轴21的中部穿过吊杆18的底端。

本实用新型的通过拔叉、撬杆、配重块以及微动开关的彼此相互配合，实现对电动葫芦的吊钩滑轮组起升位置进行限位，在支撑斜板上安装2个微动开关，起到双保险的作用，防止一个微动开关不能有小动作时，另一个微动开关可以起到保护的的作用；本实用新型具有双保险、安全性高的优点。

实施例2

如图1-6所示，一种撬杆式刚性重锤双限位装置，它包括横梁1以及固定在横梁上的撬杆限位装置；所述的撬杆限位装置包括通过短螺栓固定在横梁1上的连接板2，所述的连接板2的中部焊接有固定竖板3，所述的固定竖板3的两侧焊接有固定侧板4，所述的固定侧板4侧面设置有滑轨5，固定竖板3的上端通过螺栓固定有护盖罩6，所述的护盖罩6上穿设有长螺栓7，连接板2的端部焊接有支撑斜板8，所述的支撑斜板8上通过短螺栓固定有微动开关9，所述的长螺栓7另一端穿过支撑斜板8；护盖罩6内还设置有配重块10，所述的配重块10的两侧面设置有与所述的滑轨5相配合的滑道11，配重块10的一端面设置有与微动开关9的滚轮相适应的滚道12；固定竖板3的下部的开设有豁口13，所述的豁口13的两侧设置有固定块14，所述的固定块14的中部穿设有长销轴15，所述的长销轴15的中部穿设有与豁口13相适应的撬杆16，所述的撬杆16的侧面为直角梯形结构，撬杆16的尖端伸入在配重块10的底部，撬杆16的另一端连接有卸扣17；连接板2的底部设置有吊杆18，所述的吊杆18的另一端连接有拔叉19，所述的拔叉19的左部与卸扣17相连；所述的微动开关9的数量为2个，对称的固定在支撑斜板8上，并且长螺栓7从2个微动开关9之间的空隙处穿过；所述的滚道12的一端与配重块10的底部连通，滚道12的另一端为与微动开关9的滚轮相适应的圆弧型结构；所述的豁口13为门子型结构；所述的拔叉19的一端焊接有穿销板20，所述的穿销板20上穿设有短销轴21，所述的短销轴21的中部穿过吊杆18的底端。

本实用新型的通过拔叉、撬杆、配重块以及微动开关的彼此相互配合，实现对电动葫芦的吊钩滑轮组起升位置进行限位，在支撑斜板上安装2个微动开关，起到双保险的作用，防止一个微动开关不能有小动作时，另一个微动开关可以起到保护的的作用；本实用新型具有双保险、安全性高的优点。