单缸式升降货梯的制作方法

文档序号:12547738阅读:442来源:国知局
单缸式升降货梯的制作方法与工艺

货梯装置属于升降货梯技术领域,主要涉及一种单缸式升降货梯。



背景技术:

升降货梯是一种起重升降机械设备,升降货梯升降系统,靠液压泵站驱动,故也被称作液压升降货梯。升降货梯用于建筑物层高间运送货物的,专用液压升降货梯产品,主要用各种工作层间货物上下运送;立体车库和地下车库层高间汽车举升等。产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置,各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制。产品结构坚固,承载量大,升降平稳,安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。

升降货梯根据类型可分为:剪叉式升降货梯和导轨式升降货梯。升降货梯的起升高度从1米至30米不等,并可根据用户要求定做特殊规格的升降货梯。

导轨式固定升降货梯是一种非剪叉式升降平台。适用于二三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输。最低高度在150-300mm,并且无须上部吊点,形式多样化,设备运行平稳,操作简单可靠,具有液压、电气多种保护,货物传输经济便捷。导轨式固定液压升降机,广泛应用于工矿企业代替电梯提升货物,具有结构简单、载重量大、使用寿命长、维护方便、安全实用等特点,尤其适用于带井道地下无法挖地基的场所。

目前,现有技术中的导轨式升降货梯多采用双动力式,耗能高,增加了企业的成本。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型公开了一种单缸式升降货梯,结构简单耗能低。

本实用新型的目的是这样实现的:

单缸式升降货梯,包括箱体、升降轨道和升降装置,所述升降轨道和升降装置分别设在箱体的竖直面处,升降轨道与升降装置均竖直布置,所述升降装置包括动力装置、液压缸和升降臂,动力装置的输出端连接液压缸,液压缸输出端连接升降臂下端,升降臂的上端连接箱体,所述升降臂带动箱体沿着升降轨道上下运动。

所述升降臂由下至上依次连接的臂体,箱体固定在最上端臂体上,臂体的上端均设有滑轮和牵拉绳,牵拉绳的一端连接相邻上侧的臂体的底端,牵拉绳的另一端绕过滑轮连接下部的臂体顶端,最下端臂体的底端连接液压缸输出端,最下端臂体上的牵拉绳的一端连接地面,最上端臂体的上的牵拉绳的一端连接箱体。采用滑轮式传导方式将力进行传导,大大降低了耗能。

所述升降臂的臂体为由下至上内径依次增大的套筒式臂体,现有的单柱式轨道货梯多采用折叠式升降杆,占用空间大,不适用狭窄空间的坑道,本实用新型采用套筒式臂体,占用空间小,升降过程稳固。

所述升降轨道包括两条竖直布置且相互平行的导轨,所述导轨分别设在箱体两个相对的竖直面上,箱体沿导轨上下运动。

所述升降臂与两个升降导轨的横切面呈等腰三角形,使箱体上下运行更加平稳。

所述动力装置包括电机控制器、电机和开关阀,电机控制器连接电机,电机通过开关阀连接用液压缸。

所述液压缸为活塞式液压缸。

所述最下端臂体为液压缸的输出端。

本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果,本实用新型结构简单和,采用单缸式动力机构和导轨机构配合,节省了动力机构的数量,运送速度是现有双缸驱动货梯的3倍,保持机动率不变的情况下,耗能降低了一半,大大降低了企业的生产升本,提高了企业的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图;

图2是本实用新型的升降臂的结构示意图;

图3是本实用新型实施例一的俯视图;

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一:单缸式升降货梯,包括箱体1、升降轨道和升降装置,所述升降轨道和升降装置分别设在箱体1不同的竖直面处,升降轨道与升降装置均竖直布置,所述升降装置包括动力装置、液压缸9和升降臂,动力装置的输出端连接液压缸9,液压缸9输出端连接升降臂下端,升降臂的上端连接箱体1,所述升降臂带动箱体1沿着升降轨道上下运动。

所述升降臂由下至上依次连接的臂体2,箱体1固定安装在最上端的臂体上,臂体2的上端均设有滑轮3和牵拉绳4,牵拉绳4的一端连接相邻上侧的臂体2的底端,牵拉绳4的另一端绕过滑轮3连接下部的臂体2顶端,最下端臂体2的底端连接液压缸9输出端,最下端臂体2上的牵拉绳4的一端连接地面,最上端臂体2的上的牵拉绳4的一端连接箱体1。

本实施例所述升降臂包括两个臂体,最下端臂体为液压缸的活塞杆10。

所述升降臂的臂体2为由下至上内径依次增大的套筒式臂体。

所述升降轨道包括两条竖直布置且相互平行的导轨5,所述导轨5分别设在箱体1两个相对的竖直面上,箱体1沿导轨5上下运动。

所述升降臂与两个升降导轨5的横切面呈等腰三角形。

所述动力装置包括电机控制器6、电机7和开关阀8,电机控制器6连接电机7,电机7通过开关阀8连接用液压缸9。

所述液压缸9为活塞式液压缸。

实施例二:本实施例与实施例一的区别在于所述升降轨道的两轨道布置在箱体1的同一竖直面处,该竖直面与升降装置所在的竖直面相对。

本实施例的具体工作过程为:电机控制器6对电机7进行控制,当开关阀8打开时,电机7控制液压缸9内的油量,进而控制液压缸9的活塞杆10上升或者下降,当活塞杆10上升时,顶住最低端的臂体2向上运动,在绳体和滑轮3的作用下,带动相邻的上部臂体2向上运动,依次带动臂体2向上运动,进而使箱体1沿着导轨5上升至所需高度;相反,当活塞杆10向下运动时,带动臂体2向下运动,进而使箱体1向下运动。

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