PET供料机构的制作方法

文档序号:12098014阅读:278来源:国知局
PET供料机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种PET供料机构,属于供料设备技术领域。



背景技术:

PET切片供料通常是由供料管直接供应,这种方式快速、操作方便,但缺陷在于供料压力大,容易出现供料不稳定的现象。

基于此,做出本申请。



技术实现要素:

为了克服现有PET供料机构所存在的上述缺陷,本申请提供一种供料稳定、操作便捷、可控性强的PET供料机构。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:

PET供料机构,包括供料管、设置在供料管上的节流阀一、供气管、主气管和设置在主气管上的节流阀二,供料管一端设置进料口,另一端连接有节流阀一,其靠近进料口的一端通过主气管与供气管连通,且主气管与供气管之间通过节流阀二连接;N2由供气管经节流阀二进入主气管,并送至进料口所在端的供料管处,与进料口的PET切片混合,经节流阀一后送出。

进一步的,作为优选:

所述的供气管上连接有支气管,该支气管一端与供气管连接,另一端则与节流阀一后端的供料管连通。

所述的供料管结构中,节流阀一与进料口之间为倾斜设置,节流阀一后端的一段为水平设置,倾斜设置的供料管段与主气管连通,水平设置的一端与支气管连通。

所述的供料管上至少设置一个节流阀一,优选设置两个节流阀一,分段供料,确保供应稳定。

所述的支气管上设置有节流阀三,支气管与供气管通过节流阀三连接。

所述的节流阀一、节流阀二和节流阀三均是由阀体和节流孔构成,节流孔与阀体同轴线设置,且节流孔孔径与阀体内径比为1:1-1:100。

将本申请应用于PET供料,PET切片自进料口进入的同时,供气管中的N2经节流阀二进入主气管,由主气管供入进料口与节流阀一之间的供料管中,N2与PET切片混合后进入供料管,在倾斜设置的供料管中,N2夹带PET切片在冲击压力和自身重力作用下,自发的向前输送,同时,节流阀一将其供料流量调控在适宜范围内,避免过大(过大会引起物料堆积,容易出现瞬时堵塞)或过小(过小导致供料不充足,影响后道使用),而后由水平设置的供料管段供入到下一工序中;为避免水平设置的供料管段出现供应动力不足现象,供气管上通过节流阀三连接有支气管,支气管一端与供气管连接,另一端则与水平设置的供料管段连接,以确保PET切片的平稳高效供应。

将实用新型应用于PET切片及其类似物料的供应,具有使用方便、供料稳定等优点。

附图说明

图1为本申请的第一种流程示意图;

图2为本申请的第二种流程示意图;

图3为本申请中节流阀的结构示意图。

其中标号:1. 进料口;2. 节流阀一;3. 供料管;4. 供气管;5. 节流阀二;51. 阀体;52. 节流孔;6. 主气管;7. 节流阀三;8. 主气管。

具体实施方式

实施例1

本实施例PET供料机构,结合图1,包括供料口1、供料管3、设置在供料管3上的节流阀一2、供气管4、主气管6和设置在主气管6上的节流阀二5,供料管3一端设置进料口1,另一端连接有节流阀一2,而节流阀一2与进料口1之间的供料管3通过主气管6与供气管4连通,且主气管6与供气管4之间通过节流阀二5连接;N2由供气管4经节流阀二5进入主气管6,并送至节流阀一2与进料口1之间的供料管3处,与进料口1的PET切片混合,经节流阀一2后送出。本实施例中,结合图3,节流阀一2与节流阀二5的结构相同,均由阀体51和节流孔52构成,阀体51的内径D1为20cm,节流孔52的内径D2为2cm,阀体51和节流孔52同轴线设置;供料管3结构中,节流阀一2与进料口1之间为倾斜设置,节流阀一2后端的一段为水平设置,倾斜设置的供料管段与主气管6连通。

将本申请应用于PET供料,PET切片自进料口1进入的同时,供气管4中的N2经节流阀二5的节流孔52进入主气管6,由主气管6供入进料口1与节流阀一2之间的供料管3中,N2与PET切片混合后,N2夹带PET切片在冲击压力和自身重力作用下,自发的沿着倾斜设置的供料管3向前输送,同时,节流阀一2将其供料流量调控在适宜范围内,避免过大(过大会引起物料堆积,容易出现瞬时堵塞)或过小(过小导致供料不充足,影响后道使用),而后由水平设置的供料管段供入到下一工序中。

实施例2

本实施例PET供料机构,结合图2,包括供料口1、供料管3、设置在供料管3上的节流阀一2、供气管4、主气管6、设置在主气管6上的节流阀二5、支气管8和设置在支气管8上的节流阀二7,供料管3一端设置进料口1,另一端连接有节流阀一2,而节流阀一2与进料口1之间的供料管3通过主气管6与供气管4连通,且主气管6与供气管4之间通过节流阀二5连接;N2由供气管4经节流阀二5进入主气管6,并送至节流阀一2与进料口1之间的供料管3处,与进料口1的PET切片混合,经节流阀一2后送出;供气管4上连接有支气管8,该支气管8一端通过节流阀三与供气管4连接,另一端则与节流阀一2后端的供料管3连通。本实施例中,结合图3,节流阀一2、节流阀二5和节流阀三7的结构相同,均由阀体51和节流孔52构成,阀体51的内径D1为20cm,节流孔52的内径D2为2cm,阀体51和节流孔52同轴线设置;供料管3结构中,节流阀一2与进料口1之间为倾斜设置,节流阀一2后端的一段为水平设置,倾斜设置的供料管段与主气管6连通,水平设置的一端与支气管8连通。

将本申请应用于PET供料,PET切片自进料口1进入的同时,供气管4中的N2经节流阀二5的节流孔52进入主气管6,由主气管6供入进料口1与节流阀一2之间的供料管3中,N2与PET切片混合后,N2夹带PET切片在冲击压力和自身重力作用下,自发的沿着倾斜设置的供料管3向前输送,同时,节流阀一2将其供料流量调控在适宜范围内,避免过大(过大会引起物料堆积,容易出现瞬时堵塞)或过小(过小导致供料不充足,影响后道使用),而后由水平设置的供料管段供入到下一工序中。为避免水平设置的供料管段出现供应动力不足现象,供气管4上通过节流阀三7连接有支气管8,支气管8一端与供气管4连接,另一端则与水平设置的供料管段连接,以确保PET切片的平稳高效供应。

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