本实用新型属于自动输送领域，具体涉及一种含能材料，如弹道导弹和运载火箭发动机装药推进剂的真空输送装置。
背景技术：
固体发动机作为一种导弹和火箭飞行器的的核心部件，主要运用在国防技术和空间探索领域中。在发动机的生产过程中需要对原材料进行输送。但目前的输送采用人工倒料方法。倒料过程中，现场存在大量粉尘，部分含能材料附着在设施表面，造成腐蚀。粉尘的堆积还可能引起燃烧或爆炸，导致生产过程的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种含能材料的真空输送装置，解决老工艺生产过程不密封、倒料粉尘飞扬、生产不连续、多人操作、劳动强度大等问题。
本实用新型的技术方案为：一种含能材料的真空输送装置，其特征在于：包括真空输送器3、输送管道7、储料斗8、多级喷射真空泵1和收集料斗6；多级喷射真空泵1密封固定在真空输送器3的上部，收集料斗6放置在真空输送器3的下方，储料斗8通过不锈钢管道7与真空输送器3密封连接。
有益效果：本实用新型解放了劳动力，减少操作人员，实现了自动输送。输送系统全密闭，实现无粉尘输送，改善作业现场环境，有效预防了职业病的危害。实现人机隔离操作。通过将出料阀转轴轴套材质由钢改为四氟轴套，避免钢与钢之间的摩擦，达到在输送含能材料时保障输送过程安全。本实用新型结构简单，成本低，输送效率高，稳定性好，能够从根本上提升安全程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型提供一种含能材料的真空输送装置，包括真空输送器3、输送管道7、储料斗8、控制器、多级喷射真空泵1和收集料斗6；多级喷射真空泵1密封固定在真空输送器3的过滤器2的上部，收集料斗6放置在真空输送器3的底部出料阀5的下方，储料斗8放置在任意地方原材料间、准备间、工作现场等，通过不锈钢管道7与真空输送器3的物料仓4密封连接。真空输送器3包括过滤器2、物料仓4和底部出料阀5，底部出料阀5设置在物料仓4底部，过滤器2设置在物料仓4上部。
由于输送的物料为含能材料，现场均采用压缩空气远距离控制，执行元件底部出料阀5也采用压缩空气动作，出料阀转轴轴套材质，由钢改为四氟轴套，达到在输送含能材料时保障输送过程安全。
工作原理：在压缩空气驱动下，多级喷射真空泵1产生真空；底部出料阀5关闭，同时物料仓4及输送管道7内产生真空；在真空作用下，物料由存放原材料的储料斗8经输送管道7被吸入物料仓4；经过过滤器2阻止物料进入多级喷射真空泵1和排放到大气中，达到被输送的物料与气体分离；当吸取物料达到设定时间后，多级喷射真空泵1停止运行，底部出料阀5打开，真空输送器3内外压力达到平衡，物料下落到收集料斗6中；当出料时间达到设定参数时，真空泵再次工作，开始新一轮的循环工作。