本实用新型涉及线缆铺设设备技术领域，尤其涉及一种无轴盘放线架。
背景技术：
工业生产中，较大规格的线缆一般都设有轴盘，放线时将轴盘安装于放线架上，轴盘对线缆起到支撑作用；小规格的线缆一般不设轴盘，放线时，线缆没有轴盘的支撑会变得松散，降低了施工效率。如何设计一种无轴盘放线架使得在对无轴盘的线缆放线施工过程中，放线架可以保持对无轴盘线缆的自动夹紧成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无轴盘放线架，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无轴盘放线架，包括轴筒和梅花盘，轴筒上设有膨胀支撑装置，膨胀支撑装置为至少两组，均匀设于支撑轴外部；膨胀支撑装置包括膨胀杆和至少部分外圆上设有外螺纹的支撑轴，支撑轴呈发射状垂直设于轴筒的一端，支撑轴上自内向外依次穿设有第一螺母和弹簧；轴筒的另一端固设有垂直于轴筒的连接杆，连接杆的端部设有支撑环；膨胀杆的一端设有端部环，端部环穿设在支撑轴上，弹簧的一端抵于端部环处，另一端抵于第一螺母处；膨胀杆的另一端穿过支撑环；梅花盘穿设在轴筒上，位于连接杆与支撑轴之间，梅花盘与支撑轴通过至少一根拉簧拉紧连接，无轴盘线缆夹设于梅花盘和支撑轴之间。
优选地，还包括支撑套，支撑套套设于支撑轴上，端部环套设在支撑套上，支撑套的肩部垫设于弹簧和端部环之间。
优选地，梅花盘具有至少两个U形的轮辐，轮辐U形顶端设于梅花盘的中心, 轮辐的U形顶端围合形成孔状。
优选地，梅花盘为两个，无轴盘线缆夹设于两个梅花盘之间。
优选地，还包括线轴架，线轴架包括第一支腿和与第一支腿的中部枢轴连接的第二支腿，第一支腿上横向设置有中心轴，中心轴穿过轴筒的中心孔。
优选地，第一支腿的内侧设有毛刷，轴筒旋转时，毛刷可与轮辐接触。
优选地，第一支腿的内侧还设有计数器，轴筒旋转时，计数器的触杆可与轮辐接触。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的膨胀支撑装置，利用弹簧力将无轴盘线缆的内孔撑紧，利用拉簧将支撑轴和梅花盘拉紧，可在放线过程中保持夹紧状态，有效避免线缆松散；本实用新型的第一螺母可用于调整弹簧的撑紧力的大小，并可适应不同规格内径的无轴盘线缆的撑紧要求；本实用新型的线轴架便于折叠，使用方便，本实用新型第一支腿内侧的毛刷可阻挡轴筒转动，提供放线的阻尼，保持放出的线缆拉紧；本实用新型的计数器用于计算轴筒转的圈数。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的主视图；
图2是图1所示实施例的俯视图；
图3是本实用新型一种实施例的膨胀支撑装置结构示意图；
图4是本实用新型另一种实施例的主视图；
图5是本实用新型另一种实施例的膨胀支撑装置结构示意图；
图6是本实用新型一种实施例的梅花盘装置结构示意图；
图7是本实用新型一种实施例的线轴架结构示意图；
图8是本实用新型一种实施例的毛刷设置示意图；
图9是本实用新型一种实施例的计数器设置示意图；
附图标记：1-轴筒，2-膨胀支撑装置，21-支撑轴，22-第一螺母，23-弹簧， 24-支撑套，241-肩部，25-第二螺母，26-膨胀杆，261-端部环，262-弯折部，27-连接杆，28-支撑环，3-梅花盘，3a-第一梅花盘，4-第二梅花盘，31-轮辐， 32-加强筋，5-拉簧，6-线轴架，61-第一支腿，611-毛刷，612-计数器，62- 第二支腿，63-中心轴，7-线轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
图1是本实用新型一种实施例的主视图；
图3是本实用新型一种实施例的膨胀支撑装置结构示意图；
如图1和图3所示，一种无轴盘放线架，包括轴筒1和梅花盘3，所述轴筒1上设有膨胀支撑装置2，所述膨胀支撑装置2为至少两组，均匀设于所述支撑轴21 外部；所述膨胀支撑装置2包括膨胀杆26和至少部分外圆上设有外螺纹的支撑轴 21，所述支撑轴21呈发射状垂直设于所述轴筒1的一端，所述支撑轴21上自内向外依次穿设有第一螺母22和弹簧23；所述轴筒1的另一端固设有垂直于所述轴筒 1的连接杆27，所述连接杆27的端部设有支撑环28；所述膨胀杆26的一端设有端部环261，所述端部环261穿设在所述支撑轴21上，所述弹簧23的一端抵于所述端部环261处，另一端抵于所述第一螺母22处；所述膨胀杆26的另一端穿过所述支撑环28；所述梅花盘3穿设在所述轴筒1上，位于所述连接杆27与所述支撑轴 21之间，所述梅花盘3与所述支撑轴21通过至少一根拉簧5拉紧连接，无轴盘线缆夹设于所述梅花盘3和所述支撑轴21之间。
图2是图1所示实施例的俯视图。
作为优选，如图2所示，膨胀支撑装置2为三组，均匀设于支撑轴21的外部。
实施例2
图4是本实用新型另一种实施例的主视图；
图5是本实用新型另一种实施例的膨胀支撑装置结构示意图。
如图4和图5所示，一种无轴盘放线架，包括轴筒1、第一梅花盘3a和第二梅花盘4，轴筒1上设有膨胀支撑装置2，膨胀支撑装置2为三组，均匀设于支撑轴 21外部；膨胀支撑装置2包括膨胀杆26和至少部分外圆上设有外螺纹的支撑轴 21，支撑轴21呈发射状垂直设于轴筒1的一端，支撑轴21上自内向外依次穿设有第一螺母22、弹簧23、支撑套24和第二螺母25；轴筒1的另一端固设有垂直于轴筒1的连接杆27，连接杆27的端部设有支撑环28；支撑套24与弹簧23接触处设有肩部241，弹簧23的一端抵于肩部241处，另一端抵于第一螺母22处；膨胀杆26 的一端设有端部环261，另一端设有弯折部262；端部环261套设在支撑套24上，端部环261与肩部241接触；弯折部262穿设在支撑环28内；第一梅花盘3a和第二梅花盘4均穿设在轴筒1上，均位于连接杆27与支撑轴21之间，第一梅花盘3a位于轴筒1的一端靠近连接杆27侧，第二梅花盘4位于轴筒1的另一端，第一梅花盘 3a与支撑轴21通过至少一根拉簧5拉紧连接，无轴盘线缆夹设于第一梅花盘3a和第二梅花盘4之间。
图6是本实用新型一种实施例的梅花盘装置结构示意图。
作为优选，如图6所示，第一、第二梅花盘3a、4具有三个U形的轮辐31，轮辐31U形顶端设于第一、第二梅花盘3a、4的中心,多个轮辐31的U形顶端围合成圆形孔状。
作为优选，又如图6所示，第一、第二梅花盘3a、4上还包括连接轮辐31的圆形加强筋32。
实施例3
图7是本实用新型一种实施例的线轴架结构示意图；
本实施例在实施例2的基础上进行了进一步的改进，其与实施例2的区别在于：如图5所示，本实施例还包括线轴架6，线轴架6包括第一支腿61和与第一支腿61的中部枢轴连接的第二支腿62，第一支腿61上横向设置有中心轴63，中心轴63穿过轴筒1的中心孔。
图8是本实用新型一种实施例的毛刷设置示意图。
作为优选，如图8所示，第一支腿61的内侧设有毛刷611，轴筒1旋转时，毛刷611可与轮辐31接触。
图9是本实用新型一种实施例的计数器设置示意图。
作为优选，如图9所示，第一支腿61的内侧还设有计数器612，轴筒1旋转时，计数器612的触杆可与轮辐31接触。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型的膨胀支撑装置2，利用弹簧力将无轴盘线缆的内孔撑紧，利用拉簧5将第一梅花盘3a与第二梅花盘4拉紧，可在放线过程中保持夹紧状态，有效避免线缆松散；本实用新型的第一螺母22可用于调整弹簧23的撑紧力的大小，并可适应不同规格内径的无轴盘线缆的撑紧要求；本实用新型的线轴6架便于折叠，使用方便，本实用新型第一支腿内侧的毛刷611可阻挡轴筒1转动，提供放线的阻尼，保持放出的线缆拉紧；本实用新型的计数器612用于计算轴筒转的圈数。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。