一种纺织纱筒的制作方法

文档序号:12758005阅读:354来源:国知局

本实用新型属于纺织设备零部件技术领域,具体涉及一种纺织纱筒。



背景技术:

纺织行业是我国传统的行业,随着纺织行业的发展,纺织设备的功能及性能也日渐完善,纱筒时纺织行业常用的部件之一, 纺纱形成的纱线需要采用纱管进行收卷成锭,纱管的形状通常采用一个圆柱形管状体,在圆柱形管状体的两端固定设置管盖,纱筒在旋转的过程中,可以卷绕纱线或者将卷绕的纱线释放。由于纺织机在生产的过程中不是按照固定的速度抽取防线,而高速旋转的纱筒具有惯性,纱筒转动的速度并不时刻与纺织机收取纺线的速度相同,这样就很可能出现纺线打结的情况,不仅影响了生产效率,还降低了纺织品的质量。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种纺织纱筒。

所述的一种纺织纱筒,其特征在于包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板,所述绕纱轴为中空的圆筒,所述圆筒的内壁设置有凹槽,所述凹槽内设置有滚珠,所述滚珠卡持在凹槽内,所述挡纱板远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条,所述圆筒的圆周壁上设置有多个通孔,所述通孔与圆筒的中空腔相连通。

所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述圆筒的外壁上套接设置有一层外筒套,所述外筒套的两端设置有过渡面,所述过渡面的表面为弧形下凹结构。

所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述缓冲条的一端固定设置在挡纱板上,另一端为自由端。

所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述缓冲条至少设置有四个。

所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述外筒套的厚度为6mm,所述圆筒的壁厚为20mm。

所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述滚珠对称设置在圆筒内壁上。

本实用新型结构新颖、设计合理,通过设置在圆通内壁的滚珠,可有效的降低对纱筒内壁的磨损,确保纱筒的旋转更加顺畅,延长纱筒的使用寿命,缓冲条的设置,可有效避免纱线在过溢情况下打结现象的发生,从而确保生产工序的正常进行,外筒套的设置,可有效防止纺织纱线割断情况的发生,提高产品质量,设置在圆筒上的多个通孔,可进一步节省原材料,降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-圆筒,2-凹槽,3-滚珠,4-挡纱板,5-缓冲条,6-外筒套,7-过渡面,8-通孔,9-中空腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1所示,本实用新型一种纺织纱筒,包括绕纱轴及设置在绕纱轴两端的挡纱板4,绕纱轴为中空的圆筒1,圆筒1的内壁设置有凹槽2,凹槽2内设置有滚珠3,滚珠3卡持在凹槽2内,滚珠3对称设置在圆筒1内壁上,挡纱板4远离绕纱轴的一端均布设置有缓冲条5。其中,圆筒1的外壁上套接设置有一层厚度为6mm外筒套6,圆筒1的壁厚为20mm。外筒套6的两端设置有过渡面7,过渡面7的表面为弧形下凹结构,缓冲条5的一端固定设置在挡纱板4上,另一端为自由端,且缓冲条5至少设置有四个。为进一步降低生产成本,在圆筒1的圆周壁上设置有多个通孔8,通孔8与圆筒1的中空腔9相连通。

本实用新型圆筒1内壁上设置凹槽2及设置在凹槽2内的滚珠3,使得纱筒在转动时更加平衡,且避免圆筒1内壁与转轴直接摩擦,避免纱筒的摩擦损坏,提高了纱筒的使用寿命,且由于滚珠的顺滑,使得纱筒的转动更加顺畅,均布设置在挡纱板4上的缓冲条5,在纺织机工作过程中,当纺线出现过溢情况时,由于缓冲条5具有一定的缓冲能力,从而将过溢的纺线绷直,起到防止筒管上的纺线打结的目的。外筒套6的设置,大大降低纱线被隔断的几率,从而提高了产品的质量,通孔的设置,可进一步节约原材料,降低制造成本。

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