背景技术：
：现有的线嘴排线装置所采用的线嘴驱动结构为偏心轮盘，通过在轮盘上设有的环型凹槽引导线嘴的轴向运动，从而实现排线动作，该机构中的线嘴支座和轮盘之间会不断摩擦，大大降低了零件寿命，不适于长时间连续生产，降低了生产效率，且零件体积大，成本高，所需安装空间大，不能满足自动化生产需求。
技术实现要素：
：本实用新型的目的是提供一种加工成本低，寿命长，体积小，生产效率高的线嘴伸缩排线装置。
本实用新型的技术方案是：一种线嘴伸缩排线装置，其特征是：带齿主轴上设有与其相配合的偏心轮，套装在偏心轮上的凸轮凸起处通过圆柱销连接在座板上，座板一侧设凸轮挡块，另一侧设线嘴支座固接线嘴。
由于采用上述技术方案，使用时，带齿主轴带动偏心轮在凸轮中转动，由于凸轮的凸起处被圆柱销连接在座板上，且凸轮与圆柱销可以相对转动，故偏心轮带动凸轮转动时便会拉动圆柱销，从而拉动座板带动线嘴支架和线嘴一起沿带齿主轴和圆柱销的中心轴连线方向运动，实现了线嘴的周期性进退，完成绕线时的排线动作，该机构变滑动为转动，有效减小了零件的互相磨损，提高了零件寿命，且大大缩小了零件体积，因而具有加工成本低，寿命长，体积小，生产效率高的优点。
附图说明：以下结合附图和具体实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：参考附图，一种线嘴伸缩排线装置，带齿主轴3上设有与其相配合的偏心轮4，套装在偏心轮4上的凸轮5凸起处通过圆柱销6连接在座板8上，座板8一侧设凸轮挡块7，另一侧设线嘴支座2固接线嘴1。