一种茶叶自动包装装置的制作方法

文档序号:12224465阅读:289来源:国知局
一种茶叶自动包装装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶设备,特别涉及一种茶叶自动包装装置。



背景技术:

饮茶不但是传统饮食文化,由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素,对于消除自由基有一定的效果,同时喝茶也有助防老,具养生保健功能,每天喝三两杯茶可起到防老的作用,因此茶叶不仅是现代人热捧的购买物,同时也时佳节赠礼的理想物品,对茶叶的包装也越来越讲究。

现有的茶叶包装过程中部分采用手工包装的方式,该包装方式效率低,包装时容易造成茶叶破碎,因此,茶叶包装机油然而生。现有的机械化包装的设备,通常很难根据需要及时调整输出的茶叶的量,从而导致不能及时调整输出茶叶包装的大小型号,导致需要时可能必须根据不同包装大小需求而不断更换包装设备,造成资源浪费。同时,茶叶在输送过程中,必然会产生一定的粉尘,现有的智能控制结构很容易受损,使用寿命受限。

其次,茶叶初步筛分后运输到包装机上包装,筛分和包装为两个步骤,两个步骤之间运输时,常常会有灰尘进入茶叶中,同时也有可能由于运输过程中的碰撞等原因导致茶叶被打碎,因而包装后的成品也常常存在细碎的茶叶,影响茶叶品质,虽然茶叶包装机上设置的筛分装置,但筛分装置仅仅能将碎茶、碎茶梗进行筛分,但是对于吸附于茶叶上的茶叶沫以及灰尘的筛分效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题,旨在提供一种能筛分茶叶沫和灰尘的,方便调整茶叶输出量的包装装置。

为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型涉及的一种茶叶自动包装装置,其特征在于:其包括送料部分、包装部分、集料斗和下料开关装置,所述的送料部分包括进料斗、送滤网和出料管道,进料斗位于送料网前端正上方,送滤网倾斜布置,前端设有振动电机,末端伸入出料管道,出料管道连通送料部分和集料斗;所述的包装部分包括传送带和封口机构,传送带的其中一个侧面设有齿轮槽,上表面设有包装放置槽,封口机构设在传送带的出口位置;所述的下料开关装置设在传送带和集料斗之间,包括面板、第一齿轮组件和第二齿轮组件,第一齿轮组件的下端与齿轮槽摩擦连接,第二齿轮组件的下端与第一齿轮组件的上端摩擦连接,第二出轮组件的上端与面板轴心固定连接,面板上设有若干下料孔。

优选地,所述的送料部分还包括集杂区,集杂区位于送滤网的下方,送料部分的底部设有排杂门。茶叶沫在送滤网振动过程中掉落至集杂区,收集在一起的茶叶沫通过排杂门集中处理。

优选地,所述的送料网的上方还设有静电除尘器和紫外除菌灯,静电除尘器设在送料部分的顶部,紫外除菌灯设在送料部分的侧壁上。静电除尘器和紫外除菌灯分别用于消除茶叶中的灰尘和细菌。

优选地,所述的下料孔以面板轴心为圆心圆周均匀设置,每个下料孔的直径均相等,且不小于集料斗底端的出料口径。

优选地,所述的包装袋放置槽的尺寸大于下料孔的尺寸。由于茶叶从下料孔掉落至包装袋放置槽内的包装袋需要时间,且茶叶掉落过程中传送带还不断地向前运输包装袋,故需要使包装袋的袋口大于下料孔的尺寸,这样一来,可控制从下料孔掉落的茶叶全部落入包装袋中,防止茶叶撒落在外。

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

本实用新型涉及茶叶自动包装装置在茶叶包装前对茶叶进行了筛选、除尘和杀菌等工序,可使包装后的茶叶质量更高,不会对人体产生不利影响;采用本装置进行茶叶包装的整个过程均自动化进行,包装效率高;操作人员可以调整传送带的传送速度来控制茶叶输出量,适用于各种大小包装茶叶的包装。

附图说明

图1是本实用新型茶叶自动包装装置结构示意图;

图2是实用新型下料开关装置结构示意图。

示意图中的标注说明:1送料部分,2包装部分,3下料开关装置,11进料斗,12送滤网,13振动电机,14集杂区,15静电除尘装置,16紫外除菌灯,17排杂门,18出料管道,19集料斗,21传送带,22包装袋放置槽,23封口机构,24齿轮槽,31面板,32下料孔,33第一齿轮组件,34第二齿轮组件。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示,本实用新型涉及的茶叶自动包装装置包括送料部分1、包装部分2、集料斗19和下料开关装置3。其中,送料部分1包括顶部的进料斗11、内部的送滤网12和出料管道18,送滤网12以15度的倾斜角倾斜布置,前端设有振动电机13,末端伸入出料管道18,送滤网12的上方设有静电除尘装置15和紫外除菌灯16,用于消除茶叶中的灰尘和细菌,送料网12下方为集杂区14,集杂区的底部开设一个排杂门17,茶叶沫经过振动后从送料网12网孔掉落至集杂区14,然后被集中处理。出料管道18连通送料部分和集料斗19,完好的茶叶在送料网12振动过程中通过出料管道18进入集料斗19中。

结合图1或图2所示,集料斗底部的出料口下方设有一个下料开关装置3,所述的下料开关装置3包括面板31、第一齿轮组件33和第二齿轮组件34,面板31上设有下料孔32,下料孔32的孔径与集料斗的出料口口径相同,面板31的中轴位置与第二齿轮组件34上端焊接连接,下端的齿轮与第一齿轮组件33上端的齿轮摩擦连接。

包装部分包括传送带21和封口机构23,传送带的其中一个侧面设有齿轮槽24,齿轮槽24与第一齿轮组件33下端的齿轮摩擦连接。传送带的上表面设有包装放置槽22,包装放置槽22的口径大于下料孔32的直径,封口机构23设在传送带21的出口位置。

随着传送带22的移动,其一侧的齿轮槽24带动第一齿轮组件33转动,第一齿轮组件33转动又带动第二齿轮组件34转动,面板31跟随第二齿轮组件34转动,当面板31上的下料孔32的位置运动到集料斗19下方时,茶叶由于自重自由下落,又由于包装袋的口径大于下料孔口径,下落的茶叶刚好调入包装袋中,转动的面板上的下料孔偏离集料斗下料口时,茶叶停止下落。当包装袋运输到封口机构时,封口机构对包装袋袋口进行封闭。这样一来,当设在的传送带的传送速度变慢时,其带动的面板转动速度也变慢,下料孔对准集料斗的时间变长,包装的茶叶量越多,因此,本装置可通过调节传送带移动速度来控制茶叶包装量。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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