一种烟草物料缓存输送装置的制作方法

本实用新型涉及烟草技术领域，尤其涉及一种烟草物料缓存输送装置。

背景技术：

造纸法再造烟叶生产线提取工序采用70℃热水浸泡烟草物料，浸泡后的烟草物料需要依次经过螺旋输送设备、滤水螺旋装置，然后进入固液分离设备进行固液分离，固液分离后的烟草物料最终进入储存设备。

上述工序存在以下问题和缺陷：

1)需要的设备数量多，不紧凑，设备布置占据空间大。

2)设备本身无法很好的密封，设备与设备的连接处也无法密封，容易造成蒸汽、提取液等“跑冒滴漏”的现象，不利于生产现场环境的保持。

3)物料进入固液分离设备的流量不稳定，影响固液分离的效果。

4)设备数量多，电机装机容量大，能耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种烟草物料缓存输送装置，其能够减少设备数量，节约布置空间，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烟草物料缓存输送装置，其包括罐体，所述罐体内设有过滤结构，所述罐体设有进料口、出液口和出料口，所述过滤结构的上方设有至少一个输送装置，所述出液口设于所述过滤结构的下方，所述出料口设于所述输送装置的第一端；烟草物料通过所述进料口进入所述罐体，通过所述过滤结构过滤后，液相物质通过所述出料口排出，固相物质通过所述输送装置输送并通过所述出料口排出。

在一优选或可选实施例中，所述过滤结构为过滤网或过滤板。

在一优选或可选实施例中，所述过滤结构的下方设有接液盘，所述出液口设于所述接液盘，通过所述过滤结构过滤后的液相物质先进入所述接液盘，然后通过所述出液口排出。

在一优选或可选实施例中，所述接液盘采用可拆卸方式设于所述过滤结构的下方。

在一优选或可选实施例中，所述输送装置为螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的第一端穿出所述罐体，所述出料口设于所述螺旋输送装置的第一端。

在一优选或可选实施例中，所述螺旋输送装置通过变频电机提供动力，通过调节所述变频电机的转速，能够调节所述螺旋输送装置的螺旋转速。

在一优选或可选实施例中，所述螺旋输送装置的螺旋轴为等螺距螺旋轴。

在一优选或可选实施例中，所述罐体内设有三个输送装置。

在一优选或可选实施例中，所述罐体的顶部设有检修口。

在一优选或可选实施例中，所述罐体设有水管，所述水管用于对所述罐体内的设备进行清洗。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置，其罐体内设有过滤结构，过滤结构的上方设有输送装置，烟草物料通过进料口进入罐体，通过过滤结构过滤后，液相物质通过出料口排出，固相物质通过输送装置进行输送并通过出料口排出。本实用新型集储存、滤液、定量输送等多种设备功能于一体，与现有技术相比减少了设备数量，大大简化了设备布局，使设备布局更加紧凑，节约设备布置空间，且能够减少设备电机装机容量，节约能耗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置的主视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置的俯视示意图。

附图中标号：

1-罐体；2-过滤结构；3-螺旋输送装置；4-进料口；5-出液口；6-出料口；7-接液盘；8-检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～3所示，为本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，烟草物料缓存输送装置包括罐体1，罐体1内设有过滤结构2(如图2所示)，过滤结构2的上方设有至少一个输送装置，罐体1设有进料口4、出液口5和出料口6，进料口4可以设于罐体1的顶部(如图3所示)，出液口5设于过滤结构2的下方，出料口6设于输送装置的第一端，输送装置的第一端为输出端；烟草物料通过进料口4进入罐体1，通过过滤结构2过滤后，液相物质通过出料口6排出，固相物质通过输送装置进行输送并通过出料口6排出。

本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置集储存、滤液、定量输送等多种设备功能于一体，与现有技术相比减少了设备数量，大大简化了设备布局，使设备布局更加紧凑，节约设备布置空间，且能够减少设备电机装机容量，节约能耗。

上述实施例中，过滤结构2可以为过滤网或过滤板，过滤网或过滤板可以设于罐体1的下部，以及罐体1的部分侧壁等，通过设置过滤结构2可以对烟草物料进行过滤，使液相物质经过侧壁和底部滤孔进入出液口5，固相物质留在罐体1以便通过输送装置输出到下一工序。

上述各实施例中，如图2所示，过滤结构2的下方可以设有接液盘7，出液口5可以设于接液盘7，通过过滤结构2过滤后的液相物质先进入接液盘7，然后通过出液口5排出，排出的液相物质可以通过输送管道收集于收集罐内。

本实用新型实现了烟草物料连续、稳定、均衡的输送，改善了设备的密封性能，减少了设备的连接数量，且能够有效减少“跑冒滴漏”的现象，改善了生产现场环境。

为了便于清洁卫生和设备维护，接液盘7可以采用可拆卸方式设于过滤结构2的下方。

上述各实施例中，输送装置可以为螺旋输送装置3，螺旋输送装置3包括螺旋轴，螺旋轴上可以设置叶片，螺旋轴的第一端穿出罐体1，出料口6设于螺旋轴的第一端，螺旋轴的第二端通过轴承支撑于罐体1的侧壁。螺旋输送装置3可以采用水平螺旋输送装置。通过罐体1底部设置的螺旋输送装置3能够将烟草物料向下一工序设备输送。

在一优选或可选实施例中，螺旋输送装置3可以通过变频电机提供动力，通过调节变频电机的转速，能够调节螺旋输送装置3的螺旋转速，从而达到调节烟草物料的输送流量。

浸泡后的烟草物料进入本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置后，通过螺旋输送装置3输送到下一工序，且通过变频调整驱动电机的转速，螺旋轴的转速可调，出料均衡、稳定，且流量可调，定量可控。

进一步地，螺旋输送装置3的螺旋轴可以为等螺距螺旋轴，螺旋输送装置3的螺旋轴的螺距固定，且出料口6固定，可以起到限量的作用，能稳定流量。

为了提高输送装置的输送效率，罐体1内可以设有一个以上输送装置，例如可以设置三个输送装置，但不限于此。

上述各个实施例中，如图3所示，罐体1的顶部可以设有检修口8，通过检修口8能够便于对罐体1内的设备或关键部位进行清洁和维护。

上述各个实施例中，罐体1可以设有水管，水管用于对罐体1内的设备或关键部位进行清洗。

本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置的一具体实施例的工作过程为：

烟草物料经浸泡后(固液混合物)通过进料口4进入罐体1，在储存和输送的过程中，游离的液相物质经罐体1的侧面和底部滤孔进入接液盘7，经接液盘7收集后的液相物质通过出液口5排出，继而可以通过管道进入收集罐；固相物质经螺旋输送装置3输送，通过出料口6送入下一工序。

本实用新型提供的烟草物料缓存输送装置集缓存、固液分离和输送物料等功能于一体，结构简单，减少了设备布置空间，简化了生产工艺流程，减少设备数量，节约能耗，减少维修和降低了操作人员的劳动强度，同时密封性较好，设备间连接口数量少，有效减少了“跑冒滴漏”的现象，改善了生产现场的环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。