一种卧式砂磨机的物料转运缸的制作方法

本实用新型涉及涂料加工领域,具体涉及物料转运缸。

背景技术：

在涂料的生产过程当中，在利用卧式砂磨机进行分离研磨后，物料需从卧式砂磨机的出料管导出转运至下一步工序中。一般企业选用的转运工具为普通的储料缸，装满后由人工直接搬运至下一步工序的工位或者先将储料缸搬上推车，再通过推车进行推送。但是这种部分依靠人力的运送方式，费时费力，工作效率极低。申请号为201120270059.4的专利文件公开了一种带放料口的物料转运缸，是通过在缸体下设置滚轮的方式解决了搬运难的问题，通过在缸体下部设置放料口的方式解决了物料从缸体中倒出的问题。

然而该技术方案仍然存在下列的诸多问题：1、由于缸体未进行封闭，而涂料中含有大量的挥发性气体，这些气体不仅污染了车间环境而且存在巨大的爆炸隐患。因此，需要对缸体进行封闭。2、如果将缸体封闭后，则物料在装入缸体和从缸体中排出时，由于涂料粘度较大，流动性较差，导致装入和排出缓慢。3、现有的物料转运缸均不具备搅拌功能，在运送的过程中涂料容易出现沉淀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的卧式砂磨机的物料转运缸。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种卧式砂磨机的物料转运缸，包括缸体，所述缸体的底面设置出料口。所述缸体底面的外壁对称设置两个安装块，所述出料口位于安装块之间且设置有阀门。所述安装块呈长方体状且沿缸体的宽度方向延伸，安装块内设置沿安装块长度方向延伸的通孔，所述通孔内设置与通孔相配合的第一转轴。所述第一转轴的两端对称设置滚轮。所述缸体顶部设置密封盖，侧面的上部设置进气管，所述进气管与位于缸体外侧壁的风机连接。所述缸体内设置竖向的第二转轴，所述第二转轴的下端设置多个搅拌桨，第二转轴的上端穿过密封盖后与同轴的第一齿轮连接。所述缸体与进气管相对的另一侧设置竖向的第三转轴，所述第三转轴的中部设置轴承，所述轴承通过连杆与缸体的外侧壁连接。所述第三转轴的上端同轴设置第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与第一齿轮啮合。所述第三转轴的下端同轴设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与第一转轴的端部连接。所述密封盖上设置进料口。

优选的，所述缸体的侧面与底面之间设置圆倒角。

优选的，所述缸体上设置推拉把手。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够避免涂料中的挥发性气体污染生产车间，同时能快速的将涂料导入或导出缸体，使用非常方便。具体来说，本实用新型在使用过程中，工作人员首先将进料口与卧式砂磨机的出口连接，然后向缸体内导入物料。与此同时开启风机，风机将缸体内的空气快速的抽出，使缸体内形成负压，从而便于流动性较差的涂料也能快速的导入缸体内。在缸体装满后，工作人员将其推送至下一工位，由于密封盖能将缸体进行密封，就避免了挥发性气体污染生产环境。在移动的过程中，滚轮依次带动第一转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第三转轴、第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮和第二转轴动作，从而带动搅拌桨对物料进行搅拌，避免物料沉淀。在卸料时，工作人员打开出料口处的阀门，并通过风机向缸体内打入空气，使缸体内的气压增高，从而能够快速的将物料从缸体内排出，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A向视图；

图3为图2中B部放大图。

具体实施方式

结合图1-3所示的一种卧式砂磨机的物料转运缸，包括缸体1，所述缸体1的底面设置出料口2。所述缸体1底面的外壁对称设置两个安装块3，图1中安装块3被滚轮5遮住。所述出料口2位于安装块3之间且设置有阀门。所述安装块3呈长方体状且沿缸体1的宽度方向延伸，如图2所示，也就是安装块3沿左右方向延伸。安装块3内设置沿安装块3长度方向延伸的通孔，所述通孔内设置与通孔相配合的第一转轴4，第一转轴4的尺寸与通孔一致，第一转轴4可在通孔内转动。如图1所示，也就是每一根第一转轴4处均设置有一个安装块3，安装块3用于安放第一转轴4。所述第一转轴4的两端对称设置滚轮5，所述滚轮5与第一转轴4固定。所述缸体1顶部设置密封盖6，侧面的上部设置进气管7，所述进气管7与位于缸体1外侧壁的风机8连接。所述的风机8也可以是空气压缩机，便于将缸体1内的空气抽出或向缸体1内打入空气。

所述缸体1内设置竖向的第二转轴9，所述第二转轴9的下端设置多个搅拌桨10，第二转轴9的上端穿过密封盖6后与同轴的第一齿轮11连接。所述缸体1与进气管7相对的另一侧设置竖向的第三转轴12，所述第三转轴12的中部设置轴承13，所述轴承13通过连杆与缸体1的外侧壁连接。所述第三转轴12的上端同轴设置第二齿轮14，所述第二齿轮14与第三齿轮15啮合，所述第三齿轮15与第一齿轮11啮合。所述第三转轴12的下端同轴设置第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，所述第二锥齿轮17与第一转轴4的端部连接。所述密封盖6上设置进料口18。

本实用新型在使用过程中，工作人员首先将进料口18与卧式砂磨机的出口连接，然后向缸体1内导入物料。与此同时开启风机8，风机8将缸体1内的空气快速的抽出，使缸体1内形成负压，从而便于流动性较差的涂料也能快速的导入缸体1内。在缸体1装满后，工作人员将其推送至下一工位，由于密封盖6能将缸体1进行密封，就避免了挥发性气体污染生产环境。在移动的过程中，滚轮5依次带动第一转轴4、第二锥齿轮17、第一锥齿轮16、第三转轴12、第二齿轮14、第三齿轮15、第一齿轮11和第二转轴9动作，从而带动搅拌桨10对物料进行搅拌，避免物料沉淀。在卸料时，工作人员打开出料口2处的阀门，并通过风机8向缸体1内打入空气，使缸体1内的气压增高，从而能够快速的将物料从缸体1内排出，使用非常方便。为了便于将缸体1内的物料排净，还可以在所述缸体1的侧面与底面之间设置圆倒角，也可以将缸体1的底面设置为斜面并在最低处设置出料口2。为了便于推动缸体1，还可以在所述缸体1上设置推拉把手19。