本实用新型属于土工生产设备技术领域，尤其涉及一种吨袋装袋机。
背景技术：
在土工产品的生产过程中，作为原材料的钢纤维、石英砂等原料通常需要在配料机上进行配料，之后装入吨袋内进行转移、存储。现有技术中，吨袋的装袋操作一般采用叉车设备辅助完成，即吨袋挂载在叉车的升降前叉上，驾驶叉车至放料机构下方，放料阀打开将混合料下放到吨袋内。上述方式装袋效率较低，通常会发生漏料等情况。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、装袋效率高、不会漏料的吨袋装袋机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种吨袋装袋机包括两端带有多个行走机构的导轨，在导轨的中部通过支撑杆固定安装有下部机架，在下部机架的顶部固定安装有上部机架；在上部机架上固定有用于接料的料斗，在料斗底部的出料口上安装有下料电磁阀并连接有下料管；在下部机架的顶部固定安装有套筒，下料管的下端位于套筒内，在套筒的外侧设有成矩形分布的四个挂钩，各挂钩的上端均与下部机架的顶部铰接连接，在套筒的外壁上还安装有四个气缸，各气缸的活塞杆的端部分别与各挂钩的中部铰接连接；在导轨上设有底部带有滚轮的转运车；还包括控制器，下料电磁阀与各气缸气路上的电磁阀均与控制器电连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的吨袋装袋机，与现有的辅助装袋设施及装袋方式相比，本技术方案通过在上部机架上设置带有下料电磁阀和下料管的料斗，实现了与混料机出料端的良好对接连接，便于物料的转移。通过在下部机架的顶部设置套筒并在套筒外围设置由挂钩和气缸构成的抓袋机构，实现了对吨袋的可靠挂载，该抓袋机构具备自动放袋的功能。通过在导轨上设置转运车，实现了对吨袋的接收和转运。通过在导轨的端部设置行走机构，令整个装袋机能够在车间内移动，便于设备布局以及调整。
优选地：下料管为波纹管材质。
优选地：行走机构包括与导轨固定的壳体以及带有车轮的轮架，轮架位于壳体内并与壳体铰接连接，还包括安装在壳体上、驱动轮架倾转的驱动丝杠。
优选地：在导轨的两端均设有顶升机构，顶升机构包括带有丝母的顶升丝杠，丝母固定安装在导轨上，在顶升丝杠的下端固定安装有水平的垫板。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、料斗；2、下料管；3、控制器；4、转运车；5、上部机架；6、下料电磁阀；7、挂钩；8、下部机架；9、气缸；10、吨袋；11、顶升机构；12、支撑杆；13、导轨；14、行走机构。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的吨袋装袋机包括两端带有多个行走机构14的导轨13，在导轨13的中部通过支撑杆12固定安装有下部机架8，在下部机架8的顶部固定安装有上部机架5。行走机构14用于带动整个装袋机在车间内移动。
本实施例中，行走机构14包括与导轨13固定的壳体以及带有车轮的轮架，轮架位于壳体内并与壳体铰接连接，还包括安装在壳体上、驱动轮架倾转的驱动丝杠，在驱动丝杠的顶端可以设置手轮。通过操作驱动丝杠转动，令轮架和车轮放下或者收起。
在上部机架5上固定有用于接料的料斗1，在料斗1底部的出料口上安装有下料电磁阀6并连接有下料管2。上述料斗1用于与混料机等设备的出口对接，实现顺畅接料。下料电磁阀6用于控制混合料的下料。
本实施例中，下料管2为波纹管材质。
在下部机架8的顶部固定安装有套筒，下料管2的下端位于套筒内，套筒用于保护下料管2，提供一定刚度，保证下料管2在下料的过程中不发生位置的偏移。在套筒的外侧设有成矩形分布的四个挂钩7，各挂钩7的上端均与下部机架8的顶部铰接连接，在套筒的外壁上还安装有四个气缸9，各气缸9的活塞杆的端部分别与各挂钩7的中部铰接连接。
上述挂钩7和气缸9构成了对吨袋10的抓袋机构，吨袋的顶部一般设有四个环形的绑带，可以由人工将四个绑带分别挂载在四个挂钩7上，启动气缸9令挂钩7张开，即可将吨袋10的顶部扩张并相对固定。
在导轨13上设有底部带有滚轮的转运车4。
还包括控制器3，下料电磁阀6与各气缸9气路上的电磁阀均与控制器3电连接。
在导轨13的两端均设有顶升机构11，顶升机构11包括带有丝母的顶升丝杠，丝母固定安装在导轨13上，在顶升丝杠的下端固定安装有水平的垫板。上述顶升机构11用于在本装袋机确定不再移动时固定位置，通过旋转各顶升丝杠，令导轨13以及上方的各部件升起一定高度、各行走机构14的车轮离开地面。