一种多功能食品包装机械的下料机构的制作方法

本实用新型涉及食品包装设备领域，尤其是一种多功能食品包装机械的下料机构。

背景技术：

食品包装（foodpackaging）是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。现有技术中食品包装机械的下料装置一般采用自然落料，没有驱动下料或检测装置，容易出现物料堆积，或物料中断，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种多功能食品包装机械的下料机构，具有下料驱动及检测功能，下料及时，防止堆积。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能食品包装机械的下料机构，包括机架，所述的机架上设置有下料装置以及量杯；所述的下料装置包括料斗主体、推料杆以及检测气球；所述料斗主体的上部设置有料斗盖，料斗盖上分别设置有入料口、气管以及与推料杆传动连接的第一气缸；所述推料杆是与料斗主体的下部出口对应；所述量杯是设置在料斗主体的下部出口底部；所述的检测气球是与气管相互连通。

作为优选，所述的机架内还设置有用于安装量杯且与机架铰接的旋转架；所述的旋转架包括用于固定量杯的旋转块、与旋转块连接的摆动杆以及用于推动摆动杆的第二气缸。

作为优选，所述的料斗主体外侧部设置有振动器。

作为优选，所述推料杆的底部设置有至少一个垂直贯穿的销钉。

作为优选，所述的料斗盖上设置有光电式检测装置。

作为优选，所述料斗主体的下部出口套接有软管，该软管是伸入量杯内。

作为优选，所述摆动杆底部设置有条形槽，条形槽内设置有滑动轴；所述第二气缸的活塞杆是与滑动轴相互铰接。

本实用新型的有益效果是：一种多功能食品包装机械的下料机构，具有光电检测底部物料，及时加料，并且通过检测气球的膨胀度能够得知下料斗主体内部物料的情况，同时杜绝粉尘向外飞，保持料斗上部为真空状态，顺利下料，保护环境，具有多个辅助下料机构，防止物料堆积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种多功能食品包装机械的下料机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种多功能食品包装机械的下料机构的拆分结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种多功能食品包装机械的下料机构的整体框架结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种多功能食品包装机械的下料机构的推料杆结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2、3、4所示的一种多功能食品包装机械的下料机构，包括机架1，机架1上设置有下料装置以及量杯2；下料装置包括料斗主体3、推料杆4以及检测气球5；料斗主体3的上部设置有料斗盖30，料斗盖30上分别设置有入料口31、气管32以及与推料杆4传动连接的第一气缸40；推料杆4是与料斗主体3的下部出口对应；量杯2是设置在料斗主体3的下部出口底部。检测气球5是与气管32相互连通，检测气球5的初始状态是真空状态，密封状态下料斗主体3进料，检测气球5瞬间膨胀，通过检测气球5的膨胀度能够得知下料斗主体3内部物料的情况，同时杜绝粉尘向外飞，保持料斗上部为真空状态，顺利下料，保护环境。

料斗主体3外侧部设置有振动器33。进一步驱动下料，防止阻塞堆积。

推料杆4的底部设置有三个垂直贯穿的销钉41。进一步增加推动效果，辅助下料。

料斗盖30上设置有光电式检测装置34。光电检测底部物料，及时加料。

机架1内还设置有用于安装量杯2且与机架1铰接的旋转架6；旋转架6包括用于固定量杯2的旋转块61、与旋转块61连接的摆动杆62以及用于推动摆动杆62的第二气缸63。料斗主体3的下部出口套接有软管7，该软管7是伸入量杯2内。摆动杆62底部设置有条形槽621，条形槽621内设置有滑动轴622；第二气缸63的活塞杆是与滑动轴622相互铰接。第二气缸63往复来回推动，量杯2抖动软管7，顺利下料，量杯2另一侧开启，进入下一道包装工序。第一气缸40、第二气缸63与光电式检测装置34均是由工控机控制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。