轮式封闭输送带的制作方法

文档序号:12175741阅读:1160来源:国知局
轮式封闭输送带的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种橡胶制品,尤其是一种输送带。



背景技术:

目前市面上的输送带不管是普通的输送带,还是防滑输送带,还是耐高温输送带等,都是平整的安装在输送机上,然后将需要输送的物品放置在输送带的上表面上即可,但是这些结构形式的输送带存在以下几点缺点:第一,由于输送带是平整安装在输送机上的,在输送带的上方没有任何的遮挡物,若是下雨雨水就会将输送带上的物品打湿,如在输送带的上方增设遮挡板,还会增加一定的成本;第二,若输送带是用来运输粉末状物品的话,在输送的过程中,粉末状的物品会在风的作用下飞扬在空气中,从而对环境造成一定的影响。

针对以上问题,急需我们解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种保护环境且输送带宽度方向的两端会环抱成一体,从而封闭形成环形结构的轮式封闭输送带。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种轮式封闭输送带,在输送带本体宽度方向对称设有胶条,且胶条的宽度不小于1cm;胶条向输送带本体长度方向延伸,位于胶条的下方或上方的左右两侧设有帆布条。

作为优选,胶条呈圆形、三角形、矩形、椭圆形或梯形结构,且胶条之间的间距最好为每个胶条到近侧端距离的2倍。

作为优选,帆布条由EP100帆布或EP200帆布或EP300帆布构成。

当然,在两胶条之间也可以设有多条帆布条,且帆布条与帆布条之间的间距相同,帆布条的厚度为0.5~1cm。

作为优选,输送带的骨架材料由胶条或钢丝绳芯构成。

该输送带在使用过程中要将其放置在对应的托辊组件上,托辊组件设置在输送机上,托辊组件由底板和两根托板构成,在底板左右两端分别向外倾斜设有托板,托板的倾斜角度为30~60°,使两托板下端的开口小于两托板上端的开口。

根据以上所述,本实用新型所设计的一种轮式封闭输送带,通过该独特的结构设计,使得输送带放置在托辊组件上后,输送带宽度方向的两端会自动卷起环抱成一体,形成封闭的环形结构,保证物品在输送过程中不会被水打湿或出现晃动而倒翻;且输送带在运输粉末状物品时,粉末状的物品不会飞扬在空气中,从而对环境不会造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为实施例1中的输送带放置在托辊组件上的结构示意图;

图3为本实用新型实施例2的结构示意图;

图4为实施例2中的输送带放置在托辊组件上的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示,本实施例描述的一种轮式封闭输送带,在输送带本体1宽度方向对称设有矩形结构的胶条2,胶条2的宽度为1cm;胶条2与胶条2之间的间距为85cm,且胶条2向输送带本体1长度方向延伸;位于胶条2的下方横向设有一条EP100帆布条3,位于胶条2上方的左右两侧也设有EP100帆布条3,帆布条3的厚度为1cm,且帆布条3向输送带本体1长度方向延伸。

该轮式封闭输送带在使用过程中要将其放置在对应的托辊组件上,托辊组件设置在输送机上,托辊组件由底板和两根托板构成,在底板左右两端分别向外倾斜设有托板,托板的倾斜角度为45°,使两托板下端的开口小于两托板上端的开口。

实施例2:

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图3、图4所示,本实施例描述的一种轮式封闭输送带,在输送带本体1宽度方向对称设有呈矩形结构的胶条2,胶条2的宽度为1.5cm,胶条2与胶条2之间的间距为90cm,且胶条2向输送带本体1长度方向延伸;位于两胶条的下方和两胶条之间分别设有EP200帆布条3,每个帆布条3的厚度为0.5cm,帆布条3与帆布条3之间的间距为1cm,且帆布条3向输送带本体1长度方向延伸。

该轮式封闭输送带在使用过程中要将其放置在对应的托辊组件上,托辊组件设置在输送机上,托辊组件由底板和两根托板构成,在底板左右两端分别向外倾斜设有托板,托板的倾斜角度为45°,使两托板下端的开口小于两托板上端的开口。

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