一种实现圆角切边的包装机的制作方法

本实用新型涉及一种纸袋包装装置，尤其涉及一种包装机。

背景技术：

目前，市场上颗粒冲剂包装袋有很多为四边封包装袋；而进行了圆角切边的四边封包装袋具体可如图5所示，其中，图中“81”所指向的即为四边封包装袋8的圆角。而包装机是一种可以对颗粒物料等进行包装的机器，其中的四边封自动包装机可以对包装袋的四个边进行封装。

然而，现有的对于颗粒或粉剂物料进行包装的四边封包装机通常都难以做到对包装袋的四个角进行圆角切边，这导致包装出来的产品不够美观大方。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种实现圆角切边的包装机，该包装机能够对包装袋的四个角进行圆角切边，有利于使包装产品更加美观。

基于此，本实用新型提出了一种实现圆角切边的包装机，包括用于封装包装袋的封装机构以及用于对包装袋进行圆角切边的冲压模具，所述冲压模具设置于所述封装机构的下方。

可选的，所述冲压模具包括冲压刀座以及冲压垫座，且所述冲压刀座和所述冲压垫座可相互开合，所述冲压刀座上设有冲切刀。

可选的，还包括有机架，所述冲压垫座固定安装在所述机架上，且所述冲压垫座连接有若干导向杆，该若干导向杆穿过所述冲压刀座，所述冲压刀座与动力装置相连接。

可选的，所述动力装置为气缸。

可选的，所述冲切刀为方框形切刀，且该方框形切刀的四个角均为圆角。

可选的，所述封装机构包括若干沿竖直方向设置的热封板，该若干热封板两两相对并且关于同一轴线对称分布，位于所述轴线两侧的热封板相互平行。

可选的，所述冲压刀座和所述冲压垫座分别与所述热封板相平行。

可选的，所述冲压刀座和所述冲压垫座分别与所述热封板相垂直。

可选的，所述包装机还包括拉袋装置，该拉袋装置设置于所述封装机构和所述冲压模具之间，所述拉袋装置包括两个拉袋轮，该两个拉袋轮相对设置，所述两个拉袋轮之间形成有夹持间隙。

可选的，所述包装机还包括卷纸装置和料斗，所述卷纸装置和所述料斗均设置于所述封装机构的上方，所述卷纸装置和所述料斗之间设有将包装纸导向料斗末端部的导向装置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的包装机包括封装机构以及用于对包装袋进行圆角切边的冲压模具，冲压模具设置于封装机构的下方，而且冲压模具包括冲压刀座以及冲压垫座，冲压刀座设有冲切刀，因而，冲压模具可以对经过封装机构封装的包装袋进行圆角切边，从而能够使包装袋产品变得更加美观。

附图说明

图1是本实施例所述的能实现圆角切边的包装机的立体结构示意图。

图2是图1的正面视图。

图3是本实施例的冲压模具的结构示意图。

图4是本实施例所述的冲压刀座的结构示意图。

图5是四边封包装袋的示意图。

附图标记说明：

1、卷纸装置，2、导向装置，3、料斗，4、封装机构，5、拉袋装置，6、冲压模具，61、冲压刀座，611、冲切刀，62、冲压垫座，63、导向杆，64、气缸，65、冲压空间，66、冲压凹位，7、机架，8、四边封包装袋，81、圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，是本实用新型提供的能实现圆角切边的包装机的一个实施例的总体结构示意图。

本实施例的包装机包括机架7、用于封装包装袋的封装机构4以及用于对包装袋进行圆角切边的冲压模具6，封装机构4和冲压模具6分别安装在机架7上，且冲压模具6设置于所述封装机构4的下方。由此，物料在经过封装机构4封装后变成一个个相连的包装袋产品，进而可由冲压模具6对包装袋产品进行圆角切边，且该冲压磨具还将一个个相连的包装袋产品分割成为一个个单独独立的包装袋产品，从而切割出来的包装袋产品非常美观；而且，由于该圆角切边与包装袋切割同步进行，有利于提升设备的工作效率。

参见图1至图4，冲压模具6包括冲压刀座61以及冲压垫座62，且冲压刀座61和冲压垫座62可相互开合，冲压刀座61上设有冲切刀611，冲压垫座62设有与方框形切刀相配合的冲压凹位66，且冲压垫座62和冲压刀座61之间还形成用于容置包装袋的冲压空间65，而且冲压垫座62固定安装在上述机架7上，冲压垫座62连接有三根导向杆63，该三根导向杆63穿过冲压刀座61，冲压刀座61与动力装置相连接。因而，在动力装置的作用下，冲压刀座61可以向左移动而被拉开，并且可以向右移动进行冲压，由此实现冲压刀座61和冲压垫座62之间的开合，实现对于包装袋的冲切。其中，本实施例的动力装置可为气缸64。具体的，参见图4，本实施例的冲切刀611为方框形切刀，且该方框形切刀的四个角均为圆角，由此可以将包装袋的四个角切成圆角，而且该切刀也能够将一个个相连的包装袋产品切割成一个个单独独立的包装袋产品。当然，本实用新型的冲切刀611可不受上述例子的限制，当可按照实际需要来对冲切刀611的形状进行改变。

参见图2所示，本实施例的封装机构4包括若干沿竖直方向设置的热封板，该若干热封板两两相对并且关于同一轴线对称分布，位于所述轴线两侧的热封板相互平行。进一步的，本实施例的冲压刀座61和所述冲压垫座62分别与所述热封板相平行，由此，封装机构4能够对包装袋的四个边进行热封封装，且包装袋在经过封装机构4的热封封装后可以直接进入冲压模具6中，从而能够方便包装袋圆角边的冲切。当然，在其他实施例中，冲压刀座61和冲压垫座62也可分别与热封板相垂直，在这样的实施例中，需要有导引装置将一个个相连的包装袋产品水平导引入冲压刀座61和冲压垫座62之间进行冲切，并且还可设置一个水平拉伸装置来牵引装有物料的包装袋产品，这样能够使包装袋产品在被水平拉直的情况下被冲切，冲切的效果更佳。

参见图1和图2，本实施例的包装机还包括卷纸装置1、料斗3和拉袋装置5，该卷纸装置1、料斗3和拉袋装置5均设置于机架7上，且卷纸装置1和料斗3均设置于封装机构4的上方，卷纸装置1和所述料斗3之间设有将包装纸导向料斗3末端部的导向装置2，拉袋装置5则设置于封装机构4和冲压模具6之间，该拉袋装置5包括两个拉袋轮，该两个拉袋轮相对设置，两个拉袋轮之间形成有夹持间隙，从而，能够较好的控制一个个相连的还为被冲切的包装袋产品的移动，以更好的实现下一步的冲切。另外，本实施例的包装机还可设置一个回收轮(图中未示出)来圈收切割下来的废料圆角边，且还可设置一个产品输送带(图中未示出)，将进行过圆角冲切的独立的包装袋产片输送出去。

本实施例的包装机的工作过程为：卷在卷纸装置1中的包装纸在导向装置2的导向作用下走向料斗3的末端部并呈包裹状，而料斗3内的物料则不断落入包装纸的包裹空间内，接着连续的且包裹有物料的包装纸经过封装机构4进行四边封装，此时，连续的且包裹有物料的包装纸变为连续的且包裹有物料的一个个相连的包装袋，之后，在上述拉袋装置5不断的拉动拉紧作用下，连续连接的包装袋进入冲压模具6中进行圆角切边以及包装袋产品的切割，由此，实现将一个个相连的包装袋产品切割成一个个单独独立的包装袋产片，并实现圆角切边。

需要说明的是，本实用新型的包装机并不局限于对四边封的包装袋进行圆角切边，其对于其他类型的包装袋比如三边封包装袋等，同样可以根据实际需要来设置冲压模具6进行圆角切边。

本实用新型实施例的的包装机包括封装机构以及用于对包装袋进行圆角切边的冲压模具，冲压模具设置于封装机构的下方，而且冲压模具包括冲压刀座以及冲压垫座，冲压刀座设有冲切刀，因而，冲压模具可以对经过封装机构封装的包装袋进行圆角切边，从而能够使包装袋产品变得更加美观。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。