支腿和起重机的制作方法

本公开涉及起重机领域，具体地，涉及一种支腿和使用该支腿的起重机。

背景技术：

为了最大限度的提升起重量，需要增加支腿跨距，即需要尽量增加活动支腿箱的伸出量，在活动支腿箱逐渐向外伸出过程中，在支腿箱外面的活动支腿箱重量越来越大，而在支腿箱内部的活动支腿箱重量越来越小，活动支腿箱倾斜，活动支腿箱后端上沿与支腿箱线接触、支腿箱前端上沿与活动支腿箱线接触；活动支腿箱在伸缩机构推力作用下，活动支腿箱后端上沿与支腿箱时而接触、时而分离，活动支腿箱发生抖动。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种支腿和起重机，能够实现活动支腿相对于固定支腿伸缩移动的稳定性。

为了实现上述目的，本公开提供一种支腿，包括固定支腿和可伸缩地套接在所述固定支腿内的活动支腿，所述活动支腿的外壁上设置有朝向所述固定支腿的内壁延伸的调节装置，该调节装置包括缓冲部，该缓冲部用于减缓所述活动支腿相对于所述固定支腿伸出时产生的轴向偏移。

可选地，所述固定支腿和所述活动支腿之间设置有水平伸缩油缸，所述活动支腿的后端外壁形成有用于连接所述水平伸缩油缸的连接板，所述调节装置安装到所述连接板上并与所述水平伸缩油缸间隔设置。

可选地，所述调节装置还包括相互连接的支撑部和固定部，所述缓冲部位于所述支撑部和所述固定部之间，所述固定部垂直连接到所述连接板。

可选地，所述支撑部远离所述固定部的一端铰接有滑动轮，所述支撑部支撑所述滑动轮抵顶到所述固定支腿的顶壁。

可选地，所述支撑部包括压板和朝向所述顶壁垂直延伸的支撑板，所述压板固定连接到所述支撑板接近所述滑动轮一端，所述固定部与所述压板平行间隔设置并固定连接到所述支撑板，所述缓冲部压装于所述压板与所述固定部之间。

可选地，所述固定部为固定基座，该固定基座形成有固定孔以套接到所述支撑板。

可选地，所述支撑板与所述固定基座连接的一端安装有螺母，并且所述支撑板形成有与所述螺母相配合的外螺纹，转动所述螺母，可调节所述滑动轮相对于所述顶壁的抵顶力。

可选地，所述支撑板和所述压板焊接为一体。

可选地，所述缓冲部为压缩弹簧。

本公开还提供一种起重机，包括上述公开的支腿。

本公开的有益效果是：通过在活动支腿上设置具有缓冲部的调节装置，缓冲部有效地减缓了活动支腿相对于固定支腿伸出时产生的轴向偏移。即，使活动支腿箱上下振动的趋势及频率变小，避免了活动支腿发生抖动和与固定支腿产生干涉的问题，能够保证活动支腿相对于固定支腿伸缩的稳定性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的支腿的结构图，其中调节装置单独示出。

图2图1的A-A剖视图。

附图标记说明

1固定支腿 2活动支腿

3水平伸缩油缸 11顶壁

301固定基座 302压缩弹簧

303滑动轮 304压板

305螺母 306支撑板

21连接板 4垂直伸缩油缸

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1所示，本公开提供一种支腿，包括固定支腿1和可伸缩地套接在固定支腿1内的活动支腿2，活动支腿2的外壁上设置有朝向固定支腿1的内壁延伸的调节装置，该调节装置包括缓冲部，该缓冲部用于减缓活动支腿2相对于固定支腿1伸出时产生的轴向偏移。

当活动支腿2相对于固定支腿1伸出，由于活动支腿2位于固定支腿1外的重量逐渐增大，活动支腿2就会具有向下运动的趋势，不能很好地与固定支腿1同轴运动而发生轴向偏移。此时，设置在活动支腿2的缓冲部，能够产生避免活动支腿2产生向下运动的缓冲力。因此，可以有效减缓活动支腿2的轴向偏移量，从而使得活动支腿2在伸出时不会产生抖动或者干涉的问题，保证活动支腿2相对于固定支腿1的伸缩运动的稳定性。

如图1所示，由于在重力作用下，活动支腿2发生轴向翘起最为明显的是其后端，因此可选地可以将调节装置设置在活动支腿2的后端，从而更好地缓冲活动支腿2的轴向偏移。在本实施方式中，具体地，固定支腿1和活动支腿2之间设置有水平伸缩油缸3，由于活动支腿2在水平伸缩油缸3的推动作用下，活动支腿2的后端上沿会与固定支腿1时而接触、时而分离，导致活动支腿2产生抖动。因此，在本实施方式中，活动支腿2的后端外壁形成有用于连接水平伸缩油缸3的连接板21，调节装置安装到连接板21上并与水平伸缩油缸3间隔设置。调节装置安装到后端的连接板21上，能够有效避免活动支腿2的后端上沿与固定支腿1的接触，从而保证活动支腿2的伸缩运动的稳定性。如图1所示，活动支腿2上还设置有垂直伸缩油缸4，其中，远离该垂直伸缩油缸4的一端即为上述所指的“后端”。

为了将调节装置安装到活动支腿2上并位于固定支腿1的内部，如图1所示，在本实施方式中，调节装置还包括相互连接的支撑部和固定部，缓冲部位于支撑部和固定部之间，固定部垂直连接到连接板21。

进一步地，支撑部远离固定部的一端铰接有滑动轮303，支撑部支撑滑动轮303抵顶到固定支腿1的顶壁11。这样，滑动轮303在活动支腿2相对于固定支腿1伸缩移动时，通过支撑部和缓冲部的有效作用力，可以始终与固定支腿1的顶壁11保持滑动接触，减缓活动支腿2产生轴向偏移与固定支腿1的顶壁11产生线接触，从而保证活动支腿2的伸缩运动的稳定性。

具体地，支撑部包括压板304和朝向顶壁11垂直延伸的支撑板306，压板304固定连接到支撑板306接近滑动轮303一端，固定部与压板304平行间隔设置并固定连接到支撑板306，缓冲部压装于压板304与固定部之间。

在本实施方式中，缓冲部可以为弹性件，从而通过弹性件的弹性作为缓冲。更具体地，可以为压缩弹簧302，压缩弹簧302压装于压板304和固定部之间。在活动支腿2相对伸出具有向下倾斜的趋势时，压缩弹簧302即被进一步压缩，随着活动支腿2伸出量越来越大，压缩弹簧302的压缩量越来越大，因此，滑动轮303施加到固定支腿1的顶壁11的压力越来越大，此压力保证滑动轮303可以与固定支腿1的顶壁11一直处于接触状态，同时也可以使得固定支腿1的顶壁11产生同样地反作用力，最终减缓活动支腿2振动的趋势和频率，保证活动支腿2相对于固定支腿1的伸缩运动的稳定性。在其他实施方式中，缓冲部还可以为刚度大，缓冲吸振能力强的碟形弹簧。

在本实施方式中，固定部为固定基座301，该固定基座301形成有固定孔以套接到支撑板306。此时，支撑板306与固定基座301为间隙配合，支撑板306可以在固定基座301的轴向上运动。

为了保证支撑板306和固定基座301的锁紧，如图1所示，支撑板306与固定基座301连接的一端还安装有螺母305，并且支撑板306形成有与螺母305相配合的外螺纹，转动螺母305，可调节滑动轮303相对于顶壁11的抵顶力。因此，螺母305的安装一方面是为了保证支撑板306与固定基座301的装配稳固，另一方面，在拧紧螺母305的过程中，支撑板306会逐渐的推动滑动轮303相对于固定支腿1的顶壁11的运动，增大滑动轮303对于顶壁11的抵顶力。在本实施方式中，滑动轮303可以为滚动轴承。

除此之外，在本实施方式中，支撑板306和压板304可以焊接为一体。

根据本公开的另一方面，还提供一种起重机，包括根据上述公开的支腿。

综上，通过在活动支腿上设置具有缓冲部的调节装置，使得缓冲部有效减缓了活动支腿相对于固定支腿在伸出时产生的轴向偏移。从而使得活动支腿在伸出时不会产生抖动或者相互干涉的问题，保证活动支腿相对于固定支腿的伸缩运动的稳定性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。