一种滚刀撕口装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种用于在包装膜上切易撕口的装置，更具体地说涉及一种滚刀撕口装置。

背景技术：

纸巾包装中需要在包装膜上切虚线易撕口，原有的切虚线易撕口装置是采用气缸驱动，切刀也是由很小的刀片组成，安装和操作都不方便，使用寿命短、撕口效果也不理想。

国家知识产权局于2012年3月7日，公开了一件公开号为CN202156590U，名称为“滚刀撕口装置”的实用新型专利，该实用新型专利包括二个支架板，二个支架板之间固定一虚线切刀座；虚线切刀座上安装一固定虚线撕口刀，在上虚线撕口刀的正下方设置一切刀轴，切刀轴安装一滚动撕口切刀。该实用新型通过滚刀切撕口的形式替代了传统气缸驱动的切撕口的形式，结构简单操作方便。

但是虽然上述现有技术中的滚刀撕口装置能够解决气缸驱动式切刀安装和操作不方便、使用寿命短、撕口效果不理想的问题，但是上述现有技术中的滚刀撕口装置不能满足多种规格包装膜的切撕口要求，针对宽度不同、长度不同的包装规格要求，上述滚刀切撕口装置不能够满足。

国家知识产权局于2016年8月31日，公开了一件公开号为CN205525320U，名称为“包装机用走膜装置”的实用新型专利，该实用新型专利包括切膜机构，还包括切撕口机构和驱动机构，所述切膜机构一侧设置有切膜从动轮，切撕口机构与切膜机构的切膜从动轮对应的一侧设置有切撕口从动轮，所述驱动机构连接有主驱动轮，所述主驱动轮通过连接件驱动切撕口从动轮和切膜从动轮转动。本实用新型采用一个驱动机构同时驱动切撕口装置和切膜装置，保证切撕口与切膜的动作的进行。

但是该实用新型专利是切撕口机构固定在一个位置不同，其切易撕口的长度是固定不变的，仅仅调节切撕口的位置，其满足的对不同包装膜长度上的易撕口的切割，而当包装物的长度规格改变，易撕口的长度也相应发生改变，现有技术的切易撕口机构就不能满足这种长度变化。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种滚刀撕口装置，本实用新型的发明目的在于解决待包装物的长度规格发生变化时对易撕口长度调节的问题，本实用新型可以有效地调节切易撕口的长度，能够切出客户需求的各种样式的易撕口。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种滚刀撕口装置，包括安装架和切撕口机构，其特征在于：所述安装架的一端设置有驱动机构，所述切撕口机构滑动连接在安装架上，所述切撕口机构与驱动机构连接，并在驱动机构的带动下在安装架上滑动。

所述切撕口机构一侧设置有同步轮，所述同步轮与切撕口机构的滚刀主轴连接；所述安装架上固定有同步带Ⅰ，所述同步带Ⅰ的两端分别固定在安装架的两侧，所述同步带Ⅰ绕接在同步轮上。

所述同步轮上方对称设置有两个过轮，所述同步带Ⅰ通过过轮张紧，绕接在同步轮上。

所述切撕口机构包括滚刀安装座、滚刀轴和滚刀安装块，所述滚刀轴的两端通过滚刀安装块固定，且滚刀轴与滚刀安装块发生相对转动；所述滚刀安装块通过连接件设置在滚刀安装座上。

所述滚刀安装座与安装架滑动配合，所述安装架上设置有滑轨，所述滚刀安装座上设置有与滑轨配合的滑块。

所述连接件一端固定在滚刀安装座上，另一端穿过滚刀安装块，滚刀安装块在连接件上滑动。

所述滚刀安装块与滚刀安装座之间设置有弹簧件。

所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和同步带Ⅱ，所述主动带轮和从动带轮分别固定在安装架一端的两侧，所述同步带Ⅱ绕接在主动带轮和从动带轮上。

所述滚刀安装座的一端与同步带Ⅱ固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、与现有技术相比，本实用新型的工作原理为：包装膜从滚刀板上穿过，需要切撕口时，驱动机构运转，带动切撕口机构在安装架上左右移动，切撕口机构的滚刀与滚刀板配合，在切撕口机构左右移动时，滚刀与滚刀板发生相对滚动，从而在包装膜上切出客户需求的各种样式的易撕口，通过驱动机构控制切撕口机构左右移动的距离，从而控制易撕口的长度。

2、本实用新型通过同步带Ⅰ固定在安装架上，然后同步带Ⅰ绕接在同步轮上，当驱动机构运转带动切撕口机构左右运动，切撕口机构左右运动时，因同步带Ⅰ固定不动，同步带轮自转带动滚刀轴转动，撕口滚刀安装在滚刀轴上，跟随滚刀轴转动，在滚刀板上切出客户需求的各种样式的易撕口。本实用新型增加同步带Ⅰ和同步轮，使得切撕口机构左右运动时，滚刀转动，保证切出的易撕口更加整齐，不会出现破膜的现象。

3、同步轮上方对称设置有两个过轮，所述同步带Ⅰ通过过轮张紧，同步带Ⅰ被张紧，可以保证同步轮自转正常，保证切易撕口的效果。

4、本实用新型的切撕口机构包括滚刀安装座、滚刀轴和滚刀安装块，滚刀安装块用于固定滚刀轴，滚刀安装座用于固定滚刀安装块，然后滚刀安装座与安装架滑动配合，方便驱动机构带动滚刀安装座在安装架上左右滑动。

5、本实用新型在滚刀安装块与滚刀安装座之间设置弹簧件，可以通过调节弹簧件调整滚刀的撕口压力，由于弹簧件的作用，滚刀可以在转动切膜时上下浮动，既降低了滚刀与滚刀板啮合时的磨损，又避免了滚刀刃加工误差造成切不断的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例3的结构示意图；

附图标记：1、安装架，2、切撕口机构，3、驱动机构，4、同步轮，5、同步带Ⅰ，6、过轮，7、滚刀，8、滚刀安装座，9、滚刀轴，10、滚刀安装块，11、滚刀板，12、滑轨，13、滑块，14、连接件，15、弹簧件，16、驱动电机，17、主动带轮，18、从动带轮，19、同步带Ⅱ。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，本实施例公开了：

一种滚刀撕口装置，包括安装架1和切撕口机构2，其特征在于：所述安装架1的一端设置有驱动机构3，所述切撕口机构2滑动连接在安装架1上，所述切撕口机构2与驱动机构3连接，并在驱动机构3的带动下在安装架1上滑动。包装膜从滚刀板11上穿过，需要切撕口时，驱动机构3运转，带动切撕口机构2在安装架1上左右移动，切撕口机构2的滚刀7与滚刀板11配合，在切撕口机构2左右移动时，滚刀7与滚刀板11发生相对滚动，从而在包装膜上切出客户需求的各种样式的易撕口，通过驱动机构3控制切撕口机构2左右移动的距离，从而控制易撕口的长度。

在本实施例中滚刀7圆周上一部分设置有滚齿，一部分光滑设置，当滚刀7滚动到光滑部位时，包装膜可以继续移动。

实施例2

作为本实施例又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种滚刀撕口装置，包括安装架1和切撕口机构2，其特征在于：所述安装架1的一端设置有驱动机构3，所述切撕口机构2滑动连接在安装架1上，所述切撕口机构2与驱动机构3连接，并在驱动机构3的带动下在安装架1上滑动。所述切撕口机构2一侧设置有同步轮4，所述同步轮4与切撕口机构2的滚刀7主轴连接；所述安装架1上固定有同步带Ⅰ5，所述同步带Ⅰ5的两端分别固定在安装架1的两侧，所述同步带Ⅰ5绕接在同步轮4上。当驱动机构3运转带动切撕口机构2左右运动，切撕口机构2左右运动时，因同步带Ⅰ5固定不动，同步带轮自转带动滚刀轴9转动，撕口滚刀7安装在滚刀轴9上，跟随滚刀轴9转动，在滚刀板11上切出客户需求的各种样式的易撕口。本实用新型增加同步带Ⅰ5和同步轮4，使得切撕口机构2左右运动时，滚刀7转动，保证切出的易撕口更加整齐，不会出现破膜的现象。

所述同步轮4上方对称设置有两个过轮6，所述同步带Ⅰ5通过过轮6张紧，绕接在同步轮4上。同步轮4上方对称设置有两个过轮6，所述同步带Ⅰ5通过过轮6张紧，同步带Ⅰ5被张紧，可以保证同步轮4自转正常，保证切易撕口的效果。

实施例3

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了：

一种滚刀撕口装置，包括安装架1和切撕口机构2，其特征在于：所述安装架1的一端设置有驱动机构3，所述切撕口机构2滑动连接在安装架1上，所述切撕口机构2与驱动机构3连接，并在驱动机构3的带动下在安装架1上滑动；

所述切撕口机构2一侧设置有同步轮4，所述同步轮4与切撕口机构2的滚刀7主轴连接；所述安装架1上固定有同步带Ⅰ5，所述同步带Ⅰ5的两端分别固定在安装架1的两侧，所述同步带Ⅰ5绕接在同步轮4上；所述同步轮4上方对称设置有两个过轮6，所述同步带Ⅰ5通过过轮6张紧，绕接在同步轮4上。

所述切撕口机构2包括滚刀安装座8、滚刀轴9和滚刀安装块10，所述滚刀轴9的两端通过滚刀安装块10固定，且滚刀轴9与滚刀安装块10发生相对转动；所述滚刀安装块10通过连接件14设置在滚刀安装座8上；

所述滚刀安装座8与安装架1滑动配合，所述安装架1上设置有滑轨12，所述滚刀安装座8上设置有与滑轨12配合的滑块13；

所述连接件14一端固定在滚刀安装座8上，另一端穿过滚刀安装块10，滚刀安装块10在连接件14上滑动。

实施例4

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

一种滚刀撕口装置，包括安装架1和切撕口机构2，其特征在于：所述安装架1的一端设置有驱动机构3，所述切撕口机构2滑动连接在安装架1上，所述切撕口机构2与驱动机构3连接，并在驱动机构3的带动下在安装架1上滑动；

所述切撕口机构2一侧设置有同步轮4，所述同步轮4与切撕口机构2的滚刀7主轴连接；所述安装架1上固定有同步带Ⅰ5，所述同步带Ⅰ5的两端分别固定在安装架1的两侧，所述同步带Ⅰ5绕接在同步轮4上；所述同步轮4上方对称设置有两个过轮6，所述同步带Ⅰ5通过过轮6张紧，绕接在同步轮4上；

所述切撕口机构2包括滚刀安装座8、滚刀轴9和滚刀安装块10，所述滚刀轴9的两端通过滚刀安装块10固定，且滚刀轴9与滚刀安装块10发生相对转动；所述滚刀安装块10通过连接件14设置在滚刀安装座8上；所述滚刀安装座8与安装架1滑动配合，所述安装架1上设置有滑轨12，所述滚刀安装座8上设置有与滑轨12配合的滑块13；所述连接件14一端固定在滚刀安装座8上，另一端穿过滚刀安装块10，滚刀安装块10在连接件14上滑动。

本实施例中切撕口机构2包括滚刀安装座8、滚刀轴9和滚刀安装块10，滚刀安装块10用于固定滚刀轴9，滚刀安装座8用于固定滚刀安装块10，然后滚刀安装座8与安装架1滑动配合，方便驱动机构3带动滚刀安装座8在安装架1上左右滑动。

所述滚刀安装块10与滚刀安装座8之间设置有弹簧件15。可以通过调节弹簧件15调整滚刀7的撕口压力，由于弹簧件15的作用，滚刀7可以在转动切膜时上下浮动，既降低了滚刀7与滚刀板11啮合时的磨损，又避免了滚刀7刃加工误差造成切不断的情况。

实施例5

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

一种滚刀撕口装置，包括安装架1和切撕口机构2，其特征在于：所述安装架1的一端设置有驱动机构3，所述切撕口机构2滑动连接在安装架1上，所述切撕口机构2与驱动机构3连接，并在驱动机构3的带动下在安装架1上滑动；

所述切撕口机构2一侧设置有同步轮4，所述同步轮4与切撕口机构2的滚刀7主轴连接；所述安装架1上固定有同步带Ⅰ5，所述同步带Ⅰ5的两端分别固定在安装架1的两侧，所述同步带Ⅰ5绕接在同步轮4上；所述同步轮4上方对称设置有两个过轮6，所述同步带Ⅰ5通过过轮6张紧，绕接在同步轮4上；

所述切撕口机构2包括滚刀安装座8、滚刀轴9和滚刀安装块10，所述滚刀轴9的两端通过滚刀安装块10固定，且滚刀轴9与滚刀安装块10发生相对转动；所述滚刀安装块10通过连接件14设置在滚刀安装座8上；所述滚刀安装座8与安装架1滑动配合，所述安装架1上设置有滑轨12，所述滚刀安装座8上设置有与滑轨12配合的滑块13；所述连接件14一端固定在滚刀安装座8上，另一端穿过滚刀安装块10，滚刀安装块10在连接件14上滑动；

本实施例中切撕口机构2包括滚刀安装座8、滚刀轴9和滚刀安装块10，滚刀安装块10用于固定滚刀轴9，滚刀安装座8用于固定滚刀安装块10，然后滚刀安装座8与安装架1滑动配合，方便驱动机构3带动滚刀安装座8在安装架1上左右滑动；所述滚刀安装座8的一端与同步带Ⅱ19固定连接；

所述滚刀安装块10与滚刀安装座8之间设置有弹簧件15。可以通过调节弹簧件15调整滚刀7的撕口压力，由于弹簧件15的作用，滚刀7可以在转动切膜时上下浮动，既降低了滚刀7与滚刀板11啮合时的磨损，又避免了滚刀7刃加工误差造成切不断的情况。

所述驱动机构3包括驱动电机16、主动带轮17、从动带轮18和同步带Ⅱ19，所述主动带轮17和从动带轮18分别固定在安装架1一端的两侧，所述同步带Ⅱ19绕接在主动带轮17和从动带轮18上。