一种古马隆树脂储罐的制作方法

本实用新型涉及一种树脂存储设备，尤其涉及一种古马隆树脂储罐。

背景技术：

古马隆树脂以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合反应而得，由于其具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性而被广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、油漆、油墨、防水、胶管等行业。然而，夏天的气温与其它三个季节气温相差较明显，如果使用一般的储罐进行存储，古马隆树脂在罐内积温的影响下容易结团，最终导致储罐的堵塞，这样不仅影响到了树脂的质量，而且难以对储罐进行疏通一直是困绕生产企业的问题；此外，传统的储罐高度过高，储罐底部的古马隆树脂在温度和压力的影响下结团的可能性大大的增加，一旦有结团现象产生，必然会给企业带来巨大的损失。

为此，我们提出一种古马隆树脂储罐来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种古马隆树脂储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种古马隆树脂储罐，包括一个蓄水仓和多个呈堆叠设置蓄水仓上的罐体，所述罐体的上端和下端均呈锥形，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体的下端设有出料口，相邻的两个罐体的进料口与出料口通过法兰连接，所述出料口处连接有卸料阀门；所述罐体的侧壁为双层中空结构，所述罐体的内壁为金属层，所述罐体的外壁为保温层，所述金属层与保温层之间均布连接柱；所述罐体的左右两侧和前后两侧均对称设有支撑杆，所述支撑杆焊接在罐体的外壁上，相邻的两个罐体上的支撑杆通过法兰连接，所述罐体左右两侧的支撑杆为中空结构，且两根支撑杆的内腔均与罐体侧壁的内腔连通，其中一个支撑杆通过管道与设置在蓄水仓内的循环泵连通，另一个支撑杆与蓄水仓内的自动放水器连通，所述循环泵与自动放水器之间设有多根平行设置的换热管。

优选的，所述罐体的高度不超过2.5m。

优选的，位于最底层罐体四周的支撑杆通过法兰固定在蓄水仓的顶部。

优选的，所述蓄水仓的顶面中部向下呈柱状凹陷，且换热管12位于凹陷的下侧。

优选的，多根所述换热管的一端均与一根进水管连通，且多根所述换热管的另一端均与一根出水管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：根据古马隆树脂的遇热易结团的特性，通过将储罐设置成多层组合式结构，可避免罐体底部树脂在强大的压力下结团，同时组合式的罐体结构便于企业对树脂进行分批管理，提高管理的效率；此外，将罐体设置成中空结构，并在罐体底部设置蓄水仓，及时的带走罐体内积聚的热量，降低了夏季高温对古马隆树脂存储的影响，进一步的防止了结团现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种古马隆树脂储罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种古马隆树脂储罐中罐体的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1蓄水仓、2进料口、3出料口、4卸料阀门、5金属层、6保温层、7连接柱、8支撑杆、9罐体、10循环泵、11自动放水器、12换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种古马隆树脂储罐，包括一个蓄水仓1和多个呈堆叠设置蓄水仓1上的罐体9，其中，为避免古马隆树脂在罐体9底部结块，罐体9的高度设置为2m最适宜，罐体9的上端和下端均呈锥形，这样不仅便于两个罐体9的对接，且在最底部的罐体9内的树脂卸料完成后，位于其上方的罐体9内的树脂可自动落入其内部，罐体9的上端设有进料口2，罐体9的下端设有出料口3，相邻的两个罐体9的进料口2与出料口3通过法兰连接，出料口3处连接有卸料阀门4，上料时，先打开所有罐体9上的卸料阀门4，再通过物料提升机将树脂从储罐顶部输入；卸料时，可以先同时打开所有罐体9上的卸料阀门4，再进行卸料，也可以逐一的打开罐体9从底层的罐体9开始卸料，具体的，在实际上料或卸料过程中，可以通过控制卸料阀门4开闭的时机，来进行分批上料或分批卸料。

罐体9的侧壁为双层中空结构，罐体9的内壁为金属层5，可保证储罐的整体刚性和强度，罐体9的外壁为保温层6，可减少外部环境对储罐内部的影响，金属层5与保温层6之间均布连接柱7，连接柱7用于将金属层5与保温层6牢固的结合在一起。

罐体9的左右两侧和前后两侧均对称设有支撑杆8（图中前后两侧的支撑杆8未画出），支撑杆8焊接在罐体9的外壁上，相邻的两个罐体9上的支撑杆8通过法兰连接，罐体9左右两侧的支撑杆8为中空结构，且两根支撑杆8的内腔均与罐体9侧壁的内腔连通，其中一个支撑杆8通过管道与设置在蓄水仓1内的循环泵10连通，另一个支撑杆8与蓄水仓1内的自动放水器11连通，具体的，启动循环泵10后，蓄水仓1内的水由循环泵10抽入罐体9内壁的空腔中，当自动放水器11端的水压达到预设值时，罐体9内壁空腔中的水会由自动放水器11回流至蓄水仓1内，以实现罐体9内部的控温。

循环泵10与自动放水器11之间设有多根平行设置的换热管12，多根换热管12的一端均与一根进水管连通，且多根换热管12的另一端均与一根出水管连通，在夏季可将进水管与地下水输出系统连接，保证蓄水仓1内的水温处于较低值，可供罐体内部降温，避免古马隆树脂结团。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。