一种机械装卸架的制作方法

本实用新型涉及一种机械装卸架。

背景技术：

目前，在传统的大中型货车装卸货过程中，都需要在车上和车下站有装卸人员，进行手递手的卸货或者装货，这就会增加装卸人员的劳动强度，装卸货物时间长，且装卸效率较低，如果货物较重，还会对装卸人员带来危险，这都会给使用者带来损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，移动方便，整体支撑强度高，支撑牢靠，安装及拆卸方便，成本低，降低工人劳动强度，提高工作效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的机械装卸架。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种机械装卸架，包括第一底座、第二底座、第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架固定在第一底座上，所述第二支架固定在第二底座上，所述第一支架上设有第一安装板，所述第一安装板上设有第一支柱，所述第二支架上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二支柱，所述第一支柱和第二支柱上端部均设有连接法兰，所述横梁通过连接法兰架设在第一支柱和第二支柱上，所述横梁上可滑动的设有移动部，所述移动部下部设有吊环，所述第一底座和第二底座上均对称设有固定架，所述固定架上部设有固定板，所述固定板上设有螺纹套，所述螺纹套上螺纹配合有支撑杆，所述支撑杆贯穿第一底座和第二底座设置，并延伸至第一底座和第二底座下部，所述延伸至第一底座和第二底座下部的支撑杆端部设有支撑板，所述支撑杆上端部设有旋转手柄，所述第一底座和第二底座下部均设有两个行走轮。

作为优选的技术方案，所述支撑板上设有与所述支撑杆相配合的支撑块，所述支撑块上端部与第一底座和第二底座配合，下端部与支撑板配合，所述支撑板上设有与所述支撑块相配合的卡槽，所述支撑杆两侧的固定架上对称设有定位板，所述支撑杆上贯穿的设有固定销，所述固定销与定位板配合，所述固定架上设有肋板，所述定位板固定在肋板上。

作为优选的技术方案，所述横梁的下部两侧位置处对称设有凸起部，所述移动部上设有与所述横梁相配合的通槽，所述通槽内壁上设有与所述凸起部相配合的滑块，所述横梁上对称设有两个限位板，所述两个限位板上均设有用于固定限位板和横梁的固定螺钉。

作为优选的技术方案，所述第一安装板上设有用于固定第一支柱的第一加强板，所述第二安装板上设有用于固定第二支柱的第二加强板，所述第一加强板和第二加强板均设有四个。

作为优选的技术方案，所述支撑块与底座配合处的那一面上设有第一柔性垫，所述支撑块与卡槽内底部配合的那一面上设有第二柔性垫。

本实用新型一种机械装卸架的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，移动方便，整体支撑强度高，支撑牢靠，安装及拆卸方便，成本低，降低工人劳动强度，提高工作效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机械装卸架的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械装卸架的第一底座侧视图；

图3为本实用新型一种机械装卸架的横梁侧视图；

图4为本实用新型一种机械装卸架的移动部结构图；

图5为本实用新型一种机械装卸架的支撑块俯视图；

图6为本实用新型一种机械装卸架的支撑块A向视图。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种机械装卸架，包括第一底座1、第二底座2、第一支架3、第二支架4和横梁5，所述第一支架2固定在第一底座1上，所述第二支架4固定在第二底座2上，所述第一支架3上设有第一安装板6，所述第一安装板6上设有第一支柱7，所述第二支架4上设有第二安装板8，所述第二安装板8上设有第二支柱9，所述第一支柱7和第二支柱9上端部均设有连接法兰10，所述横梁5通过连接法兰10架设在第一支柱7和第二支柱9上，所述横梁5上可滑动的设有移动部11，所述移动部11下部设有吊环12，所述第一底座1和第二底座2上均对称设有固定架13，所述固定架13上部设有固定板14，所述固定板14上设有螺纹套15，所述螺纹套15上螺纹配合有支撑杆16，所述支撑杆16贯穿第一底座1和第二底座2设置，并延伸至第一底座1和第二底座2下部，所述延伸至第一底座1和第二底座2下部的支撑杆16端部设有支撑板17，所述支撑杆16上端部设有旋转手柄18，所述第一底座1和第二底座2下部均设有两个行走轮19。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑板17上设有与所述支撑杆16相配合的支撑块20，所述支撑块20上端部与第一底座1和第二底座2配合，下端部与支撑板17配合，所述支撑板17上设有与所述支撑块20相配合的卡槽（未图示），所述支撑杆16两侧的固定架13上对称设有定位板21，所述支撑杆16上贯穿的设有固定销22，所述固定销22与定位板21配合，所述固定架13上设有肋板23，所述定位板21固定在肋板23上。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述横梁5的下部两侧位置处对称设有凸起部24，所述移动部11上设有与所述横梁5相配合的通槽25，所述通槽25内壁上设有与所述凸起部24相配合的滑块26，所述横梁5上对称设有两个限位板27，所述两个限位板27上均设有用于固定限位板27和横梁5的固定螺钉28。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一安装板6上设有用于固定第一支柱7的第一加强板101，所述第二安装板8上设有用于固定第二支柱9的第二加强板102，所述第一加强板101和第二加强板102均设有四个。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑块20与第一底座1和第二底座2配合处的那一面上设有第一柔性垫201，所述支撑块20与卡槽（未图示）内底部配合的那一面上设有第二柔性垫202。

进一步的，所述肋板下部与第一底座和第二底座固定，肋板在起到固定定位板的目的的同时，还增加了设置在第一底座和第二底座上的固定架与第一底座和第二底座之间的连接牢靠度。

进一步的，通过在横梁上对称设置的两个限位板，可对移动部起到限位作用，避免移动部在横梁上滑动时出现超程现象。

进一步的，通过本装卸架的整体结构设置，方便了操作人员对本装卸架移动的同时，也方便了对本装卸架的安装和拆卸，且整体支撑强度高。

进一步的，在本实用新型中，第一底座和第二底座上都对称设置有两个固定架，且两个固定架上都设置有固定板，在固定板上设置螺纹套，在螺纹套上螺纹配合支撑杆，所以在第一底座上设有两个支撑杆，在第二底座上设有也设有两个支撑杆，而设置在第一底座上的两个支撑杆则贯穿第一底座设置，并延伸至第一底座下部，而设置在第二底座上的两个支撑杆则贯穿第二底座设置，并延伸至第二底座下部。

本实用新型一种机械装卸架具有以下优点：使用时，通过所设的行走轮，可便于操作人员移动本装卸架，通过所设的固定架，在固定架上设置固定板，在固定板上设置螺纹套，在螺纹套上配合支撑杆，当需要使用本装卸架时，在支撑板下部配合支撑板，通过旋转设置在支撑杆上端部的旋转手柄，可带动支撑杆与螺纹套配合，将支撑板向地表运动，从而使得行走轮离开地表面，减少了装卸架在使用时对行走轮的压力，同时通过支撑块和固定销的设置，增加了支撑块和支撑杆在支撑整个装卸架时的支撑强度以及支撑稳定性，通过在横梁上可滑动的设置移动部，并在移动部下部设置吊环，可在吊环上安装装卸时所需的绳索，且移动部可根据使用需要在横梁上左右滑动。其结构简单，使用方便，操作简单，移动方便，整体支撑强度高，支撑牢靠，安装及拆卸方便，成本低，降低工人劳动强度，提高工作效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。