本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及一种缓冲装置。
背景技术：
硅钢片是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心；它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命，电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。
而硅钢片是从钢带经过各种加工工艺炼制而成的，但是钢带不是一直都是连续不断地进行上卷的，一旦其中一个钢卷炼制完成后，另一个钢卷还没有进行上卷，就会造成一段时间的真空期，但是对钢带进行加工的各种设备并不能停止，尤其是高温退火的设备并不能将其停止再启动，这样会导致连续工艺没有完成，导致钢带被炼制成废品，而第二个钢卷开端进行上卷时必须直接接上第一个钢卷末端，用以防止出现加工设备还在进行高温退火和其它工艺时没有钢带进行加工，从而损坏设备的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种能保证钢卷接到前一个钢卷上保证不间断加工的缓冲装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种缓冲装置，包括第一开卷机、第二开卷机、设置有若干传动轮的支撑输送平台、下卷机和设置在下卷机前的加热炉，所述第一开卷机和第二开卷机分别连接至焊机，所述焊机通过第一张紧轮装置连接至第一上卷轮装置，所述第一上卷轮装置通过支撑输送平台上的若干传动轮连接至第一传动轮，第一传动轮连接至支撑输送平台下方的活套小车和辅助活套小车，并通过第二传动轮和第三传动轮多段传输形成蛇形输送至第二张紧轮装置，所述第二张紧轮装置通过第二上卷轮装置连接至加热炉，所述加热炉连接至下卷机；所述活套小车和辅助活套小车下都设置有轨道；所述第一开卷机和第二开卷机与焊机之间设置有相对设置的第一输送压紧轮和第二输送压紧轮；所述第一张紧轮装置和第二张紧轮装置都设置有两个张紧轮用于将钢带张紧以便于传输；所述活套小车设置在支撑输送平台下方的前端，所述第二传动轮和第三传动轮设置在支撑输送平台下方的后端，所述活套小车上设置有三个传输轮，所述第二传动轮和第三传动轮间隔设置在三个传输轮之间用于形成蛇形传输；所述辅助活套小车上设置有辅助传输轮用于支撑钢带，防止钢带过长而下垂造成缠绕导致工序的停止。
本实用新型在第一开卷机停止工作，采用第二开卷机即将接替开始工作时，停止第一输送压紧轮和第二输送压紧轮、第一张紧轮装置、第一上卷轮装置的输送，将第二开卷机上的钢卷通过焊机焊接到上一个钢卷的末端使其能继续输送；而同时活套小车和辅助活套小车沿着轨道向第二张紧轮装置移动，第二张紧轮装置则继续向加热炉输送，活套小车和辅助活套小车的移动保证第二张紧轮装置输送给加热炉所需的钢带，保证了第一开卷机停止工作且第二开卷机即将接替开始工作时加热炉的工作需求，而第二开卷机接替开始工作时，活套小车和辅助活套小车沿着轨道向第一上卷轮装置移动回到原位，恢复正常工作状态的位置，完成第一开卷机和第二开卷机相互接替时的缓冲。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：1）第一开卷机和第二开卷机相互接替时采用活套小车和辅助活套小车形成蛇形输送保证加热炉在缓冲时的工作需求；2）保证了加热炉在缓冲阶段也不会停止工作；3）通过张紧轮装置在输送时保证钢带的张紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。
见图1，一种缓冲装置，包括第一开卷机1、第二开卷机2、设置有若干传动轮18的支撑输送平台14、下卷机13和设置在下卷机13前的加热炉12，所述第一开卷机1和第二开卷机2分别连接至焊机5，所述焊机5通过第一张紧轮装置6连接至第一上卷轮装置7，所述第一上卷轮装置7通过支撑输送平台14上的若干传动轮18连接至第一传动轮15，第一传动轮15连接至支撑输送平台14下方的活套小车16和辅助活套小车19，并通过第二传动轮10和第三传动轮11多段传输形成蛇形输送至第二张紧轮装置9，所述第二张紧轮装置9通过第二上卷轮装置8连接至加热炉12，所述加热炉12连接至下卷机13；所述第一开卷机1和第二开卷机2与焊机5之间设置有相对设置的第一输送压紧轮3和第二输送压紧轮4；当第一开卷机1正常工作时，第一输送压紧轮3和第二输送压紧轮4的传输速度、第一张紧轮装置6的传输速度、第一上卷轮装置7的传输速度、支撑输送平台14上传动轮的传输速度、第二张紧轮装置9的传输速度、第二上卷轮装置8的传输速度和活套小车16与辅助活套小车19的传输速度都保持同样的传输速度；当第一开卷机1停止工作，而第二开卷机2即将开始工作，此时需要转换第二开卷机2并完成第二开卷机与前一段钢带的焊接过程，所以就会停止第一输送压紧轮3和第二输送压紧轮4的传输、第一张紧轮装置6的传输、第一上卷轮装置7的传输和支撑输送平台14上传动轮的传输，而将钢带运输到加热炉12的第二张紧轮装置9的传输和第二上卷轮装置8的传输则保持原来的速度不变，此时就通过活套小车16与辅助活套小车19向第二张紧轮装置9方向移动，使得通过蛇形传输接在活套小车16、辅助活套小车19与第二传动轮10和第三传动轮11的钢带能继续传输，而且传输钢带较长，能缓冲的时间更长；这样就能保证第一开卷机1停止工作而第二开卷机2还没有接替工作时能保证加热炉12的工作需求，完成缓冲防止工作停止；而第二开卷机2完成接替工作后，第一输送压紧轮3和第二输送压紧轮4的传输、第一张紧轮装置6的传输、第一上卷轮装置7的传输和支撑输送平台14上传动轮的传输又重新开始，而活套小车16与辅助活套小车19则向第一上卷轮装置7移动，直到回到正常工作状态的位置，完成第一开卷机和第二开卷机相互接替时的缓冲。
所述活套小车16和辅助活套小车19下都设置有轨道17，用于防止活套小车16和辅助活套小车19在移动过程中脱出移位，造成传输钢带的扭曲形变。
本实施方式中，所述第一张紧轮装置6和第二张紧轮装置9都设置有两个张紧轮用于将钢带张紧以便于传输，保证钢带在传输过程中处于平稳张紧的装填，防止钢带凸起造成产品质量的损害。
所述活套小车16设置在支撑输送平台14下方的前端，所述第二传动轮10和第三传动轮11设置在支撑输送平台14下方的后端，所述活套小车16上设置有三个传输轮，所述第二传动轮10和第三传动轮11间隔设置在三个传输轮之间用于形成蛇形传输，这样能保证连接在传输轮与传动轮之间的钢带较长，保证缓冲的时间足够。
所述辅助活套小车19上设置有辅助传输轮用于支撑钢带，防止钢带过长而下垂造成缠绕导致工序的停止，造成加热炉不能继续工作，造成钢带的损毁。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。