便捷式锌合金块堆叠移动平台结构的制作方法

本实用新型涉及一种便捷式锌合金块堆叠移动平台结构。

背景技术：

锌合金块在生产的过程中途经多个工位进行加工，现有的锌合金块生产工厂中一般采用人工进行拾取、堆叠并手动运输至下一工位，堆叠好的锌合金块在运输中难以保持堆叠形状，返工率高，劳动量大，人工成本高，耗时长。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便捷式锌合金块堆叠移动平台结构，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便捷式锌合金块堆叠移动平台结构，包括主滑动平台与对称设置在主滑动平台两旁侧的辅助升降平台，所述主滑动平台的底部设置有与其滑动配合的滑道，所述辅助升降平台的底部设置有升降气缸，若干块锌合金块在所述主滑动平台与辅助升降平台上交叉堆叠，所述滑道的一端设置有用以推动主滑动平台与其上堆叠的锌合金块运动至滑道另一端的驱动气缸。

优选的，两个所述辅助升降平台的台面位于同一水平面上，所述辅助升降平台的最低台面高于主滑动平台的台面，所述辅助升降平台的最高台面与主滑动平台的台面的高度差为锌合金块的高度的倍数。

优选的，所述主滑动平台的长度大于或等于一块锌合金块的长度。

优选的，所述主滑动平台的底部还设置有利于运动的滚轮。

优选的，所述辅助升降平台上设置有称重传感器，所述称重传感器与控制模块电性连接，所述驱动气缸与升降气缸也均与控制模块电性连接。

优选的，所述主滑动平台的台面与辅助升降平台的台面上均设置有若干用以增加摩擦力的花纹。

优选的，所述驱动气缸的推出端经推出板与主滑动平台固定连接，所述推出板呈T字形，所述推出板的最大高度大于或等于若干块锌合金块的最高堆叠高度，所述推出板的最大宽度大于或等于若干块锌合金块的最大堆叠宽度。

优选的，所述滑道倾斜设置，所述滑道靠近驱动气缸的一端低，所述滑道远离驱动气缸的一端高，所述滑道的倾斜角度为5°~10°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、合理、巧妙，运行稳定，若干块锌合金块在所述主滑动平台与辅助升降平台上交叉堆叠完成后，辅助升降平台下降，利于所述驱动气缸将主滑动平台与其上堆叠的锌合金块推动至滑道另一端，从而继续下一工序，高效便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例构造的正面示意图。

图2为本实用新型实施例构造的背面示意图。

图中：1-主滑动平台，2-辅助升降平台，3-滑道，4-升降气缸，5-锌合金块，6-驱动气缸，7-滚轮，8-推出板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种便捷式锌合金块堆叠移动平台结构，包括主滑动平台1与对称设置在主滑动平台1两旁侧的辅助升降平台2，所述主滑动平台1的底部设置有与其滑动配合的滑道3，所述辅助升降平台2的底部设置有升降气缸4，若干块锌合金块5在所述主滑动平台1与辅助升降平台2上交叉堆叠，所述滑道3的一端设置有用以推动主滑动平台1与其上堆叠的锌合金块5运动至滑道3另一端的驱动气缸6。

在本实用新型实施例中，两个所述辅助升降平台2的台面位于同一水平面上，所述辅助升降平台2的最低台面高于主滑动平台1的台面，所述辅助升降平台2的最高台面与主滑动平台1的台面的高度差为锌合金块5的高度的倍数。

在本实用新型实施例中，所述主滑动平台1的长度大于或等于一块锌合金块5的长度。

在本实用新型实施例中，所述主滑动平台1的底部还设置有利于运动的滚轮7。

在本实用新型实施例中，所述辅助升降平台2上设置有称重传感器，所述称重传感器与控制模块电性连接，所述驱动气缸6与升降气缸4也均与控制模块电性连接。

在本实用新型实施例中，所述主滑动平台1的台面与辅助升降平台2的台面上均设置有若干用以增加摩擦力的花纹。

在本实用新型实施例中，所述驱动气缸6的推出端经推出板8与主滑动平台1固定连接，所述推出板8呈T字形，所述推出板8的最大高度大于或等于若干块锌合金块5的最高堆叠高度，所述推出板8的最大宽度大于或等于若干块锌合金块5的最大堆叠宽度，避免在所述驱动气缸6工作时，所述主滑动平台1上的锌合金块5掉落，运行稳定。

在本实用新型实施例中，所述滑道3倾斜设置，所述滑道3靠近驱动气缸6的一端低，所述滑道3远离驱动气缸6的一端高，所述滑道3的倾斜角度为5°~10°，有效避免所述主滑动平台1上的锌合金块5掉落，运行稳定。

本实用新型的具体工作过程如下：在所述主滑动平台1与辅助升降平台2上未堆叠锌合金块5时，所述升降气缸4上的称重传感器未检测到重量信号，所述辅助升降平台2位于初始位置，利用机械臂往主滑动平台1上横纵交错布置三层锌合金块5，布置的层数不局限于此，当布置第四层时，将一部分锌合金块5的一端置于一侧的辅助升降平台2上、该部分锌合金块5的另一端置于居中的第三层锌合金块5上，将另一部分锌合金块5的一端置于另一侧的辅助升降平台2上、该部分锌合金块5的另一端置于居中的第三层锌合金块5上，依次类推，完成干块锌合金块5的交叉堆叠；当堆叠至预定高度时，所述称重传感器检测到重量信息至预定值，控制模块控制所述辅助升降平台2下降预定高度，控制模块控制所述驱动气缸6工作，将所述主滑动平台1与其上堆叠的锌合金块运动至滑道3另一端，从而继续下一工序。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的锌合金块堆叠移动平台结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。