本实用新型涉及透明质酸钠生产加工设备领域，尤其是一种透明质酸钠粉末灌装机。
背景技术：
现有的设备中对于透明质酸钠粉末的灌装都采用一个漏斗，将粉末灌入瓶内，存在计量不精确，而且漏斗与瓶口之间存在间隙，造成粉末分散至空气中，影响车间卫生、造成浪费等情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效的提高灌装效率且能避免粉末分散至空中造成浪费的透明质酸钠粉末灌装机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种透明质酸钠粉末灌装机，它包括底板、在底板的一侧设置有立柱，立柱的上端设置有连接架，连接架上固定有漏斗；漏斗的下端设置有固定出料管，在固定出料管下端的外部套设一个活动出料管，活动出料管与固定出料管之间相对滑动，在固定出料管的上端设置有主控制阀，在活动出料管上设置有手柄；在漏斗正下方的底板上设置有电子秤。
上述技术方案，在灌装时，将活动出料管向上提起，然后将瓶子放置在电子秤上，且瓶口与活动出料管对齐，然后将活动出料管下方至瓶口内部，再进行粉末灌装，简单方便，然后根据电子秤上的克重及主控制阀的开关进行灌装量的控制；灌装过程中由于活动出料管可进入瓶口内部，可有效的减少扬起的粉末，避免粉末的浪费，而且灌装效率更高。
在固定出料管的下端设置有向外凸出的环形卡阶，活动出料管的内径与环形卡阶的外径一致，在活动出料管顶端内壁设置有向内凸出的环形凸块，环形凸块与环形卡阶配合限制活动出料管向下移动的极限位置。该结构的设计，在未灌装作业时及灌装过程中均无需对活动出料管进行控制，其可以自动限制位置，操作更加方便；同时需要在放入瓶子及取出瓶子时将活动出料管抬起即可，减少劳动强度，可更好的控制灌装重量。
所述的主控制阀为闸阀，在主控制阀的下端的固定出料管上设置有流量阀，所述的流量阀为蝶阀或者隔膜阀。该结构的设计，可通过流量阀控制粉末流出速度，在控制克重时能更好的把握，而且两个阀门的设计可更好的提高灌装的安全性。
本实用新型所得到的一种透明质酸钠粉末灌装机，其可有效的提高灌装效率，而且灌装过程中不会出现粉末飞扬的情况，减少浪费，保证环境卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种透明质酸钠粉末灌装机，它包括底板1、在底板1的一侧设置有立柱2，立柱2的上端设置有连接架3，连接架3上固定有漏斗4；漏斗4的下端设置有固定出料管5，在固定出料管5下端的外部套设一个活动出料管6，活动出料管6与固定出料管5之间相对滑动，在固定出料管5的上端设置有主控制阀9，在活动出料管6上设置有手柄7；在漏斗4正下方的底板1上设置有电子秤8。
在固定出料管5的下端设置有向外凸出的环形卡阶，活动出料管6的内径与环形卡阶的外径一致，在活动出料管6顶端内壁设置有向内凸出的环形凸块，环形凸块与环形卡阶配合限制活动出料管6向下移动的极限位置。
所述的主控制阀9为闸阀，在主控制阀9的下端的固定出料管5上设置有流量阀10，所述的流量阀10为蝶阀。