一种输灰内套管防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及火力发电设备领域，具体涉及一种输灰内套管防脱落装置。

背景技术：

传统单管输送技术，出力低、输灰能力差，易出现经常性的堵管、静电除尘器灰斗灰位高而退电场现象，造成环境污染并影响干灰的收集，处理堵管时要拆管疏通,人工劳动强度大。双套管输灰技术能有效地解决传统单管所无法解决的“磨损和堵管”相互矛盾的问题、在提高输灰能力、降低能耗、保障输灰系统安全稳定和经济运行方面，具有独特的优势，随着输灰技术的发展，内套管技术在输灰系统取得了良好的使用效果，但是由于内套管是放置在输灰管道内，长期的冲刷会造成内套管脱落，致使内套管失去作用，影响输灰，内套管内的孔板设在出风口正中间，孔板与内套管内的焊接面积太少，长时间冲刷，极易造成孔板脱落，导致整个双套管失去作用。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种输灰内套管防脱落装置，已解决目前的双套管气力输灰技术所存在的内套管易脱落、孔板易脱落造成气力输灰系统失效的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种输灰内套管防脱落装置，包括输灰管道和内套管，所述内套管固定安装于输灰管道内壁，内套管一端连接进风口，内套管内设有若干孔板，孔板迎风面处在内套管上开有出风口。

所述出风口口径等于孔板的孔径。

所述内套管通过固定销固定于输灰管道内。

所述孔板外径等于内套管内径，孔板孔径为孔板外径的一半。

所述孔板焊接固定于内套管内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种输灰内套管防脱落装置，经过对内套管V型鱼嘴改进为三角形扰动口，不影响原有鱼嘴的扰动效果下，避免了输灰管道灰气对内套管鱼嘴根部的直接冲刷，防止内套管冲断脱落，保证内套管使用效果；将孔板完全设在内套管内，相比设置在出风口中间位置，孔板与内套管之间的焊接面积加大，有效防止孔板被吹落造成的气力输灰系统失效，极大的延长气力输灰系统使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内套管结构图；

图中：1-输灰管道，2-内套管，4-孔板，5-固定销，6-出风口，7- 进风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1～2所示，本实用新型提供的一种输灰内套管防脱落装置，包括输灰管道1和内套管2，所述内套管2固定安装于输灰管道1内壁，内套管2一端连接进风口7，内套管2内设有若干孔板4，孔板4迎风面处在内套管2上开有出风口6，风从进风口7进入内套管2内，在经过出风口6时，部分压缩气体会从出风口6流入输灰管道1内，另一部分从则通过孔板4的孔内流入内套管2中，继续流经下一个出风口6。

所述出风口6口径等于孔板4的孔径，使两孔的流量一致，达到分流的效果。

所述内套管2通过固定销5固定于输灰管道1内，固定销5设有若干个，保证内套管2不会从输灰管道1内脱落。

所述孔板4外径等于内套管2内径，孔板4孔径为孔板4外径的一半。

所述孔板4焊接固定于内套管2内焊接工艺有点复杂，不过能确保孔板4不会在内套管2内出现滑落现象。