一种带张紧结构的钢带切断装置的制作方法

本实用新型涉及钢带切断装置的技术领域，更具体地说涉及一种带张紧结构的钢带切断装置。

背景技术：
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印花装饰彩钢板作为一种全新的建装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰上使用的一种高档彩涂板，其彩钢板制作过程中，由卷绕状的空白钢带经过涂覆印花等工序，然后卷绕成成品。而在一种产品的钢带印花时，其初始端需要经过调试，其印花钢带的初始端往往是调试的产品，其存在一定的瑕疵或缺陷，不能计入成品，需要进行报废处理，而报废就需要对调试段的钢带进行切断，从而生产线上需要相应的切断装置，而现有的切断装置一般只具备切断的功能，而切断报废的使用在生产上往往较少，切断装置往往处于闲置，利用率不高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种带张紧结构的钢带切断装置，其具备实现切断钢带的功能，同时还可作为张紧结构使用，提高资源的利用率。

一种带张紧结构的钢带切断装置，包括“冂”字形的支架，支架由中部的水平部和两侧的竖直部组成，支架上竖直部的上端成型有竖直的导向槽，支架的竖直部之间插接有活动座，活动座的两侧成型有导向凸块，导向凸块插接在支架的导向槽内，活动座的上端成型有顶板，支架的水平部上固定有若干油缸，油缸的活塞杆穿过支架的水平部固定在顶板上，活动座的下端成型有底板，底板上插接固定有切断刀片，活动座侧壁的两侧分别固定有第一铰接座和第二铰接座，第二铰接座位于第一铰接座的下侧，第一铰接座上铰接有支撑杆，张紧辊的两端铰接在活动座同侧相对的的支撑杆上，所述的第二铰接座上铰接有张紧气缸，张紧气缸的活塞杆上固定连接头，连接头通过铰接轴和支撑杆相铰接。

所述活动座上顶板的两侧或底板的两侧均抵靠在支架竖直部的内壁上。

所述切断刀片的下端成型有若干切齿。

所述张紧辊呈水平，张紧辊位于切断刀片的下侧，张紧辊的长度不小于切断刀片的长度。

所述支架上的油缸至少设有两个，油缸均匀分布在支架的水平部上。

本实用新型的有益效果在于：

它结构简单，在具备实现切断钢带的功能的基础上，同时还可作为张紧结构使用，提高资源的利用率。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、支架；11、导向槽；2、活动座；21、导向凸块；22、顶板；23、底板；3、油缸；4、切断刀片；41、切齿；5、第一铰接座；6、支撑杆；7、张紧辊；8、第二铰接座；9、张紧气缸；10连接头。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种带张紧结构的钢带切断装置，包括“冂”字形的支架1，支架1由中部的水平部和两侧的竖直部组成，支架1上竖直部的上端成型有竖直的导向槽11，支架1的竖直部之间插接有活动座2，活动座2的两侧成型有导向凸块21，导向凸块21插接在支架1的导向槽11内，活动座2的上端成型有顶板22，支架1的水平部上固定有若干油缸3，油缸3的活塞杆穿过支架1的水平部固定在顶板22上，活动座2的下端成型有底板23，底板23上插接固定有切断刀片4，活动座2侧壁的两侧分别固定有第一铰接座5和第二铰接座8，第二铰接座8位于第一铰接座5的下侧，第一铰接座5上铰接有支撑杆6，张紧辊7的两端铰接在活动座2同侧相对的的支撑杆6上，所述的第二铰接座8上铰接有张紧气缸9，张紧气缸9的活塞杆8上固定连接头10，连接头10通过铰接轴和支撑杆6相铰接。

所述活动座2上顶板22的两侧或底板23的两侧均抵靠在支架1竖直部的内壁上。

所述切断刀片4的下端成型有若干切齿41。

所述张紧辊7呈水平，张紧辊7位于切断刀片4的下侧，张紧辊7的长度不小于切断刀片4的长度。

所述支架1上的油缸3至少设有两个，油缸3均匀分布在支架1的水平部上。

工作原理：本实用新型为彩涂钢带上的切断装置，其切断装置平时，通过张紧辊7压持钢带，张紧气缸9起到张紧力的作用，如图3中，其张紧气缸9的活塞杆处于伸出状态，驱动张紧气缸9收缩活塞杆，则张紧辊7绕第一铰接座5下转动压持钢带并产生张紧力；而切断钢带，则随着油缸3作用，活动座2下降，其张紧辊7则变为压辊，配合钢带下侧的平台一起夹持钢带，切断刀片4切端张紧辊7之间的钢带。