本实用新型实施例涉及托辊架的升降技术，具体涉及一种用于托辊架的升降装置及托辊装置。
背景技术：
目前，使用的托辊架大多采用固定式托辊架。在使用过程中，由于地面沉降等问题托辊架容易发生变形，影响胶带机工作效率，严重时易出现跳带和纵撕等事故，影响生产的顺利进行。出现上述变形情况时，固定式托辊架调节需要进行拆卸，费时费力，而且调节误差较大，导致托辊架两侧高度不一致，受力不平衡，影响安全生产的顺利进行。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提出一种用于托辊架的升降装置及托辊装置，以解决上述的技术问题。
本实用新型实施例提出一种用于托辊架的升降装置，其包括：导向支架和升降部，所述导向支架包括固定横梁和两根竖直导轨，两根所述竖直导轨分别安装在所述固定横梁的两端，所述升降部安装在所述固定横梁上，所述升降部用于使所述托辊架沿所述竖直导轨升高或降低。
可选地，其中，两根所述竖直导轨中均设置有齿条，升降部使所述托辊架沿所述齿条升降。
可选地，其中，所述升降部为蜗轮蜗杆升降机或者千斤顶。
可选地，所述蜗轮蜗杆升降机的丝杠的直径为40-50mm。
可选地，齿条上还固定设置有用于防止托辊架下降位置过低的止位部，止位部位于齿条的下端部，并突出于齿条。
可选地，其中，所述导向支架由NM360钢材制成。
本实用新型实施例提出一种托辊装置，其包括托辊架和如上所述的用于托辊架的升降装置，所述升降装置的升降部设置在托辊架下方。
可选地，所述托辊架包括底座、两个用于安装侧托辊的侧托辊架和用于安装中间托辊的中间托辊架，中间托辊架安装在底座上，两个侧托辊架分别安装在中间托辊架的两侧，所述底座的两端和两个侧托辊架的端部分别安装在竖直导轨上，底座位于升降部上部，升降部驱使底座沿所述竖直导轨升高或降低。
可选地，所述底座的两端和两个侧托辊架的端部上均设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
可选地，所述底座和升降部之间还设置有平衡盘，所述平衡盘固定安装在所述底座上，所述升降部顶靠在所述平衡盘的中心位置。
本实用新型实施例提出一种用于托辊架的升降装置及托辊装置通过调节升降部可使得托辊架沿导轨支架上下移动，可降低调节托辊架的难度，而且托辊架左右两侧同时升降，可保证托辊架升降过程的平衡性，降低调节过程中产生的误差，提高托辊架的检修效率，而且结构简单，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的用于托辊架的升降装置的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。
图1示出了本实用新型实施例的升降装置的安装结构示意图，升降装置包括导向支架1和升降部2，导向支架1包括固定横梁102和两根竖直导轨103，两根竖直导轨103分别安装在固定横梁102的两端，升降部2安装在固定横梁102上，升降部2用于控制托辊架沿竖直导轨103升高或降低。
在本实用新型的实施例中，升降部2采用蜗轮蜗杆升降机，采用蜗轮蜗杆升降机成本低，蜗轮蜗杆升降机为纯机械连接，托辊架调整后，使用时间长。升降部2也可采用他升降装置，如千斤顶。
可选地，两根竖直导轨103中均安装有齿条101，升降部2用于控制托辊架沿竖直导轨103中的齿条101升高或降低，可保证托辊架两侧的同步，而且在托辊架两端高低不平时，方便调节。
进一步地，蜗轮蜗杆升降机的丝杠直径为40-50mm。蜗轮蜗杆升降机的丝杠直径也可设置为其他尺寸，例如60mm，能承载托辊架的重量即可。
在本实用新型的实施例中，导向支架1为H形，导向支架1由NM360钢材制成，也可采用其他刚性材料制作而成。
进一步地，齿条101上还固定设置有止位部(未示出)，止位部为板状，止位部位于齿条101的下端部，并突出于齿条101，以控制托辊架下降的最低位置，防止托辊架下降位置过低。止位部还可采用其他形状，如块状等。
本实用新型实施例还提供一种托辊装置，其包括托辊架和如上所述的用于托辊架的升降装置。将上述升降装置的升降部安装在胶带机的托辊架的下方，即可实现托辊架的上下调节。
具体来看，托辊架包括底座401、两个用于安装侧托辊的侧托辊架402和用于安装中间托辊的中间托辊架403，中间托辊架403安装在底座401上，两个侧托辊架402分别安装在中间托辊架403的两侧。升降部2带动托辊架沿齿条101升降。如图1所示，升降装置安装在胶带机的上托辊架4底座401的下方，位于下托辊架5的上方，用来控制上托辊架4的升降。
可选地，底座401的两端、两个侧托辊架402的端部上分别安装有齿轮404，齿轮404与竖直导轨103中的齿条101啮合，防止托辊架在升降过程中，脱离竖直轨道，还可保证托辊架两侧的侧托辊架402升降的同步性。
进一步地，为了增大升降部2的支撑作用，保证底座401左右受力平衡，底座401和升降部2之间还设置有平衡盘3，平衡盘3为三角形。升降部2顶靠在平衡盘3的中心位置。平衡盘3也可采用其他形状，如方形，圆形等。升降盘3通过螺栓固定在底座401上。也可采用其他固定方式，如焊接。
实际应用中，如图1所示，需要调节上托辊架4的位置时，只需转动蜗轮，通过蜗轮蜗杆的传动，使上托辊架4上下移动，同时，因为导向支架1的存在，上托辊架4只能沿着导轨支架1升降，从而完成上托辊架4的轻松调节，降低劳动强度，而且上托辊架4左右两侧同时升降，避免了托辊架两侧受力不平衡，降低了调节过程中产生的误差，提高了托辊架的检修效率，而且结构简单，制造成本低。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。