一种低温热管的制备装置的制作方法

本实用新型涉及热管制备技术领域，具体为一种低温热管的制备装置。

背景技术：

热管技术被公认是一种很有价值的供热新技术。在核电工业，航空航天，电子、化工、机械等各领域中都得到应用，常用热管一般由三部分组成，主体为一根封闭的金属管，金属管内腔装有一定量的工质及毛细作用的形成物，金属管可以使光管或翅片管，管内的空气及其他杂志必须排除在外，利用管内的真空状态可以使工质的沸点降低，低温热管一般工作温度低于100摄氏度，常使用低沸点的工质如氨、乙醇各类氟利昂等材料，管长度与管直径的比例远大于1的热管称之为长管。目前还没有商品化的长低温热管的制造设备，在完成长米数，工质为氟利昂的制备时需要专用设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低温热管的制备装置，利用真空使工质的沸点降低，从而制造低温热管，且设有可调节角度的支架，适用于不同长度的热管进行工质灌装，且设有方便固定和拆卸的第一连接管，提高装置使用的便利性，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温热管的制备装置，包括机械泵，所述机械泵的进气管口通过管道与扩散泵的出气管口连接，且管道的侧面设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门位于第二阀门的右侧，所述扩散泵的进气管口第二连接管的左端口连接，所述第二连接管为三通管，所述第二连接管的右端口与管道侧面连接，且第二连接管的右端口位于第一阀门和第二阀门之间，所述第二连接管的上端与真空斗的进料管口连接，所述第二连接管的上端管口与三通阀的右端口连接，所述三通阀的左端口通过第一连接管与热管连接，所述热管通过支架侧面的卡夹与支架连接，所述三通阀的上端口通过加注工质通道与工质定量储存器的出料管口连接，所述工质定量储存器进料管口通过输送管道与工质液罐的出料口连接，且输送管道的侧面设有第四阀门，所述工质液罐位于称重台的上表面，所述称重台、机械泵、扩散泵和真空斗均匀外部控制开关组电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架包括底座，所述底座的上表面中部设有支撑杆，所述支撑杆的侧面上端设有紧固旋钮，且紧固旋钮与支撑杆螺纹连接，所述紧固旋钮的前端与卡件转动连接，所述卡件与热管活动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管包括管体，且管体与热管活动卡接，所述管体的前端与环形套螺纹连接，所述管体的内部前端设有密封垫，所述管体的前端设有八个等弧度分布的通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩散泵的侧面设有出水管和进水管，所述出水管的进水管口与外部水箱的出水管口连接，所述出水管的出水管口与外部水箱的进水管口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接管的左端侧面设有第三阀门，所述第二连接管的右端侧面设有第五阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低温热管的制备装置，使支架的倾斜角度可以调节，适用于不同长度的热管进行工质灌装，提高使用的便利性；通过转动环形套对热管进行固定连接，方便拆卸安装，使用方便，操作简单；用于抽真空使用；配合机械泵和扩散泵组成真空机组，抽真空，便于后续工作进行；整个装置结构简单，利用真空使工质的沸点降低，从而制造低温热管，且设有可调节角度的支架，适用于不同长度的热管进行工质灌装，且设有方便固定和拆卸的第一连接管，提高装置使用的便利性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一连接管的结构示意图；

图3为本实用新型支架的结构示意图。

图中：1机械泵、2第一阀门、3第二阀门、4扩散泵、5出水管、6进水管、7支架、71底座、72支撑杆、73卡件、74紧固旋钮、8热管、9第三阀门、10第一连接管、101管体、102环形套、103密封垫、104通槽、11三通阀、12加注工质通道、13工质定量储存器、14第四阀门、15工质液罐、16称重台、17真空斗、18第五阀门、19第二连接管、20第六阀门、21排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低温热管的制备装置，包括机械泵1，机械泵1的进气管口通过管道与扩散泵4的出气管口连接，且管道的侧面设有第一阀门2和第二阀门3，第一阀门2位于第二阀门3的右侧，扩散泵4的侧面设有出水管5和进水管6，出水管5的进水管口与外部水箱的出水管口连接，出水管5的出水管口与外部水箱的进水管口连接，用于抽真空使用，扩散泵4的进气管口第二连接管19的左端口连接，机械泵1、扩散泵4和第二连接管19组成了真空机组，用于抽真空，工质的加热，并且便于热管8注入工质，第二连接管19为三通管，第二连接管19的右端口与管道侧面连接，且第二连接管19的右端口位于第一阀门2和第二阀门3之间，第二连接管19的左端侧面设有第三阀门9，第二连接管`19的右端侧面设有第五阀门18，便于控制机械泵1、扩散泵4和第二连接管19之间的连通和关闭，配合机械泵1和扩散泵4组成真空机组，抽真空，便于后续工作进行，第二连接管19的上端与真空斗17的进料管口连接，用于观察真空度，便于工作的进行，第二连接管19的上端管口与三通阀11的右端口连接，三通阀11的左端口通过第一连接管10与热管8连接，第一连接管10包括管体101，且管体101与热管8活动卡接，管体101的前端与环形套102螺纹连接，转动环形套102使管体101的前端紧固，便于连接热管8，管体101的内部前端设有密封垫提高密封效果，便于真空抽取，管体101的前端设有八个等弧度分布的通槽104，方便固定，通过转动环形套102对热管8进行固定连接，方便拆卸安装，使用方便，操作简单，热管8通过支架7侧面的卡夹73与支架7连接，支架7包括底座71，起支撑作用，底座71的上表面中部设有支撑杆72，支撑杆72的侧面上端设有紧固旋钮74，且紧固旋钮74与支撑杆72螺纹连接，紧固旋钮74的前端与卡件73转动连接，调节卡件73的角度后，通过转动紧固旋钮74将卡件73固定，卡件73与热管8活动卡接，便于安装拆卸，使支架7的倾斜角度可以调节，适用于不同长度的热管8进行工质灌装，提高使用的便利性，三通阀11的上端口通过加注工质通道12与工质定量储存器13的出料管口连接，工质定量储存器13进料管口通过输送管道与工质液罐15的出料口连接，三通阀11完全打开时，便于热管8和工质定量储存器13抽真空，且输送管道的侧面设有第四阀门14，工质液罐15位于称重台16的上表面，便于称重，控制工质输出的剂量，称重台16、机械泵1、扩散泵4和真空斗17均匀外部控制开关组电连接，且外部控制开关组设有与称重台16、机械泵1、扩散泵4和真空斗17对应的按钮，整个装置结构简单，利用真空使工质的沸点降低，从而制造低温热管，且设有可调节角度的支架7，适用于不同长度的热管8进行工质灌装，且设有方便固定和拆卸的第一连接管10，提高装置使用的便利性，提高了工作效率。

在使用时：打开第一阀门2、第二阀门3和第五阀门18，并将三通阀11完全打开，然后机械泵1工作抽真空，观察真空斗17上的真空计使第二连接管19、热管8和工质定量储存器13处于粗真空状态，然后打开第三阀门9，关闭第二阀门3，并调节三通阀11使工质定量储存器13与第二连接管19连通，打开扩散泵4使出水管5和进水管6与外部水箱连通，抽高真空，然后打开第四阀门14使工质液罐15中的液态工质流入到工质定量储存器13中，根据称重台16的显示数据定时关闭第四阀门14，热管8达到所需真空度后，调节三通阀11使工质定量储存器13与热管8相通，工质注入热管8，关闭第三阀门9，更换热管8，并重复以上步骤，完成热管灌装工艺后，关闭设备，并保持冷却水到扩散泵4，冷却后关闭冷却水的进入。

本实用新型使支架7的倾斜角度可以调节，适用于不同长度的热管8进行工质灌装，提高使用的便利性；通过转动环形套102对热管8进行固定连接，方便拆卸安装，使用方便，操作简单；用于抽真空使用；配合机械泵1和扩散泵4组成真空机组，抽真空，便于后续工作进行；整个装置结构简单，利用真空使工质的沸点降低，从而制造低温热管，且设有可调节角度的支架7，适用于不同长度的热管8进行工质灌装，且设有方便固定和拆卸的第一连接管10，提高装置使用的便利性，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。